一种真空吸盘加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及真空吸盘技术领域，尤其涉及一种真空吸盘加工用夹具。


背景技术：

2.真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法，真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品，由聚氨酯制成的吸盘则很耐用，另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。
3.真空吸盘在进行加工时，需要将真空吸盘夹住，以便对吸盘顺利加工，而现有的吸盘加工夹具只能对同种吸盘进行夹紧，而且通常都是将吸盘周边紧紧夹住，这样会导致不够稳定。


技术实现要素：

4.基于现有的吸盘加工夹具夹紧时不够稳定的技术问题，本实用新型提出了一种真空吸盘加工用夹具。
5.本实用新型提出的一种真空吸盘加工用夹具，包括吸盘本体和夹具杆，所述夹具杆的内部设置有固定装置，所述固定装置包括锥形杆、卡块、滑动杆和安装筒，所述锥形杆在安装筒内上下移动对滑动杆挤动，所述夹具杆的外表面开设有凹槽，所述滑动杆带动卡块在凹槽内滑动。
6.优选地，所述安装筒固定安装在夹具杆的内部，所述锥形杆滑动插接在安装筒的内部，所述锥形杆的外表面与滑动杆的顶端滑动连接，若干所述滑动杆以锥形杆的轴线为阵列中心呈环形阵列分布；
7.通过上述技术方案，将锥形杆在安装筒内滑动，能够将滑动杆挤压，进而让滑动杆向外部扩张开来。
8.优选地，所述卡块滑动插接在凹槽的内部，六个所述卡块以夹具杆的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述滑动杆滑动插接在夹具杆的内部，所述滑动杆的顶端与卡块的外表面固定连接；
9.通过上述技术方案，卡块的外表面开设有螺纹，滑动杆扩张开时能够让卡块紧紧地卡在吸盘本体上端。
10.优选地，所述卡块的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在夹具杆的内部，所述锥形杆的外表面固定套接有限位块，所述安装筒的内部开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述限位块的内部滑动插接有卡板，所述安装筒的内部滑动插接有挤压杆，所述挤压杆的顶端与卡板的顶端接触；
11.通过上述技术方案，限位杆能够保证卡块始终保持水平进行移动，限位块卡在限位槽内滑动，让锥形杆不会脱离安装筒内。
12.优选地，所述安装筒的内部开设有空槽，所述滑动杆的外表面固定套接有固定圆块，所述固定圆块滑动连接在空槽的内部，所述固定圆块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与空槽的内壁固定连接；
13.通过上述技术方案，弹簧对固定圆块有一个拉力，在不受外力的情况下，卡块会向着安装筒靠拢。
14.优选地，所述锥形杆的外表面固定套接有套板，所述套板的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有限位环，所述吸盘本体的上端开设有圆孔，所述卡块的外表面与圆孔的内部螺纹连接；
15.通过上述技术方案，用套板和固定杆将限位环连接，锥形杆能够带动限位环上下移动，使限位环能够将吸盘本体外部套住，让夹具杆能够始终与吸盘本体保持垂直。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置固定装置，在对吸盘本体进行夹紧时，将夹具杆对准圆孔插入，此时按压锥形杆，限位环卡在限位槽内滑动，直到卡板卡在安装筒内，使锥形杆的位置保持固定，弹簧对固定圆块有一个拉力，在不受外力的情况下，卡块会向着安装筒靠拢，滑动杆的顶端会伸进安装筒内部，锥形杆下压时会将滑动杆挤动，滑动杆会将卡块向外部扩张，让卡块表面贴紧圆孔内部，在锥形杆下压时，套板和固定杆能够带动限位环向下移动，将吸盘本体外部套住，让夹具杆能够始终与吸盘本体保持垂直，达到了保证吸盘加工夹具夹紧时能够稳定的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种真空吸盘加工用夹具的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种真空吸盘加工用夹具的夹具杆结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种真空吸盘加工用夹具的安装筒结构剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种真空吸盘加工用夹具的锥形杆结构立体图。
22.图中：1、吸盘本体；11、圆孔；2、夹具杆；3、锥形杆；31、限位块；32、卡板；33、套板；34、固定杆；35、限位环；4、卡块；41、限位杆；5、滑动杆；51、固定圆块；52、弹簧；6、安装筒；61、限位槽；62、挤压杆；63、空槽；7、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种真空吸盘加工用夹具，包括吸盘本体1和夹具杆2，夹具杆2的内部设置有固定装置，固定装置包括锥形杆3、卡块4、滑动杆5和安装筒6，锥形杆3在安装筒6内上下移动对滑动杆5挤动，夹具杆2的外表面开设有凹槽7，滑动杆5带动卡块4在凹槽7内滑动。
25.进一步地，安装筒6固定安装在夹具杆2的内部，锥形杆3滑动插接在安装筒6的内部，锥形杆3的外表面与滑动杆5的顶端滑动连接，若干滑动杆5以锥形杆3的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，将锥形杆3在安装筒6内滑动，能够将滑动杆5挤压，进而让滑动杆5向外
部扩张开来。
26.进一步地，卡块4滑动插接在凹槽7的内部，六个卡块4以夹具杆2的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，滑动杆5滑动插接在夹具杆2的内部，滑动杆5的顶端与卡块4的外表面固定连接，卡块4的外表面开设有螺纹，滑动杆5扩张开时能够让卡块4紧紧地卡在吸盘本体1上端。
27.进一步地，卡块4的外表面固定连接有限位杆41，限位杆41滑动连接在夹具杆2的内部，锥形杆3的外表面固定套接有限位块31，安装筒6的内部开设有限位槽61，限位块31滑动连接在限位槽61的内部，限位块31的内部滑动插接有卡板32，安装筒6的内部滑动插接有挤压杆62，挤压杆62的顶端与卡板32的顶端接触，限位杆41能够保证卡块4始终保持水平进行移动，限位块31卡在限位槽61内滑动，让锥形杆3不会脱离安装筒6内。
28.进一步地，安装筒6的内部开设有空槽63，滑动杆5的外表面固定套接有固定圆块51，固定圆块51滑动连接在空槽63的内部，固定圆块51的外表面固定连接有弹簧52，弹簧52的另一端与空槽63的内壁固定连接，弹簧52对固定圆块51有一个拉力，在不受外力的情况下，卡块4会向着安装筒6靠拢。
29.进一步地，锥形杆3的外表面固定套接有套板33，套板33的外表面固定连接有固定杆34，固定杆34的下端固定安装有限位环35，吸盘本体1的上端开设有圆孔11，卡块4的外表面与圆孔11的内部螺纹连接，用套板33和固定杆34将限位环35连接，锥形杆3能够带动限位环35上下移动，使限位环35能够将吸盘本体1外部套住，让夹具杆2能够始终与吸盘本体1保持垂直。
30.通过设置固定装置，在对吸盘本体1进行夹紧时，将夹具杆2对准圆孔11插入，此时按压锥形杆3，限位环35卡在限位槽61内滑动，直到卡板32卡在安装筒6内，使锥形杆3的位置保持固定，弹簧52对固定圆块51有一个拉力，在不受外力的情况下，卡块4会向着安装筒6靠拢，滑动杆5的顶端会伸进安装筒6内部，锥形杆3下压时会将滑动杆5挤动，滑动杆5会将卡块4向外部扩张，让卡块4表面贴紧圆孔11内部，在锥形杆3下压时，套板33和固定杆34能够带动限位环35向下移动，将吸盘本体1外部套住，让夹具杆2能够始终与吸盘本体1保持垂直，达到了保证吸盘加工夹具夹紧时能够稳定的效果。
31.工作原理：在对吸盘本体1进行夹紧时，将夹具杆2对准圆孔11插入，此时按压锥形杆3，限位环35卡在限位槽61内滑动，直到卡板32卡在安装筒6内，使锥形杆3的位置保持固定，弹簧52对固定圆块51有一个拉力，在不受外力的情况下，卡块4会向着安装筒6靠拢，滑动杆5的顶端会伸进安装筒6内部，锥形杆3下压时会将滑动杆5挤动，滑动杆5会将卡块4向外部扩张，让卡块4表面贴紧圆孔11内部，在锥形杆3下压时，套板33和固定杆34能够带动限位环35向下移动，将吸盘本体1外部套住，让夹具杆2能够始终与吸盘本体1保持垂直，拆卸时，按压挤压杆62，使其推动卡板32陷在限位环35内，而后拉起锥形杆3，卡块4会与圆孔11内产生松动，进而拆下。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。