一种铸铝卡门加工用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及铸铝卡门加工技术领域，尤其涉及一种铸铝卡门加工用定位结构。


背景技术：

2.门的作用主要是交通联系，并兼有采光、通风之用，门还有一定的保温、隔声、防雨、防风砂等能力，门的种类较多，铸铝卡门具有很好的防锈能力，且较为美观，受到大众喜爱，对铸铝卡门加工时，需要对其加工的位置进行限位，现有的限位都是通过夹具进行夹持定位，不便于对其加工的长度进行测量，也便于对其加工的位置进行划线，为此，提出一种铸铝卡门加工用定位结构。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种铸铝卡门加工用定位结构。
4.本实用新型提出的一种铸铝卡门加工用定位结构，包括定位座，所述定位座上安装有两个限位板以及用于驱动两个限位板相互靠近或远离的驱动件，两个所述限位板的一端均开设有槽口，且槽口内均安装有竖直设置的固定杆，所述固定杆上滑动套设有套块，且固定杆上设有用于锁定套块的第一锁定件，所述套块靠近定位座的一侧安装有辊式限位件，所述定位座的一侧滑动穿接有刻度杆，且定位座上设有用于锁定刻度杆的第二锁定件，所述刻度杆远离定位座的一端安装有u型块，且u型块上卡接有固定板，所述u型块上螺纹连接有与固定板压紧的第一螺栓，所述固定板靠近定位座的一侧安装有用于物件划线的划线件。
5.优选的，所述辊式限位件包括多个弹簧、限位块，多个所述弹簧均安装在套块的底部，所述限位块安装在多个弹簧的底部，所述限位块上开设有多个开口槽，且多个开口槽内均转动连接有滚轮。
6.优选的，所述固定板上开设有贯穿的滑槽口，所述划线件包括划线杆，所述划线杆滑动穿过滑槽口并与滑槽口滑动连接，所述划线杆上滑动穿接有划线笔，且划线笔为竖直设置，所述划线杆上螺纹连接有与划线笔压紧的第二螺栓。
7.优选的，所述第一锁定件包括螺纹连接在套块上并与固定杆压紧的第三螺栓。
8.优选的，所述定位座上安装有滑动套设在刻度杆上的罩壳，所述第二锁定件包括螺纹连接在罩壳上并与刻度杆压紧的第四螺栓。
9.优选的，所述定位座上安装有两个装配块，且两个限位板位于两个装配块之间，所述驱动件包括两个气缸，两个所述限位板分别与两个气缸连接并由两个气缸驱动相互靠近或远离。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.通过设置的辊式限位件，可将需要加工的板材放置在定位座上，使得板材置于两
个限位板之间，可通过驱动件驱动两个限位板相互靠近，使得限位板与板材之间存在间隙即可，从而对板材起到限位的作用，然后可根据板材的厚度，使得套块在固定杆上滑动，从而可将辊式限位件抵靠在板材上，即可通过第一锁定件对套块在固定杆上位置进行固定，对板材加工时，可推动板材在定位座上移动，板材推动至相应位置后，可通过辊式限位件对板材起到一定的限位作用，从而起到定位的作用，该结构便于对板材进行定位。
12.通过设置的刻度杆，为了能够对板材加工的间距进行测量，可先松开锁定刻度杆的第二锁定件，当板材推送至定位座外时，可使板材抵靠在u型块上，可根据刻度杆上的刻度线对板材伸出的长度进行测量，对板材加工的位置确定后，可通过第二锁定件对刻度杆在定位座上位置进行固定，该结构可对板材加工的长度进行测量，保证加工的精度。
13.通过设置的划线件，当板材抵靠在u型块上时，可通过划线件对板材进行划线，该结构可对板材加工的位置进行划线，方便工作人员操作，提高加工的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种铸铝卡门加工用定位结构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种铸铝卡门加工用定位结构中的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型提图1中a的放大图。
17.图中：1、定位座；2、限位板；3、固定杆；4、套块；5、辊式限位件；51、弹簧；52、限位块；53、滚轮；6、刻度杆；7、u型块；8、固定板；9、第一螺栓；10、划线件；101、划线杆；102、划线笔；103、第二螺栓；11、第三螺栓；12、罩壳；13、第四螺栓；14、装配块；15、气缸。
具体实施方式
18.参照图1-图3，本实用新型提出一种铸铝卡门加工用定位结构，包括定位座1，定位座1上安装有两个限位板2以及用于驱动两个限位板2相互靠近或远离的驱动件。定位座1上安装有两个装配块14，且两个限位板2位于两个装配块14之间，驱动件包括两个气缸15，两个限位板2分别与两个气缸15连接并由两个气缸15驱动相互靠近或远离。两个限位板2的一端均开设有槽口，且槽口内均安装有竖直设置的固定杆3，固定杆3上滑动套设有套块4，且固定杆3上设有用于锁定套块4的第一锁定件。第一锁定件包括螺纹连接在套块4上并与固定杆3压紧的第三螺栓11。
19.本实施例中，套块4靠近定位座1的一侧安装有辊式限位件5。辊式限位件5包括多个弹簧51、限位块52，多个弹簧51均安装在套块4的底部，限位块52安装在多个弹簧51的底部，限位块52上开设有多个开口槽，且多个开口槽内均转动连接有滚轮53。
20.在使用时，为了能够对板材加工的位置进行定位，可将需要加工的板材放置在定位座1上，使得板材置于两个限位板2之间，可通过两个气缸15分别驱动两个限位板2相互靠近，使得限位板2与板材之间存在间隙即可，从而对板材起到限位的作用，然后可根据板材的厚度，使得套块4在固定杆3上滑动，将限位块52上的滚轮53抵靠在板材上，当滚轮53与板材抵靠时，弹簧51就会受力挤压，在弹簧51的作用下，可通过滚轮53对板材抵紧，然后可通过第三螺栓11对套块4在固定杆3上位置进行固定，对板材加工时，可推动板材在定位座1上移动，此时滚轮53在板材上滚动，板材推动至相应位置后，在滚轮53的抵压下，可对板材进行定位，该结构便于对板材进行定位。
21.本实施例中，定位座1的一侧滑动穿接有刻度杆6，且定位座1上设有用于锁定刻度杆6的第二锁定件。定位座1上安装有滑动套设在刻度杆6上的罩壳12，第二锁定件包括螺纹连接在罩壳12上并与刻度杆6压紧的第四螺栓13。刻度杆6远离定位座1的一端安装有u型块7，且u型块7上卡接有固定板8，u型块7上螺纹连接有与固定板8压紧的第一螺栓9。
22.在使用时，为了便于对板材加工的长度进行测量，可先松开锁定刻度杆6的第四螺栓13，当板材推送至定位座1外时，可使刻度杆6在定位座1上滑动，使得板材抵靠在u型块7上，可根据刻度杆6上的刻度线对板材伸出的长度进行测量，对板材加工的位置确定后，可通过第四螺栓13对刻度杆6在罩壳12上位置进行固定，该结构可对板材加工的长度进行测量，保证加工的精度。
23.进一步实施例中，固定板8靠近定位座1的一侧安装有用于物件划线的划线件10。固定板8上开设有贯穿的滑槽口，划线件10包括划线杆101，划线杆101滑动穿过滑槽口并与滑槽口滑动连接，划线杆101上滑动穿接有划线笔102，且划线笔102为竖直设置，划线杆101上螺纹连接有与划线笔102压紧的第二螺栓103。
24.在使用时，为了便于对板材加工的位置进行划线，当板材与u型块7抵靠时，可推动固定板8上的划线杆101，使得划线杆101上的划线笔102置于板材的相应上方位置处，然后可松开锁定划线笔102的第二螺栓103，使得划线笔102与板材接触，然后可通过第二螺栓103对划线笔102在划线杆101上位置进行固定，即可推动划线杆101在滑槽口内滑动，从而可通过划线笔102对板材进行划线，该结构可对板材加工的位置进行划线，方便工作人员操作，提高加工的效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。