一种宠物饲料加工的原料脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工脱水领域，特别涉及一种宠物饲料加工的原料脱水机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，越来越多人开始养起了宠物，而为了让宠物的生活也有着更高的提升，各种宠物饲料层出不穷，宠物饲料原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料加工中常见的设备为脱水机对饲料原料进行脱水。
3.2020年02月18日公告的，公告号为cn210082472u的中国实用新型明专利，公开了一种螺旋挤压脱水机的排渣门，该装置通过推挤物料向排渣门方向移动，物料中的水分穿过设置在螺杆外侧的滤筒排到料筒，再从料筒排出，实现物料的脱水，利用螺杆挤压脱水的方式脱水效率有限，从料筒排出脱水物料任具有较高的含水量，脱水效果不理想，因此，提供一种脱水效果好的银点猫饲料加工的原料脱水机就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种脱水效果好的宠物饲料加工的原料脱水机。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种宠物饲料加工的原料脱水机，包括机架，机架上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接旋转轴，还包括初步挤压机构和二次挤压机构，所述初步挤压机构包括料筒，所述料筒由多个相连的圆锥形变径筒体构成，所述圆锥形变径筒体的直径由后向前逐渐变小，所述旋转轴位于所述料筒内部分的表面安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片能够将原料向料筒的出料口输送，所述二次挤压机构包括设置在所述料筒出料口处的连接筒以及套设在所述旋转轴上的固定板和挤压板，所述固定板设置在所述连接筒外，所述挤压板设置在所述连接筒内，且所述挤压板的尺寸与所述连接筒内腔纵截面尺寸相同，所述旋转轴还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述固定板，所述弹簧的另一端连接所述挤压板；所述料筒和所述连接筒的腔壁均开设有出水孔。
9.优选的，所述螺旋叶片的直径沿输料方向变小。
10.优选的，所述机架上设置有两处轴承座，所述旋转轴的两端分别安装与两处所述轴承座转动连接。
11.优选的，所述机架上还设置有外壳，所述外壳将所述料筒和所述连接筒笼罩在内，所述外壳顶部安装有进料斗，所述进料斗与所述料筒相通。
12.优选的，所述机架竖直设置有定位板，所述定位板上安装有至少一个气压缸，所述气压缸的输出端固定连接所述固定板。
13.优选的，所述机架底部设置有用于收集饲料挤出的水分的收集箱。
14.优选的，所述料筒和所述连接通均通过连接板与所述机架固定连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将饲料原料倒入料筒内，利用圆锥形变径筒体的直径由后向前逐渐变小的特点，使得传输空间逐渐变小，对饲料原料的压力逐级增大，强制物料体积缩小，压榨出水分，初步挤压出水分的饲料原料进入连接筒内，螺旋叶片会对饲料原料施加轴向推力，将其推出连接筒的出料口，同时，挤压板在弹簧的作用下，会对饲料原料施加反作用力，对饲料原料实现二次挤压脱水，经二次脱水的饲料原料能够在螺旋叶片推动下脱离连接筒。
附图说明
17.图1为一种宠物饲料加工的原料脱水机的结构示意图；
18.图2为一种宠物饲料加工的原料脱水机的内部结构示意图；
19.图3为一种宠物饲料加工的原料脱水机的纵剖结构示意图。
20.【附图标记说明】
21.1、机架；
22.2、电机；
23.3、联轴器；
24.4、轴承座；
25.5、进料斗；
26.6、旋转轴；
27.7、弹簧；
28.8、连接板；
29.9、定位板；
30.10、螺旋叶片；
31.11、气压缸；
32.12、固定板；
33.13、挤压板；
34.14、连接筒；
35.15、收集箱；
36.16、料筒；
37.17、外壳。
具体实施方式
38.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
39.请参照图1至图3，本实用新型提供一种宠物饲料加工的原料脱水机，包括机架1，机架1上安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器3连接旋转轴6，还包括初步挤压机构和二次挤压机构，初步挤压机构包括料筒16，料筒16由多个相连的圆锥形变径筒体构成，圆锥形
变径筒体的直径由后向前逐渐变小，旋转轴6位于料筒16内部分的表面安装有螺旋叶片 10，螺旋叶片10能够将原料向料筒16的出料口输送，二次挤压机构包括设置在料筒16出料口处的连接筒14以及套设在旋转轴6上的固定板 12和挤压板13，固定板12设置在连接筒14外，挤压板13设置在连接筒14内，且挤压板13的尺寸与连接筒14内腔纵截面尺寸相同，旋转轴 6还套设有弹簧7，弹簧7的一端连接固定板12，弹簧7的另一端连接挤压板13；料筒16和连接筒14的腔壁均开设有出水孔；使用时，将饲料原料倒入料筒16内，利用圆锥形变径筒体的直径由后向前逐渐变小的特点，使得传输空间逐渐变小，对饲料原料的压力逐级增大，强制物料体积缩小，压榨出水分，初步挤压出水分的饲料原料进入连接筒14内，螺旋叶片10会对饲料原料施加轴向推力，将其推出连接筒14的出料口，同时，挤压板13在弹簧7的作用下，会对饲料原料施加反作用力，对饲料原料实现二次挤压脱水，经二次脱水的饲料原料能够在螺旋叶片10推动下脱离连接筒14。
40.本实施例中，螺旋叶片10的螺距和螺旋内径沿输料方向变小；配合圆锥形变径筒体的直径由后向前逐渐变小的特点，能够对饲料原料的挤压输送压力逐级增大。
41.本实施例中，机架1上设置有两处轴承座4，旋转轴6的两端分别安装与两处轴承座4转动连接。
42.本实施例中，机架1上还设置有外壳17，外壳17将料筒16和连接筒14笼罩在内，外壳17顶部安装有进料斗5，进料斗5与料筒16相通。
43.本实施例中，机架1竖直设置有定位板9，定位板9上安装有至少一个气压缸11，气压缸11的输出端固定连接固定板12；通过气压缸11的伸缩能够调整固定板12的位置，便于控制饲料原料在二次挤压脱水时收到的挤压板13反馈的反作用力。
44.本实施例中，机架1底部设置有用于收集饲料挤出的水分的收集箱15。
45.本实施例中，料筒16和连接通均通过连接板8与机架1固定连接。
46.本实用新型的工作原理如下：将饲料原料倒入料筒16内，利用圆锥形变径筒体的直径由后向前逐渐变小的特点，使得传输空间逐渐变小，对饲料原料的压力逐级增大，强制物料体积缩小，压榨出水分，初步挤压出水分的饲料原料进入连接筒14内，螺旋叶片10会对饲料原料施加轴向推力，将其推出连接筒14的出料口，同时，挤压板13在弹簧7的作用下，会对饲料原料施加反作用力，对饲料原料实现二次挤压脱水，经二次脱水的饲料原料能够在螺旋叶片10推动下脱离连接筒14。
47.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
48.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。