一种用于建筑铝模板的冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板冲孔设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑铝模板的冲孔设备。


背景技术：

2.铝模板，是继木模板和钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，在建筑材料以及人工安排上都大大的节省很多时间的同时提高了效率，在制造建筑铝模板时，为了方便铝模板与其他模板之间的连接固定，需要在铝模板上不同位置进行冲孔开孔处理，需要用到冲孔设备，一般步骤为：固定铝模板单板、更换不同尺寸的冲头、驱动冲孔机构进行冲孔以及在不同位置进行持续冲孔处理，最后取走冲孔完成的铝模板单板，更换下一块需要冲孔处理的铝模板单板。
3.在冲孔设备使用过程中发现，主要采用的可移动式的冲孔机构来对锁定位置的铝模板单板进行冲孔，由于冲孔机构重量原因，导致移动式冲孔机构整体结构复杂且移动缓慢，影响整体的冲孔效率，同时在冲孔阶段对铝模板单板的固定夹紧不牢固，容易产生横向滑动，导致冲孔位置改变引起的冲孔失败的情况时有发生。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于建筑铝模板的冲孔设备，本实用新型具有设计成可移动的铝模板单板冲孔模式来代替移动式冲孔机构，进而减小结构复杂性以及运用下端辅助送料导向以及上端夹紧的方式联合使用来提高铝模板单板的夹紧牢固性等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于建筑铝模板的冲孔设备，以解决现有技术中可移动式的冲孔机构来对锁定位置的铝模板单板进行冲孔，由于冲孔机构重量原因，导致移动式冲孔机构整体结构复杂且移动缓慢，影响整体的冲孔效率，同时在冲孔阶段对铝模板单板的固定夹紧不牢固，容易产生横向滑动，导致冲孔位置改变引起的冲孔失败的情况时有发生的问题。本实用新型具有设计成可移动的铝模板单板冲孔模式来代替移动式冲孔机构，进而减小结构复杂性以及运用下端辅助送料导向以及上端夹紧的方式联合使用来提高铝模板单板的夹紧牢固性等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于建筑铝模板的冲孔设备，包括加工台、冲孔机构以及铝单板，冲孔机构竖向贯穿加工台，加工台包括设于下端的方形底槽、设于上端后侧的用于横向移动铝单板的移动送料组件以及设于上端前侧的定位夹紧组件，还包括用于辅助铝单板横向移动的辅助送料机构，移动送料组件包括定位板、通过第一螺钉与定位板固定连接的安装板、设于安装板前端下侧的并与铝单板下端横向滑动抵接的支撑板以及阵列设于安装板前端并与铝单板后端滚动接触的多个导向滚轮组，定位夹紧组件包括滑轨、与滑轨横向滑动连接的l型滑架、竖向螺旋贯穿l型滑架的调节架、设于调节架下端的连接板以及设于连接板后端下侧的夹板，还包括设于加工台上端的
安装架、固定安装于安装架右端的气缸以及与气缸活动连接的活塞杆，活塞杆另一端与l型滑架左端固定连接，夹板下端与铝单板上端滑动抵接。
7.进一步的，为了方便将冲孔后的铝单板废料进行集中收集，方形底槽包括横向滑动抽拉的方形接料盒。
8.进一步的，为了提高辅助送料机构在加工台上的连接稳定性，辅助送料机构与加工台之间通过第二螺钉固定连接。
9.进一步的，为了方便在送料的同时提供对铝单板的单侧限位，辅助送料机构上端开设有适配铝单板横向尺寸的滑槽。
10.本实用新型具有以下优点：
11.(1)本实用新型中，将移动式冲孔机设计成固定式冲孔机构，大大降低了结构复杂程度，同时采用移动送料方式来横向移动铝单板，方便在固定冲孔位置对铝单板上不同位置进行冲孔，并且便于后期的取料；
12.(2)本实用新型中，导向滚轮组送料阶段下，辅助送料机构上的滑槽与铝单板同步抵接滑动，保持送料稳定性的同时提供对铝单板的单侧夹紧限位，上端的调节架可以竖向调节夹板与铝单板上端的位置，气缸与活塞杆之间活动连接改变夹板的横向夹紧位置，确保铝单板在冲孔过程中时刻处于稳定夹紧状态下。
附图说明
13.图1为本实用新型立面整体结构示意图；
14.图2为本实用新型立面正视结构示意图；
15.图3为本实用新型立面侧视结构示意图。
16.图中：1、加工台；2、冲孔机构；3、方形底槽；4、方形接料盒；5、定位板；6、安装板；7、第一螺钉；8、支撑板；9、导向滚轮组；10、铝单板；11、辅助送料机构；12、第二螺钉；13、滑轨；14、l型滑架；15、调节架；16、连接板；17、夹板；18、安装架；19、气缸；20、活塞杆；21、滑槽。
具体实施方式
17.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑铝模板的冲孔设备，如图1-3所示，包括加工台1、冲孔机构2以及铝单板10，冲孔机构2竖向贯穿加工台1，加工台1包括设于下端的方形底槽3、设于上端后侧的用于横向移动铝单板10的移动送料组件以及设于上端前侧的定位夹紧组件，还包括用于辅助铝单板10横向移动的辅助送料机构11，移动送料组件包括定位板5、通过第一螺钉7与定位板5固定连接的安装板6、设于安装板6前端下侧的并与铝单板10下端横向滑动抵接的支撑板8以及阵列设于安装板6前端并与铝单板10后端滚动接触的多个导向滚轮组9，定位夹紧组件包括滑轨13、与滑轨13横向滑动连接的l型滑架14、竖向螺旋贯穿l型滑架14的调节架15、设于调节架15下端的连接板16以及设于连接板16后
端下侧的夹板17，还包括设于加工台1上端的安装架18、固定安装于安装架18右端的气缸19以及与气缸19活动连接的活塞杆20，活塞杆20另一端与l型滑架14左端固定连接，夹板17下端与铝单板10上端滑动抵接。
19.如图2所示，方形底槽3包括横向滑动抽拉的方形接料盒4，方形接料盒4可以集中收集冲孔留下的废料。
20.如图1所示，辅助送料机构11与加工台1之间通过第二螺钉12固定连接，第二螺钉12将辅助送料机构11两端固定，提高稳定性。
21.如图1和3所示，辅助送料机构11上端开设有适配铝单板10横向尺寸的滑槽21，滑槽21对铝单板10下端限位后进行横向送料。
22.本实用新型的原理如下：根据不同的冲孔需求更换冲孔机构2中的冲头，将铝单板10一端与导向滚轮组9抵接，另一端与辅助送料机构11上开设的滑槽21接触，根据铝单板10冲孔部分与未冲孔部分的对比，气缸19驱动活塞杆20改变夹板17的夹持位置，到达夹持位置后，调节调节架15使得夹板17下端与铝单板10上端接触夹紧，采用人工推动或者机械推动的方式横向推动铝单板10，导向滚轮组9与滑槽21同步横向移动铝单板10，到达冲孔位置后，冲孔机构2对铝单板10进行冲孔处理，随后推动铝单板10向前端继续移动，在固定机位对铝单板10不同位置进行连续冲孔处理，冲孔完成后的废料由方形接料盒4收集，最后取走冲孔完成的铝单板10，并且更换新的铝单板10。