一种美甲打磨机壳螺丝安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机壳安装技术领域，尤其涉及一种美甲打磨机壳螺丝安装装置。


背景技术：

2.美甲作为一门受广大女性青睐的新兴产业，美甲打磨机是美甲工艺的常用工具，主要用于将指甲打磨成特定的甲型，提高美观性。近年来由于美甲工艺发展迅速，美甲打磨机的需求量也越来越高。
3.在美甲打磨机的生产过程中，目前主要是通过人工手动将打磨机壳盖进行安装固定，安装效率不够高，难以满足规模化的生产需要。此外，由于不同工人的操作水平及力气大小不一，其拧紧的螺丝旋转角度不同，导致螺丝安装的松紧不一，造成打磨机外壳的安装质量难以保障。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种美甲打磨机壳螺丝安装装置，能够实现对美甲打磨机外壳的自动紧固安装功能，提高安装效率及质量。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种美甲打磨机壳螺丝安装装置，包括底板、步进电机、转盘、外壳固定结构、支撑结构、电批组件和安装嘴结构，所述的底板水平设置；所述的步进电机底部固定在底板的上端中部；所述的转盘固定在步进电机的驱动端，步进电机驱动转盘旋转；所述的转盘上等角度间隔设置有若干个外壳固定结构，所述的外壳固定结构用于将打磨机外壳固定在转盘上端；所述的支撑结构固定在底板上端，支撑结构位于转盘的旁侧；若干个所述的电批组件竖直固定在支撑结构上，用于对螺丝进行紧固安装；所述的安装嘴结构设置在电批组件的下方，安装嘴结构用于滑落螺丝；外壳固定结构将打磨机外壳依次固定在转盘上端，利用步进电机驱动转盘旋转，带动打磨机外壳旋转到安装嘴结构下方，螺丝从安装嘴结构滑落到外壳固定结构对应的螺丝孔内，利用电批组件对螺丝进行紧固安装。
6.进一步地，所述的支撑结构包括支撑架和水平设置在支撑架中部的支撑杆。
7.进一步地，所述的电批组件包括升降台、电批、轴连杆结构以及螺丝刀头，所述的升降台竖直固定在支撑架的前部中央；若干个电批固定在升降台的前部运动端；每个电批的底端均固定有一个轴连杆结构；所述的螺丝刀头固定在轴连杆结构的底端；电批在升降台的带动下竖直上下运动。
8.进一步地，所述的安装嘴结构包括安装台，所述的安装台水平固定在支撑杆的中部；连通道，所述的连通道设置在安装台的底端；螺丝套筒，所述的螺丝套筒设置在连通道的底端；螺丝滑孔，所述的螺丝滑孔设置在安装台上；以及刀头孔，所述的刀头孔也设置在安装台上；螺丝滑孔与刀头孔的底端之间通过连通道进行连通，螺丝套筒位于刀头孔的正下方，螺丝从螺丝滑孔中进入滑落到螺丝套筒内，螺丝刀头插入到刀头孔内对螺丝进行紧
固。
9.进一步地，所述的外壳固定结构包括吸附磁铁；磁铁外套，所述的磁铁外套套设固定在吸附磁铁外侧；安装座，所述的安装座固定在转盘的底端；连接杆，所述连接杆的一端与安装座连接，另一端与磁铁外套的外侧连接。
10.进一步地，所述的转盘上位于每个吸附磁铁的正上方均设置有一个贯穿的盘孔，吸附磁铁的上端沉设在该盘孔内。
11.进一步地，所述的底板上端还固定有一圈转盘外罩，所述的转盘外罩围设在转盘的外侧。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型的一种美甲打磨机壳螺丝安装装置，利用电批及其下部的螺丝刀头对螺丝进行紧固安装，代替传统的人工手动安装，其拧紧的旋转控制更加精确，能够避免螺丝安装的松紧不一，提高美甲打磨机外壳的安装质量。
14.2.本实用新型的一种美甲打磨机壳螺丝安装装置，利用外壳固定结构将打磨机外壳依次固定在转盘上端，通过步进电机驱动转盘旋转，带动打磨机外壳旋转到安装嘴结构下方，螺丝从安装嘴结构滑落到外壳固定结构对应的螺丝孔内，利用电批组件对螺丝进行紧固安装，能够实现对美甲打磨机外壳的自动紧固安装功能，提高美甲打磨机外壳的安装效率及质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中转盘、外壳固定结构及步进电机的结构示意图；
17.图3是本实用新型中电批组件、支撑结构及安装嘴结构的结构示意图；
18.图4是本实用新型中安装嘴结构的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、转盘；21、盘孔；3、外壳固定结构；4、转盘外罩；5、步进电机；6、电批组件；7、支撑结构；8、安装嘴结构；10、打磨机外壳；31、磁铁外套；32、连接杆；33、安装座；34、吸附磁铁；61、电批；62、轴连杆结构；63、螺丝刀头；64、升降台；71、支撑架；72、支撑杆；81、安装台；82、连通道；83、螺丝套筒；84、螺丝滑孔；85、刀头孔。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
21.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种美甲打磨机壳螺丝安装装置。
22.实施例一
23.图1是一种美甲打磨机壳螺丝安装装置的整体结构示意图，图2是一种美甲打磨机壳螺丝安装装置中转盘2、外壳固定结构3及步进电机5的结构示意图；
24.图3是一种美甲打磨机壳螺丝安装装置中电批组件6、支撑结构7及安装嘴结构8的结构示意图；图4是一种美甲打磨机壳螺丝安装装置中安装嘴结构8的结构示意图。
25.本实用新型的一种美甲打磨机壳螺丝安装装置，参照图1、图2所示，包括底板1、转
盘2、外壳固定结构3、步进电机5、电批组件6、支撑结构7和安装嘴结构8，其中底板1水平设置，位于装置的最低端，用于提供支撑作用；步进电机5底部固定在底板1的上端中部；转盘2固定在步进电机5的驱动端，步进电机5用于驱动转盘2旋转，步进电机5使用现有技术中的直流步进电机，其转动更加精确，底板1上端还固定有一圈转盘外罩4，转盘外罩4围设在转盘2的外侧；转盘2上等角度间隔设置有八个外壳固定结构3，外壳固定结构3用于将打磨机外壳10固定在转盘2上端；支撑结构7固定在底板1上端，支撑结构7位于转盘2的旁侧；两个电批组件6竖直固定在支撑结构7上，用于对螺丝进行紧固安装；安装嘴结构8设置在电批组件6的下方，安装嘴结构8用于滑落螺丝。
26.本实用新型利用外壳固定结构3将打磨机外壳10依次固定在转盘2上端，通过步进电机5驱动转盘2旋转，带动打磨机外壳10旋转到安装嘴结构8下方，螺丝从安装嘴结构8滑落到外壳固定结构3对应的螺丝孔内，利用电批组件6对螺丝进行紧固安装，实现对美甲打磨机外壳的自动紧固安装功能，提高美甲打磨机外壳的安装效率及质量。
27.参照图3所示，支撑结构7包括支撑架71和水平设置在支撑架71中部的支撑杆72。电批组件6包括电批61、轴连杆结构62、螺丝刀头63和升降台64，升降台64竖直固定在支撑架71的前部中央，升降台64使用现有技术中的气动导轨式滑台，其有效行程为0～24mm，两个电批61固定在升降台64的前部运动端，电批61使用现有技术中的扭力可调节式电动螺丝刀，能够分级调节输出扭矩；每个电批61的底端均固定有一个轴连杆结构62；螺丝刀头63固定在轴连杆结构62的底端。电批组件6利用升降台64带动电批61及其下部的螺丝刀头63竖直上下运动，利用电批61对螺丝进行紧固。
28.参照图4所示，安装嘴结构8包括安装台81、连通道82、螺丝套筒83、螺丝滑孔84和刀头孔85，安装台81水平固定在支撑杆72的中部；连通道82设置在安装台81的底端；螺丝套筒83设置在连通道82的底端；螺丝滑孔84及刀头孔85均设置在安装台81上；螺丝滑孔84与刀头孔85的底端之间通过连通道82进行连通，螺丝套筒83位于刀头孔85的正下方，使得螺丝从螺丝滑孔84中进入滑落到螺丝套筒83内，而后利用螺丝刀头63插入到刀头孔85内对螺丝进行紧固。
29.参照图2所示，外壳固定结构3包括磁铁外套31、连接杆32、安装座33和吸附磁铁34；磁铁外套31套设固定在吸附磁铁34外侧；安装座33固定在转盘2的底端；连接杆32的一端与安装座33连接，另一端与磁铁外套31的外侧连接。为了提高磁铁的吸附固定效果，也可以设置两个或多个外壳固定结构3，本实施例中外壳固定结构3设置有一个。转盘2上位于每个吸附磁铁34的正上方均设置有一个贯穿的盘孔21，吸附磁铁34的上端沉设在该盘孔21内。打磨机外壳10通过吸附磁铁34的吸附作用固定在转盘2的上端，需要说明的是，本实施例中的外壳固定结构3用于对铁磁金属材质的打磨机外壳10进行固定，当然本领域技术人员也可根据需求使用现有技术中已知公开的其他类型固定结构，例如现有技术中的气动夹具或气动吸盘结构等，以提高适用范围。
30.本实用新型的一种美甲打磨机壳螺丝安装装置工作原理：将铁磁金属材质的打磨机外壳10依次放置到转盘2上端，利用吸附磁铁34将其吸附固定，步进电机5驱动转盘2旋转，带动打磨机外壳10旋转到安装嘴结构8下方，螺丝从螺丝滑孔84中进入通过螺丝套筒83后掉落到打磨机外壳10的螺丝孔内，而后升降台64带动电批61及其下部的螺丝刀头63竖直向下运动，利用螺丝刀头63插入到刀头孔85内对螺丝进行紧固，而后螺丝刀头63向上运动
拔出，实现对美甲打磨机外壳的自动紧固安装功能，提高美甲打磨机外壳的安装效率及质量。
31.以上对本实用新型所提供的美甲打磨机壳螺丝安装装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。