一种环保式水罩独立升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机水罩技术领域，尤其涉及了一种环保式水罩独立升降装置。


背景技术：

2.机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。市面上的切割机在使用时一般会使用水对切割工具进行降温，减小温度的升高对切割工具的正常使用造成影响的可能，从而保证切割的正常进行，并且为了防止水对数控切割机本身造成影响，会在切割工具旁边添加上防水罩。现有技术的防水罩在使用过程时，水还是会有可能对数控切割机本身的正常使用和环境的空气污染造成影响，现有水罩通常是固定在锯片外环上，随着锯片移动水罩跟着移动，难以实现水罩独立进行升降，而同时升降锯片总是会比水罩更早接触到荒料，这在锯片触碰到荒料停下时，水罩也得跟随停下，导致水罩往往无法最大限度挡住污水、水雾与碎石等碎屑，久而久之极易对周围的空气污染造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种环保式水罩独立升降装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种环保式水罩独立升降装置，包括：横梁导轨；锯片升降部装；水罩独立升降装置，其安装在横梁导轨上且内部设置有用于切割荒料的锯片，锯片与锯片升降部装相连接；其中，水罩独立升降装置包括水罩、油缸座、第一导向杆、上支撑架、升降油缸、导向套、下支撑架，升降油缸穿过油缸座与水罩相连接，导向套设置在水罩后侧，第一导向杆穿插在导向套上，第一导向杆上端与上支撑架相连接、下端与下支撑架相连接，油缸座安装在横梁导轨上，上支撑架安装在锯片升降部装上。
6.作为优选，锯片升降部装安装在横梁导轨上。
7.作为优选，水罩上连接有用于拆装锯片的罩门。
8.作为优选，升降油缸下端设置有铰链座，升降油缸通过铰链座与水罩相连接。
9.作为优选，还包括第二导向杆，第二导向杆两侧设置有固定座。
10.作为优选，固定座安装在水罩的后侧。
11.作为优选，导向套共设置两个并且一个安装在水罩后侧、另一个安装在下支撑架上。
12.作为优选，第二导向杆穿插在下支撑架上的导向套上。
13.作为优选，水罩后侧开设有用于锯片的中心轴升降移动的开槽。
14.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：该装置通过油缸座支撑着
升降油缸，升降油缸将水罩向下顶，在导向套分别与第一导向杆、第二导向杆的引导下，水罩便顺着开槽独立下移，在水罩离荒料表面一定的较小距离后固定不动，锯片升降部装再驱动锯片单独下移旋转对荒料进行切割，两者分开升降具有起到最大限度挡住污水、水雾与碎石等碎屑，从而使机台运行更加安全环保，有效防止水罩跟随着锯片一起下移而难以将荒料最大限度挡住，进而锯片下行切割时，水罩已经调节好离荒料表面一定小距离固定不动，阻挡范围更全面、更广阔。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
16.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
17.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种环保式水罩独立升降装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中的a的局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型水罩独立升降装置的后侧结构示意图；
24.图4为本实用新型水罩的下行结构示意图；
25.图5为本实用新型锯片下行切割的结构示意图。
26.主要附图标记说明：荒料-1、锯片-2、横梁导轨-3、锯片升降部装-4、水罩独立升降装置-5、水罩-501、罩门-502、油缸座-503、第一导向杆-504、上支撑架-505、升降油缸-506、铰链座-507、导向套-508、固定座-509、下支撑架-511、第二导向杆-510、开槽-512。
具体实施方式
27.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
28.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种环保式水罩独立升降装置，包括：横梁导轨3；锯片升降部装4；水罩独立升降装置5，其安装在横梁导轨3上且内部设置有用于切割荒料1的锯片2，锯片2与锯片升降部装4相连接；其中，水罩独立升降装置5包括水罩501、油缸座503、第一导向杆504、上支撑架505、升降油缸506、导向套508、下支撑架511，升降油缸506穿过油缸座503与水罩501相连接，导向套508设置在水罩501后侧，第一导向杆504穿插在导向套508上，第一导向杆504上端与上支撑架505相连接、下端与下支撑架511相连接，油缸座503安装在横梁导轨3上，上支撑架505安装在锯片升降部装4上。通过油缸座503支撑着升降油缸506，升降油缸506将水罩501向下顶，在导向套508与第一导向杆504的引导下，水罩501单独下移，使得锯片2在下行切割时，水罩501离荒料1表面一定的较小距离后固定不动，起到最大限度挡住污水、水雾与碎石等碎屑，从而使机台运行更加安全环保，其中下支撑架511起到导向套508移动到一定距离将其阻挡的作用。
30.锯片升降部装4安装在横梁导轨3上。实现锯片升降部装4带着锯片2升降，横梁导轨3带着锯片升降部装4与锯片2横向移动。
31.水罩501上连接有用于拆装锯片2的罩门502。通过罩门502的开关、闭合，使得无需卸下整个水罩501便可看见锯片2，具有便于拆装、检修或者清理锯片2的作用。
32.升降油缸506下端设置有铰链座507，升降油缸506通过铰链座507与水罩501相连接。通过铰链座507实现水罩501与升降油缸506能够稍微的小幅度左右摆动，具有水罩501在升降油缸506的驱动下升降卡顿、卡死的作用。
33.水罩独立升降装置还包括第二导向杆510，第二导向杆510两侧设置有固定座509，固定座509安装在水罩501的后侧，导向套508共设置两个并且一个安装在水罩501后侧、另一个安装在下支撑架511上，第二导向杆510穿插在下支撑架511上的导向套508上，在第二导向杆510与导向套508的引导下，水罩501升降能够获得第一导向杆504与第二导向杆510的引导，使得水罩501升降更为顺直，其中固定座509起到导向套508移动到一定距离将其阻挡的作用。
34.水罩501后侧开设有用于锯片2的中心轴升降移动的开槽512。通过开槽512，锯片2能够通过锯片升降部装4顺着开槽512独立升降，水罩501也可通过升降油缸506顺着开槽512独立升降，具有起到最大限度靠近罩住荒料1的作用。
35.在进行使用时将水罩独立升降装置5安装在横梁导轨3上，在操作人员使用该装置时，首先将荒料1放置到锯片2下方，接着通过横梁导轨3带着锯片2移动至所需位置，锯片升降部装4驱动锯片2下移旋转对荒料1进行切割工作，切割之前，通过油缸座503支撑着升降油缸506，升降油缸506将水罩501向下顶，在导向套508分别与第一导向杆504、第二导向杆510的引导下，水罩501便顺着开槽512独立下移，在水罩501离荒料1表面一定的较小距离后固定不动，锯片升降部装4再驱动锯片2单独下移旋转对荒料1进行切割，两者分开升降具有起到最大限度挡住污水、水雾与碎石等碎屑，从而使机台运行更加安全环保。
36.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
37.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均
指同一个实施例。
38.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。