一种铁塔接地引下线握弯器的制作方法

1.本实用新型属于通信设备相关领域，具体为一种铁塔接地引下线握弯器。


背景技术：

2.由于铁塔一般都比较高，在铁塔建造时需要对使用接地引下线，接地引下线能够有效的防雷防漏电等，能够有效的保护铁塔上安装的设备或输电电缆等，现如今常见的接地引下线通常采用镀锌接地引下线，主要有镀锌圆钢和镀锌扁钢，通常在条件允许的情况下优先采用镀锌圆钢，镀锌圆钢在用作接地引下线时需要根据现场的需要使用握弯器进行弯曲加工，然而现有的圆钢弯曲通常采用预先在场地内进行批量弯曲之后运抵现场，会出现部分不适合使用的情况，需要进行弯曲角度调整，但是现有的铁塔接地引下线握弯器在使用时，并不能够对接地引线的弯曲角度进行控制，使用时较为不便，同时，现有的铁塔接地引下线握弯器，体积较大，不便于收纳，携带时较为不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁塔接地引下线握弯器，用于解决不能够对接地引线的弯曲角度进行控制，使用时较为不便，和铁塔接地引下线握弯器体积较大，不便于收纳，携带时较为不便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔接地引下线握弯器，包括主体组件、折弯组件和收纳组件，所述主体组件包括折弯套，所述折弯套的一侧设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有支撑架，所述折弯套的两端均设置有限位孔，所述折弯套内设置有折弯槽。
7.所述折弯组件包括输出气缸，所述支撑架上设置有安装孔一，所述输出气缸的一端穿设在所述安装孔一内，所述支撑架的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓，所述输出气缸的输出轴上设置有外螺纹，所述支撑架的一侧设置有连接套筒。
8.所述收纳组件包括支撑套筒，所述支撑架的底部设置有安装槽四，所述支撑套筒的一端固定安装在所述安装槽四的内侧壁上，所述支撑套筒的一端穿设有密封盖。
9.优选的，所述连接套筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述连接套筒通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合套设在所述输出气缸的输出轴上，所述连接套筒的一端设置有安装槽二。
10.通过采用上述方案，在对本装置使用完毕后，使用者可通过内螺纹与外螺纹的相互配合使连接套与输出气缸进行分离，便于使用者对本装置进行收纳。
11.优选的，所述安装槽二内侧壁上固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有折弯块，所述输出气缸的外侧壁上固定安装有刻度板，所述刻度板上设置有位移刻度，所述折弯套的顶部设置有定点刻度。
12.通过采用上述方案，使用者可通过定点刻度对铁塔接地引线需要折弯的部位进行测量。
13.优选的，所述折弯块的顶部设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有延伸板，所述延伸板的一端固定安装有定位块。
14.通过采用上述方案，当输出气缸带动折弯块进行移动时，折弯块可通过延伸板带动定位块进行移动。
15.优选的，所述密封盖的顶部设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有气缸固定垫。
16.通过采用上述方案，在对本装置使用完毕后，使用者可将拆卸下的输出气缸装进气缸固定垫内。
17.优选的，所述支撑套筒的内侧壁上设置有凹槽二，所述凹槽二的内侧壁上固定安装有减震弹簧。
18.通过采用上述方案，当外界产生的冲击力通过减震弹簧传递到输出气缸上时，减震弹簧可通过自身的弹力对该冲击力进行缓冲。
19.优选的，所述支撑套筒内设置有固定板，所述固定板固定安装在所述减震弹簧的一端。
20.通过采用上述方案，当使用者将输出气缸放置在支撑套筒内后，减震弹簧可通过自身的弹力将固定板顶在输出气缸上，可对输出气缸的位置进行限位。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁塔接地引下线握弯器，具备以下有益效果：
23.1、当输出气缸带动折弯块进行移动时，折弯块可通过延伸板带动定位块进行移动，当移动块移动到位移刻度上不同位置时，可对铁塔接地引线进行不同程度的折弯，从而使用者可通过定位块与位移刻度的相互配合，可对本装置对铁塔接地引线折弯的角度进行控制，功能多样，便于使用。
24.2、使用者可将输出气缸放置在支撑套筒内，进而可大大的减小本装置的体积，便于使用者对本装置进行协带，且减震弹簧可通过自身的弹力将固定板顶在输出气缸上，可对输出气缸的位置进行限位，便于本装置对输出气缸进行防护。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中连接套筒与输出气缸的连接示意图；
27.图3为本实用新型中支撑套筒的剖面示意图；
28.图4为本实用新型中折弯套的结构示意图；
29.图中：
30.1、主体组件；11、折弯套；12、支撑架；13、限位孔；14、折弯槽；
31.2、折弯组件；21、输出气缸；22、固定螺栓；23、连接套筒；24、限位弹簧；25、折弯块；26、刻度板；261、位移刻度；27、定点刻度；28、延伸板；281、定位块；
32.3、收纳组件；31、支撑套筒；32、密封盖；33、气缸固定垫；34、减震弹簧；35、固定板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一：
35.一种铁塔接地引下线握弯器，包括主体组件1和折弯组件2，主体组件1包括折弯套11，折弯套11的一侧设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有支撑架12，折弯套11的两端均设置有限位孔13，折弯套11内设置有折弯槽14。
36.折弯组件2包括输出气缸21，支撑架12上设置有安装孔一，输出气缸21的一端穿设在安装孔一内，支撑架12的一侧设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺栓22，输出气缸21的输出轴上设置有外螺纹，支撑架12的一侧设置有连接套筒23，连接套筒23的内侧壁上设置有内螺纹，连接套筒23通过内螺纹与外螺纹的相互配合套设在输出气缸21的输出轴上，连接套筒23的一端设置有安装槽二，安装槽二内侧壁上固定安装有限位弹簧24，限位弹簧24的一端固定安装有折弯块25，输出气缸21的外侧壁上固定安装有刻度板26，刻度板26上设置有位移刻度261，折弯套11的顶部设置有定点刻度27，折弯块25的顶部设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有延伸板28，延伸板28的一端固定安装有定位块281。
37.参阅图1-4：本装置内折弯套11的顶部设置有定点刻度27，使用者可通过定点刻度27对铁塔接地引线需要折弯的部位进行测量，使用者对折弯点进行标记后，使用者可将铁塔接地引线通过限位孔13穿设进折弯套11内，同时连接套筒23上的限位弹簧24可通过自身的弹力将折弯块25顶在铁塔接地引线上，可对其进行限位，然后使用者可使可使输出气缸21通电工作，输出气缸21通电工作后可带动折弯块25进行移动，进而可对铁塔接地引线进行折弯，同时，当输出气缸21带动折弯块25进行移动时，折弯块25可通过延伸板28带动定位块281进行移动，当移动块移动到位移刻度261上不同位置时，可对铁塔接地引线进行不同程度的折弯，从而使用者可通过定位块281与位移刻度261的相互配合，可对本装置对铁塔接地引线折弯的角度进行控制，功能多样，便于使用。
38.实施例二：
39.在实施例一的基础上增加了可减小本装置的体积，便于对本装置进行收纳的功能。
40.一种铁塔接地引下线握弯器，包括主体组件1和收纳组件3，主体组件1包括折弯套11，折弯套11的一侧设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有支撑架12，折弯套11的两端均设置有限位孔13，折弯套11内设置有折弯槽14。
41.收纳组件3包括支撑套筒31，支撑架12的底部设置有安装槽四，支撑套筒31的一端固定安装在安装槽四的内侧壁上，支撑套筒31的一端穿设有密封盖32，密封盖32的顶部设置有凹槽一，凹槽一的内侧壁上固定安装有气缸固定垫33，支撑套筒31的内侧壁上设置有凹槽二，凹槽二的内侧壁上固定安装有减震弹簧34，支撑套筒31内设置有固定板35，固定板35固定安装在减震弹簧34的一端。
42.参阅图1-4：使用时，使用者可先检查本装置内的各个部件是否完善，当使用者可对本装置使用完毕后，使用者可先对连接套筒23进行转动，可通过内螺纹与外螺纹的相互
配合将连接套筒23从输出气缸21上取下，然后使用者对固定螺栓22进行转动，可解除固定螺栓22对输出气缸21的限位，然后使用者可将输出气缸21从安装孔一内取出，然后使用者可将连接套筒23和折弯块25放置在支撑套筒31内，同时可将输出气缸21的一端卡接在气缸固定垫33内，同时固定弹簧可通过自身的弹力将固定板35顶在输出气缸21上，可对输出气缸21在支撑套筒31内的位置进行固定，可大大的减小本装置的体积，便于使用者对本装置进行协带，且减震弹簧34可通过自身的弹力将固定板35顶在输出气缸21上，可对输出气缸21的位置进行限位，便于本装置对输出气缸21进行防护。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。