一种带臂转向节的加工固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及转向节机械加工技术领域，具体涉及一种带臂转向节的加工固定夹具。


背景技术：

2.带臂转向节是基于轻量化理念整体式结构设计的转向节，替代传统螺栓连接的分体式结构。转向节与转向节臂通过一体化锻造，总成部件重量可减轻10%左右。
3.随着机加工技术的逐渐成熟，带臂转向节的制造工艺日趋成熟，市面上某车桥研发的轻卡带臂转向节，按工艺设计流程，工件夹具定位点都设计在转向节的耳部侧面，但由于毛坯臂身结构属于细长杆类，锻造及热处理过程中臂身位置容易产生变形，而臂锥孔两侧位置加工余量只有2.5mm，这就导致加工过程中锥孔两侧位置无余量，产生黑皮。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种带臂转向节的加工固定夹具，以解决现有技术中带臂转向节由于加工过程定位固定位置设计不合理导致锥孔两侧位置无余量，产生黑皮的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带臂转向节的加工固定夹具，所述带臂转向节包括杆部、位于所述杆部一端的盘部，以及位于所述盘部远离所述杆部的一端的两侧的臂部和耳部，所述臂部包括臂体和臂端；包括底座、盘部固定组件和臂部固定组件；
6.所述底座上具有形成有用于容置所述杆部的定位孔；
7.所述盘部固定组件包括安装于所述定位孔两侧的压紧件，用于压紧所述盘部；
8.所述臂部固定组件包括臂体固定部分和臂端固定部分，所述臂体固定部分包括定位杆和锁紧杆，所述定位杆相对于所述底座固定设置，所述定位杆的一端为用于臂体定位的定位端，所述锁紧杆可活动的安装于所述定位杆靠近所述定位端的一侧，所述锁紧杆和所述定位杆之间形成间隙；所述臂端固定部分用于将所述臂端的上下两侧固定。
9.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
10.本技术提供的加工固定夹具，通过定位杆和锁紧杆的相互配合将复合加工的定位点设置在臂体的两侧面，为臂锥孔两侧留出余量，防止了加工时出现黑皮的情况。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述盘部固定组件还包括压紧垫块，所述压紧垫块固定连接于所述底座上，所述压紧垫块的中部形成有于所述定位孔相通的过孔。
13.进一步的，所述压紧件包括l形压块、压紧螺栓和紧固螺母，所述l形压块的竖直段安装于所述底座上，所述l形压块的横向段延伸至所述压紧垫块的上方，所述横向段上形成有配合孔，所述压紧螺栓的下端与所述底座固定连接，所述压紧螺栓穿过所述配合孔，所述紧固螺母安装于所述压紧螺栓上端用于向所述横向段施加压紧力。
14.进一步的，所述臂体固定部分包括定位座，所述定位座的上端具有安装槽，所述定位杆安装于所述安装槽一侧，所述锁紧杆连接于所述安装槽的另一侧。
15.进一步的，所述臂端固定部分包括第二固定座、压紧条、支撑螺杆、调节螺杆、调节螺母和平衡杆，所述第二固定座的上端具有与所述臂端延伸方向一致的斜面，所述支撑螺杆、调节螺杆和平衡杆沿远离所述臂端的方向依次竖直安装于所述斜面上，所述压紧条穿设于所述支撑螺杆的上端，所述调节螺母与所述支撑螺杆的上端连接，所述压紧条的一端与所述支撑螺杆共同夹紧所述臂端的上下两侧，所述压紧条的另一端与所述平衡杆的上端抵接，所述压紧条与斜面平行设置。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例涉及的带臂转向节的结构示意图；
17.图2位本技术实施例提供的一种带臂转向节的加工固定夹具的结构示意图；
18.图3为图2中部分结构的示意图；
19.图4为本实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
22.可以理解，空间关系术语例如“在
……
下”、“在
……
下面”、“下面的”、“在
……
之下”、“在
……
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
……
下面”和“在
……
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
23.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
24.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
25.如图1所示，本技术提供了一种带臂转向节的加工固定夹具，其中上述带臂转向节10包括杆部11、位于杆部11一端的盘部12，以及位于盘部12远离杆部11的一端的两侧的臂部13和耳部14，臂部13包括臂体131和臂端132，更具体的，在本实施例中，带臂转向节10为
轻卡带臂转向节。
26.如图2至图4所示，该加工固定夹具包括底座2、盘部固定组件3和臂部固定组件5。
27.底座2上具有形成有用于容置杆部11的定位孔2a。
28.盘部固定组件3包括安装于定位孔两侧的压紧件31，用于压紧盘部12；其中，盘部固定组件3还包括压紧垫块32，压紧垫块32固定连接于底座2上，压紧垫块32的中部形成有于定位孔2a相通的过孔。
29.具体的，压紧件31包括l形压块311、压紧螺栓312和紧固螺母313，l形压块311的竖直段安装于底座2上，l形压块311的横向段延伸至压紧垫块32的上方，横向段上形成有配合孔，压紧螺栓312的下端与底座2固定连接，压紧螺栓312穿过配合孔，紧固螺母313安装于压紧螺栓312上端用于向横向段施加压紧力。
30.臂部固定组件5包括臂体固定部分51和臂端固定部分52。其中，臂体固定部分51包括定位座511、定位杆512和锁紧杆513，定位杆512相对于底座2固定设置，定位杆512的一端为用于臂体131定位的定位端，锁紧杆513可活动的安装于定位杆512靠近定位端的一侧，锁紧杆513和定位杆512之间形成间隙。
31.作为本技术的优选实施例，定位座511的上端具有安装槽，定位杆512安装于安装槽一侧，锁紧杆513连接于安装槽的另一侧。
32.臂端固定部分52用于将臂端132的上下两侧固定。
33.其中，臂端固定部分52包括第二固定座521、压紧条522、支撑螺杆523、调节螺杆524、调节螺母525和平衡杆526，第二固定座521的上端具有与臂端132延伸方向一致的斜面，支撑螺杆523、调节螺杆524和平衡杆526沿远离臂端132的方向依次竖直安装于斜面上，压紧条522穿设于支撑螺杆523的上端，调节螺母525与支撑螺杆的上端连接，压紧条522的一端与支撑螺杆523共同夹紧臂端132的上下两侧，压紧条522的另一端与平衡杆523的上端抵接，压紧条522与斜面平行设置。
34.本技术提供的加工固定夹具在使用时，首先将带臂转向节10的杆部11插入定位孔2a中，臂部13的臂体131固定时，首先将臂体131靠近并接触定位杆512的定位端，然后拧紧锁紧杆513，此时臂端132落在支撑螺杆523的上端，转动调节螺母525使压紧条522压紧臂端132的上侧，即实现了带臂转向节10的定位固定，该加工固定夹具通过定位杆512和锁紧杆513的相互配合将复合加工的定位点设置在臂体131的两侧面，为臂锥孔两侧留出余量，防止了加工时出现黑皮的情况。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。