移动打标工作站的制作方法

1.本实用新型涉及大型产品打标技术领域，特别是涉及一种移动打标工作站。


背景技术：

2.市面上很多大型产品都依赖产品标识码来管控和追踪，像是车辆的vin码等；而对于一些大型产品不方便移动，经常需要通过移动打标设备来配合大型产品的打标，现有技术的打标机多存在工作站集成度不够无法脱离电源工作，同时打标头工作纵深和幅面小，无法适应多种大型产品的各种角度的打标需求，因此需要一种移动工作站，集成度高同时工作纵深以及幅面能满足多种大型产品的各种角度的打标需求。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种移动打标工作站，解决现有技术中工作站集成度不够无法脱离电源工作，同时打标头工作纵深和幅面小，无法灵活适应多种大型产品的不同工位，各种角度的打标需求的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动打标工作站，包括：
5.移动载台以及设置于移动载台上的激光打标装置、与激光打标装置相连的烟雾处理器以及电控系统，所述电控系统分别与激光打标装置和烟雾处理器电性相连；
6.所述激光打标装置包括升降立柱、悬臂、打标头以及定位夹具，所述升降立柱的固定端固定于移动载台上，所述升降立柱的升降端与所述悬臂固定相连，所述打标头滑动设置于悬臂上，所述定位夹具固定于所述打标头的端部。
7.优选的，所述电控系统包括有ups电源以及激光控制器，利用ups电源使得本实用新型的移动打标工作站的使用更加的灵活，同时激光控制器用于操控激光的各种参数。
8.优选的，所述电控系统还包括与所述激光控制器相连的指令输入设备，提高可操作性。
9.优选的，所述激光打标装置还包括设置于定位夹具以及打标头之间的激光防护罩，防止外界环境干扰，影响打标质量，同时防止激光外泄，导致人员设备损伤。
10.优选的，所述激光防护罩通过设置于激光防护罩底部的抽烟口与烟雾处理器相连，快速处理打标过程中的烟雾。
11.优选的，所述激光防护罩与所述定位夹具之间还设置有用于微调定位夹具位置的调节垫片，利用调节垫片微调定位夹具位置更为快捷和直观。
12.优选的，所述打标头包括激光发射器、支撑架，所述激光发射器固定于支撑架上方。
13.优选的，所述打标头通过滑动装置滑动设置于悬臂之上，所述滑动装置包括固定于悬臂上的滑块、直线导轨以及固定架，所述固定架固定于直线导轨的下方，所述滑块滑动设置于直线导轨上，且所述固定架与支撑架转动相连。
14.优选的，所述固定架与支撑架之间通过浮动接头连接，同时固定架上还设置有用
于微调所述打标头角度的旋转调节销，如此更加方便快捷的调节打标头的角度。
15.优选的，所述移动载台上还设置有用于供使用者站立的脚踏。
16.如上所述，本实用新型的移动打标工作站，具有以下有益效果：本实用新型的移动打标工作站在工作过程中，利用移动载台将本实用新型的移动打标工作站移动到工作位置，再利用升降立柱和悬臂将打标头移动到打标位置，使用定位夹具固定打标头，电控系统控制打标头工作对产品进行打标；本实用新型通过移动载台将激光打标装置、烟雾处理器以及电控系统集成，提高了本实用新型的移动打标工作站的集成度，同时升降立柱以及悬臂的设置，使得打标头的工作纵深以及可调角度大大提高；解决了现有技术中工作站集成度不够无法脱离电源工作，同时打标头工作纵深和幅面小，无法适应多种大型产品的各种角度的打标需求的问题。
附图说明
17.图1显示为本实用新型的移动打标工作站的示意图；
18.图2显示为本实用新型的移动打标工作站的正视图；
19.图3显示为本实用新型的移动打标工作站的激光打标装置示意图；
20.图4显示为图1区域a的局部放大图。
21.元件标号说明
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移动载台
[0023]
11
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万向轮
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激光打标装置
[0025]
21
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升降立柱
[0026]
22
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悬臂
[0027]
23
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滑动装置
[0028]
231
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滑块
[0029]
232
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直线导轨
[0030]
233
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固定架
[0031]
24
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打标头
[0032]
241
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激光发射器
[0033]
242
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支撑架
[0034]
243
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旋转调节销
[0035]
244
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光纤口
[0036]
25
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定位夹具
[0037]
251
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底座
[0038]
252
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磁力件
[0039]
26
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调节垫片
[0040]
27
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激光防护罩
[0041]
271
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观察口
[0042]
272
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抽烟口
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烟雾处理器
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电控箱
[0045]
41
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激光控制器
[0046]
42
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鼠标
[0047]
43
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键盘
[0048]
44
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显示器
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脚踏
具体实施方式
[0050]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0051]
须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0052]
如图1、图2以及图3所示，本实用新型提供一种移动打标工作站，包括：
[0053]
移动载台1以及设置于移动载台1上的激光打标装置2、与激光打标装置2相连的烟雾处理器3以及电控系统，所述电控系统分别与激光打标装置2和烟雾处理器3电性相连；
[0054]
所述激光打标装置2包括升降立柱21、悬臂22、打标头24以及定位夹具25，所述升降立柱21的固定端固定于移动载台1上，所述升降立柱21的升降端与所述悬臂22固定相连，所述打标头24滑动设置于悬臂22上，所述定位夹具25固定于所述打标头24的端部。
[0055]
本实用新型的移动打标工作站在工作过程中，首先利用移动载台1将本实用新型的移动打标工作站移动到工作位置，再利用升降立柱21和悬臂22将打标头24移动到打标位置，使用定位夹具25固定打标头24，电控系统控制打标头24工作对产品进行打标。
[0056]
在本实施例中，如图1以及图2所示，移动载台1上还设置有电控箱4，电控系统设置于电控箱4之内，电控系统包括有ups电源以及激光控制器41，利用ups电源使得本实用新型的移动打标工作站的使用更加的灵活，同时激光控制器41用于操控激光的各种参数；进一步的，电控系统还包括与所述激光控制器41相连的指令输入设备，在本实施例中，如图所示，指令输入包括设置于电控箱4顶部的鼠标42和键盘43，同时，电控系统还包括设置于电控箱4顶部的显示器44，这些都使得打标工作更加直观和便捷。
[0057]
在本实施例中，如图1所示，所述升降立柱21为带有驱动装置的伸缩套筒，利用驱动装置带动伸缩套筒的上下伸缩从而实现升降功能，此种结构具有更好的强度和承载力。
[0058]
在本实施例中，如图1所示，所述移动载台1通过底部的万向轮11移动。
[0059]
在本实施例中，如图1以及图4所示，定位夹具25包括设置于底座251以及设置于底座251凹槽内的的磁力件252，且底座251上还留有供打标激光穿过的工作缝，定位夹具25在工作时，利用磁力件252将待打标的产品表面吸附，激光打标装置2发射激光穿过工作缝实现激光打标，且在本实施例中，磁力件252采用电磁铁，同时在打标头24上设置有电磁铁的
控制按钮，当定位夹具25靠近定位点时，按下控制按钮，启动电磁铁，定位夹具25定位在产品表面；当打标完成后，再次按下控制按钮，关闭电磁铁，定位夹具25松开；进一步的，在本实施例中，如图1所示，激光打标装置2还包括设置于定位夹具25以及打标头24之间的激光防护罩27，防止外界环境干扰，影响打标质量，再进一步的，在本实施例中，如图3所示，所述激光防护罩27上还设置有位于激光防护罩27底部的抽烟口272以及侧面的观察口271，其中抽烟口272与烟雾处理器3相连，用于速处理打标过程中的烟雾，观察口271用于观察激光发射情况。
[0060]
在本实施例中，如图1以及图3所示，所述激光防护罩27与所述定位夹具25之间还设置有用于微调定位夹具25位置的调节垫片26，利用增加或者减少调节垫片26的数量来微调定位夹具25位置，这种方法更为快捷和直观。
[0061]
在本实施例中，如图1以及图3所示，所述打标头24包括激光发射器241、支撑架242，所述激光发射器241固定于支撑架242上方，进一步的，激光发射器241通过设置于支撑架242底部的光纤口244与电控系统相连。
[0062]
在本实施例中，如图1以及图3所示，所述打标头24通过滑动装置23滑动设置于悬臂22之上，所述滑动装置23包括固定于悬臂22上的滑块231、直线导轨232以及固定架233，所述固定架233固定于直线导轨232的下方，所述滑块231滑动设置于直线导轨232上，且所述固定架233与支撑架242转动相连；进一步的，在本实施例中，所述固定架233与支撑架242通过浮动接头28连接，且固定架233上设置有旋转调节销243，通过旋动旋转调节销243，来微调打标头24的角度，如此更加方便快捷的微调打标头24的角度。
[0063]
在本实施例中，如图1所示，所述移动载台1上还设置有用于供使用者站立的脚踏5，且所述的脚踏5的承载面采用镂空设计，减小了设备重量增加了移动效率。
[0064]
综上所述，本实用新型的移动打标工作站通过移动载台1将激光打标装置2、烟雾处理器3以及电控系统集成，提高了本实用新型的移动打标工作站的集成度，同时升降立柱21以及悬臂22的设置，使得打标头24的工作纵深以及可调角度大大提高；解决了现有技术中工作站集成度不够无法脱离电源工作，同时打标头24工作纵深和幅面小，无法适应多种大型产品的各种角度的打标需求的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0065]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。