一种引线裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件领域，具体涉及一种引线裁切设备。


背景技术：

2.光伏组件是将一定数量的单片采取串、并联的方式密封成的，内部包括晶硅电池片、钢化玻璃以及封装材料，这些材料按照不同的顺序层叠后，经过层压形成层压件，其中，为了实现对不同模块直接的串联，需要使用引线对各个模块通过焊接引线实现电路的串联。现有的引线的裁切设备通常效率比较低，裁切的长度一致性不好，为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种引线裁切设备。
4.本技术的一种引线裁切设备，包括：
5.流水线，所述流水线用于输送裁切后的引线；
6.放卷机构，引线缠绕在所述放卷机构上，所述放卷机构位于所述流水线起始端的一侧；
7.裁切机构，所述裁切机构架设于所述流水线上，所述裁切机构包括两组关于所述流水线对称设置的夹持组件及用于裁切引线的裁切组件，两组所述夹持组件交替夹持所述引线；
8.其中，所述裁切组件包括底座、驱动件、上刀具及下刀具，所述上刀具连接于所述驱动件的输出端，所述下刀具与所述底座固定连接，所述驱动件可带动所述上刀具自上而下运动并与所述下刀具相抵接,本实用新型通过放卷机构对引线进行放卷，在利用两组交替夹持的夹持组件对引线进行夹持，再利用裁切组件对引线进行裁切，这样，可实现对引线的定长裁切，确保了引线的稳定性；另外，通过流水线可自动将裁切后的引线输送走，方便对引线进行收集，作业方便高效。
9.在一具体实施例中，所述夹持组件包括滑轨、水平驱动气缸及安装于所述水平驱动气缸输出端的夹持气缸，所述水平驱动气缸与所述滑轨滑动连接，所述夹持气缸的输出端连接有相向运动的夹臂，通过夹持气缸带动夹臂相向运动实现对引线的夹持，这样，引线在裁切时更稳定，且结构简单，容易实现。
10.在一具体实施例中，所述夹臂的内壁面设有防滑件，通过在夹臂的内壁面设置防滑件可增加摩擦力，提高稳定性。
11.在一具体实施例中，所述放卷机构包括支撑件及与所述支撑件可转动连接的放线盘，所述引线缠绕在所述放线盘上。
12.在一具体实施例中，所述放卷机构还包括张力调节组件，所述张力调节组件包括马达及与所述马达输出连接的缠绕盘，所述引线自所述放线盘绕经所述缠绕盘，所述缠绕盘与所述支撑件可转动连接，通过设置张力调节组件可确保引线在切割时的长度时稳定
的，进一步保证了引线长度的一致性。
13.在一具体实施例中，还包括呈弧形延伸的引导件，所述引导件设于所述流水线的起始端，通过设置弧形的引导件，可提高引线过渡的流畅度。
14.在一具体实施例中，还包括引导辊，所述引导辊设于所述底座上，并于所述底座可转动连接，所述引导辊位于引导件和夹持组件之间，通过设置引导辊，可进一步提高引线过度的流畅度，结构简单，容易实现。
15.有益效果：本实用新型通过放卷机构对引线进行放卷，在利用两组交替夹持的夹持组件对引线进行夹持，再利用裁切组件对引线进行裁切，这样，可实现对引线的定长裁切，确保了引线的稳定性；另外，通过流水线可自动将裁切后的引线输送走，方便对引线进行收集，作业方便高效。
附图说明
16.图1是本实用新型一种引线裁切设备的整体结构示意图；
17.图2是裁切机构的结构示意图；
18.图3是放卷机构的结构示意图；
19.图4是夹持组件的结构示意图；
20.图5是图2中a部的放大示意图。
21.其中:1、流水线；2、放卷机构；20、支撑件；21、放线盘；22、马达；23、缠绕盘；3、裁切机构；30、裁切组件；300、驱动件；301、上刀具；302、下刀具；31、夹持组件；310、水平驱动气缸；311、滑轨；312、夹持气缸；313、夹臂；32、底座；4、引导件。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.参见图1-图5，本实施例的一种引线裁切设备，包括：流水线1、放卷机构2、裁切机
构3，其中，所述流水线1用于输送裁切后的引线，引线缠绕在所述放卷机构2上，所述放卷机构2位于所述流水线1起始端的一侧，所述裁切机构3架设于所述流水线1上，所述裁切机构3包括两组关于所述流水线1对称设置的夹持组件31及用于裁切引线的裁切组件30，两组所述夹持组件31交替夹持所述引线，其中，所述裁切组件30包括底座32、驱动件300、上刀具301及下刀具302，所述上刀具301连接于所述驱动件300的输出端，所述下刀具302与所述底座32固定连接，所述驱动件300可带动所述上刀具301自上而下运动并与所述下刀具302相抵接,本实用新型通过放卷机构2对引线进行放卷，在利用两组交替夹持的夹持组件31对引线进行夹持，再利用裁切组件30对引线进行裁切，这样，可实现对引线的定长裁切，确保了引线的稳定性；另外，通过流水线1可自动将裁切后的引线输送走，方便对引线进行收集，作业方便高效。
27.参见图4，所述夹持组件31包括滑轨311、水平驱动气缸310及安装于所述水平驱动气缸310输出端的夹持气缸312，所述水平驱动气缸310与所述滑轨311滑动连接，所述夹持气缸312的输出端连接有相向运动的夹臂313，通过夹持气缸312带动夹臂313相向运动实现对引线的夹持，这样，引线在裁切时更稳定，且结构简单，容易实现。
28.另外，所述夹臂313的内壁面设有防滑件(图中未示出)，通过在夹臂313的内壁面设置防滑件可增加摩擦力，提高稳定性。
29.参见图1及图3，所述放卷机构2包括支撑件20及与所述支撑件20可转动连接的放线盘21，所述引线缠绕在所述放线盘21上。
30.参见图3，所述放卷机构2还包括张力调节组件，所述张力调节组件包括马达22及与所述马达22输出连接的缠绕盘23，所述引线自所述放线盘21绕经所述缠绕盘23，所述缠绕盘23与所述支撑件20可转动连接，通过设置张力调节组件可确保引线在切割时的长度时稳定的，进一步保证了引线长度的一致性。
31.参见图1及图2，还包括呈弧形延伸的引导件4，所述引导件4设于所述流水线1的起始端，通过设置弧形的引导件4，可提高引线过渡的流畅度。
32.另外，为了进一步提升引线的过渡流畅性，还包括引导辊，所述引导辊设于所述底座32上，并于所述底座32可转动连接，所述引导辊位于引导件4和夹持组件31之间，通过设置引导辊，可进一步提高引线过渡的流畅度，结构简单，容易实现。
33.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。