一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池铝壳生产加工技术领域，特别的涉及一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构。


背景技术：

2.电池铝壳生产过程中，需要用冷却降温设备对加工后的进行冷却降温，使其快速成型，同时能够增加电池铝壳的生产效率。
3.现有的电池铝壳生产用冷却降温机构冷却降温效率低，冷却不均匀，造成铝壳产品尺寸质量不一致，因此，本领域技术人员提供了一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构，改善传统设备冷却降温效率低、冷却不均匀导致产品质量不一致的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构，包括下模具、上模具和水箱，所述上模具与下模具之间设置有若干个均匀分布的冲头，所述冲头的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿冲头并连通有主管，所述主管远离冲头的一端设置有与水箱相连通的连接组件，所述水箱的内部填充有冷凝液，所述水箱的内部设置有水泵。
6.优选的，所述冷凝管与冲头之间填充有导热硅脂，所述冷凝管在冲头内呈蛇形线分布。
7.优选的，所述连接组件包括旋转接头，所述旋转接头与主管的一端相连通，所述旋转接头的另一端连通有连接头，所述连接头的表面开设有均匀分布的通槽。
8.优选的，所述连接组件还包括第一通孔，所述第一通孔开设于水箱的表面，所述第一通孔的内壁连通有第二通孔，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径。
9.优选的，所述连接头的表面设置有外螺纹，所述第一通孔的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述第二通孔的内壁滑动连接有密封块，所述密封块的表面开设有环形分布的第三通孔，所述密封块远离第一通孔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二通孔的内壁固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置主管、冷凝管、水泵、连接组件、冷凝液和水箱，能够在水泵的作用下将冷凝液从连接组件和主管中导入冷凝管中对产品进行冷却降温，蛇形分布的冷凝管能够提升了冷凝液对电池铝壳进行冷却的范围和时长，提升了冷却效率，使电池铝壳能够快速的降温凝固，提升了电池铝壳的生产效率及产品品质。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型冷凝管与冲头的连接示意图；
14.图3为本实用新型连接组件和水箱的连接示意图；
15.图4为本实用新型连接组件的结构示意图。
16.图中：1、下模具；2、上模具；3、水箱；4、冲头；5、冷凝管；6、主管；7、水泵；8、连接组件；801、旋转接头；802、第一通孔；803、第二通孔；804、连接头；805、密封块；806、通槽；807、第三通孔；808、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.具体实施时：如图1-4所示，一种用于电池铝壳生产的冷却降温机构，包括下模具1、上模具2和水箱3，上模具2与下模具1之间设置有若干个均匀分布的冲头4，冲头4的内部设置有冷凝管5，冷凝管5的两端均贯穿冲头4并连通有主管6，主管6远离冲头4的一端设置有与水箱3相连通的连接组件8，水箱3的内部填充有冷凝液，水箱3的内部设置有水泵7，通过启动水泵7，在水泵7的作用下将水箱3内的冷凝液从连接组件8导入主管6的内部，再通过主管6导入冷凝管5的内部对冲头4的内部进行冷却，从而对加工的产品进行冷却。
19.如图2所示，冷凝管5与冲头4之间填充有导热硅脂，冷凝管5在冲头4内呈蛇形线分布，蛇形线分布的冷凝管5能够增加冷凝管5与冲头4之间的接触面积，进而提高冷却效果同时能够使冷凝液的冷却效果更加均匀，同时蛇形线分布的冷凝管5延长了冷凝液在冷凝管5之间的流通时间，导热硅脂的设置能够避免冲头4与冷凝管5之间的缝隙影响其降温效果。
20.如图1、图3和图4所示，连接组件8包括旋转接头801，旋转接头801与主管6的一端相连通，旋转接头801的另一端连通有连接头804，连接头804的表面开设有均匀分布的通槽806，通过设置旋转接头801和连接头804能够快速拆卸主管6，通过拆卸主管6能够对冷凝管5进行检修或对冷凝液进行更换，从而能够使冷凝管5配合冷凝液对产品更好的进行冷却降温，使该装置保持较高的冷却降温效率。
21.连接组件8还包括第一通孔802，第一通孔802开设于水箱3的表面，第一通孔802的内壁连通有第二通孔803，第一通孔802的直径小于第二通孔803的直径，连接头804的表面设置有外螺纹，第一通孔802的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，第二通孔803的内壁滑动连接有密封块805，密封块805的表面开设有环形分布的第三通孔807，密封块805远离第一通孔802的一侧固定连接有弹簧808，弹簧808的另一端与第二通孔803的内壁固定连接，通过转动旋转接头801，从而在旋转接头801的作用下带动连接头804通过外螺纹和内螺纹的相互配合逐渐旋入第一通孔802的内部，在此过程中连接头804逐渐顶动密封块805并挤压弹簧808，旋紧连接头804后，通过启动水泵7，在水泵7的作用下能够将冷凝液通过第二通孔803再经过第三通孔807导入主管6的内部，再通过冷凝管5对产品进行冷却后经过另一个主管6导入水箱3内形成冷凝液循环，当需要进行更换检修以保持该装置良好的冷却效率
时，反向转动旋转接头801，即可通过旋转接头801带动连接头804反向旋出，在冷凝液的压力和弹簧808的共同作用下带动密封块805复位，此时第三通孔807被第二通孔803的内壁挡住，第一通孔802被密封块805挡住，从而避免了冷凝液泄露的情况，有效节约了成本，同时便于单独对冷凝液进行更换或者冷凝管5进行检修，以便于保持装置良好的冷却效率。
22.本实用新型在使用时，通过启动水泵7，在水泵7的作用下使水箱3内部的冷凝液通过连接组件8导入主管6的内部，并通过冷凝管5和导热硅脂的对产品进行冷却降温，同时蛇形分布的冷凝管5能够增加冷凝管5与冲头4之间的接触面积，进而提高冷却效果同时能够使冷凝液的冷却效果更加均匀，同时蛇形线分布的冷凝管5延长了冷凝液在冷凝管5之间的流通时间，有效提升了冷凝液对电池铝壳进行冷却的范围和时长，提升了冷却效率，使电池铝壳能够快速的降温凝固，提升了电池铝壳的生产效率及产品品质，需要更换检修以保持该装置良好的冷却效率时，反向转动旋转接头801即可在连接组件8的作用下快速将冷凝管5与水箱3分离，进而可单独对冷凝液进行更换或者冷凝管5进行检修，以便于保持装置良好的冷却效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。