技术特征：
1.自动装夹胶圈工装，包括：支撑架体，其特征在于，还包括：固定板结构、产品压紧结构、胶圈推进结构、若干控制按键；所述固定板结构与所述支撑架体上面板呈夹角地设于所述支撑架体上面板上，用于放置待加工工件；所述产品压紧结构设于所述固定板结构上、由所述控制按键驱动所述产品压紧结构中的压块依次弹起、下压，从而压紧该待加工工件；所述胶圈推进结构设于所述支撑架体上、通过所述控制按键控制将胶圈推进至该待加工工件对应位置。2.如权利要求1所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述产品压紧结构包括：凸出装设于所述固定板结构上、且上端面凹设有卡合槽的第一固定块，设于所述第一固定块旁侧的第一气缸，及一端设于所述第一气缸上端、另一端悬空延伸至所述第一固定块上、由所述第一气缸驱动升起或下压的压板模组。3.如权利要求2所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述压板模组包括：一端成型为u型臂结构、且所述u型臂卡接入所述第一气缸的驱动杆上的连接压板，设于所述第一气缸上、上端成型有第二u型臂的支撑座，一端伸入所述第二u型臂内、另一端伸入所述u型臂内支撑板，所述支撑板分别通过连接杆与所述支撑座和所述连接压板连接，及包括连接于所述连接压板另一端的压块。4.如权利要求3所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述连接压板上成型有两过孔分别供所述连接杆贯穿，所述连接杆一一对应地贯穿所述u型臂的两侧臂及所述第二u型臂的两侧臂。5.如权利要求3或4所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述压块与所述连接压板连接的一端的上端面成型有第一缺块，所述连接压板卡接于所述第一缺块上、通过连接固定柱连接所述压块。6.如权利要求1所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，每一所述胶圈推进结构包括：第一支撑板，贯穿所述第一支撑板地设于所述支撑架体上方的第二驱动气缸，及一端连接所述第二驱动气缸、另一端朝向所述待加工工件反向的传动杆。7.如权利要求1所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，固定板结构包括：倾斜地设于所述支撑架体上面板上的倾斜固定板，及装设于所述倾斜固定板上、用于卡接待加工工件的若干凸出卡合块，及凸出成型于所述倾斜固定板上的若干凸起支撑块。8.如权利要求7所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，每一凸出卡合块上均成型有卡接凹槽。9.如权利要求1所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述支撑架体包括：由若干支撑杆组成的支撑框，设于所述支撑框上的所述上面板，及装设于所述上面板一侧边、与所述上面板呈垂直设置的侧板，所述固定板结构一端抵接于所述侧板上、另一端抵接于所述上面板上。10.如权利要求1所述的自动装夹胶圈工装，其特征在于，所述自动装夹胶圈工装还包括：装设于所述支撑架体的上面板的侧边上、且设于所述胶圈推进结构旁侧的胶圈放置盒。
技术总结
本实用新型涉及自动装置工装的技术领域，特别涉及自动装夹胶圈工装，包括：支撑架体，还包括：固定板结构、产品压紧结构、胶圈推进结构、若干控制按键；所述固定板结构与所述支撑架体上面板呈夹角地设于所述支撑架体上面板上，用于放置待加工工件；所述产品压紧结构设于所述固定板结构上、由所述控制按键驱动所述产品压紧结构中的压块依次弹起、下压，从而压紧该待加工工件；所述胶圈推进结构设于所述支撑架体上、通过所述控制按键控制将胶圈推进至该待加工工件对应位置。具有结构设置合理、及生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。
技术研发人员：倪虹杰 卢品贤 高志斌 苏少毅
受保护的技术使用者：东莞虹日金属科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2023/1/3