一种数控机床上的夹具台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床上的夹具台。


背景技术：

2.在数控机床上加工零件时，为了保证加工的精度，必须先使工件在机床上占据一个正确的位置，即定位，然后使用专用夹具将其夹紧，目前在数控机床上使用的夹具一般是放置在夹具台上，夹具台放置在机床旁边，需要使用时直接将其安装在机床主轴上，这种放置方式夹具极易沾染粉尘，极易导致其精度不精确和降低其使用寿命。
3.公开号为cn213318832u的实用新型公开了一种数控机床上的夹具台，其包括固定座，所述固定座上具有安置台，所述安置台上夹具定位槽，所述夹具定位槽贯穿固定座的下表面；所述安置台上设置有定位夹具位置的感应开关；所述固定座上具有由驱动电机控制转动的防尘罩，所述防尘罩在罩设后覆盖安置台。优点是：该实用新型在一定程度上避免了夹具极易被粉尘沾染的情况，有助于提高夹具使用精度及使用寿命，并提高机床加工过程自动化程度，但是该专利所述的夹具台还存在的缺陷是：
4.一、该夹具台只能夹持形状为圆形且规格较小的工件；
5.二、该夹具台不具备上下调节的功能，因此夹持的工件只能在固定的位置进行加工。


技术实现要素：

6.本实用新型为了克服上述专利中夹具台无法进行上下调节功能且只能夹持圆形和规格较小的工件的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备防尘和具备上下调节功能且能夹持各种形状和各种规格的工件的数控机床上的夹具台。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种数控机床上的夹具台，包括有车床主轴、放置箱、箱盖、支撑板、夹具夹紧机构和调节机构，车床主轴上滑动式连接有放置箱，放置箱顶部滑动式连接有箱盖，放置箱内连接有与放置箱适配的支撑板，支撑板相对的两侧贯穿放置箱的两侧且与之滑动式连接，支撑板上连接有用于对工件进行夹紧的夹具夹紧机构，放置箱上相对的两侧连接有用于将夹具夹紧机构进行上下调节的调节机构。
8.优选地，所述夹具夹紧机构包括有电机、双向丝杆、第一导向杆、推块和夹块，支撑板一侧转动式连接有第一导向杆，支撑板与设有第一导向杆相对的一侧转动式连接有双向丝杆，第一导向杆的两端均贯穿推块的一侧并与之滑动式连接，双向丝杆螺纹式贯穿推块的另一侧，两侧推块的中部均对称连接有夹块，支撑板上还设有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端连接。
9.优选地，所述调节机构包括有第二导向杆和螺杆，放置箱被支撑板贯穿的两侧中的一侧的下部连接有第二导向杆，第二导向杆贯穿支撑板的一侧并与之滑动式连接，放置箱被支撑板贯穿的两侧中的另一侧的下部转动式连接有螺杆，螺杆螺纹式贯穿支撑板的另一侧。
10.优选地，包括有凸块，所述夹块的两侧对称设有若干凸块。
11.优选地，包括密封挡板和密封套，支撑板相对的两侧连接有密封挡板，放置箱上被支撑板贯穿位置的周向设置有密封套，密封挡板通过密封套放置箱配合。
12.优选地，还包括有轴承，所述螺杆与支撑板连接处设有轴承，所述螺杆与支撑板是通过轴承连接的方式转动式连接。
13.优选地，所述车床主轴上设有与用于放置箱底部与车床主轴滑动连接的t型槽。
14.优选地，所述夹块为弧形设置。
15.本实用新型具有的有益效果如下：
16.1、通过夹块与推块的配合，能有效地夹持住各种不同规格和不同形状的工件，扩大了夹具台的实用范围。
17.2、通过将夹具台放置于密封的放置箱内，能有效地避免夹具台被沾染粉尘的情况，达到了对夹具台进行防尘的目的，从而有助于提升夹具台的夹持精度和提升其使用寿命。
18.3、通过螺杆与支撑板的配合，能使夹具台根据数控加工作业的需要进行上下调节，有助于提高数控加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的车床主轴、箱子和盖子的立体结构示意图。
21.图3为本实用新型的夹块、导向杆和电机等的立体结构示意图。
22.图4为本实用新型的夹块、凸块和导向杆等的立体剖视结构示意图。
23.图5为本实用新型的导向杆、丝杆和支撑板等的立体剖视结构示意图。
24.图6为本实用新型的支撑板、导向杆和丝杆的立体剖视结构示意图。
25.附图中的标记为：1-车床主轴，2-放置箱，3-箱盖，5-电机，6-双向丝杆，7-第一导向杆，8-推块，9-夹块，10-支撑板，11-第二导向杆，12-螺杆，13-凸块，14-密封套，15-轴承，201-密封挡板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.实施例1
28.一种数控机床上的夹具台，如图1-4所示，包括有车床主轴1、放置箱2、箱盖3、支撑板10、夹具夹紧机构和调节机构，车床主轴1上设有3条t型槽，车床主轴1上通过t型槽滑动式连接有放置箱2，放置箱2顶部滑动式连接有箱盖3，放置箱2内连接有与放置箱2适配的支撑板10，支撑板10相对的两侧贯穿放置箱2的两侧且与之滑动式连接，支撑板10上连接有用于对工件进行夹紧的夹具夹紧机构，放置箱2上相对的两侧连接有用于将夹具夹紧机构进行上下调节的调节机构。
29.如图4所示，所述夹具夹紧机构包括有电机5、双向丝杆6、第一导向杆7、推块8、夹块9和凸块13，支撑板10顶部前侧连接有第一导向杆7，支撑板10的顶部右侧连接有双向丝杆6，支撑板10顶部的左右两侧对称地滑动式连接有推块8，第一导向杆7贯穿推块8的前侧
并与之滑动式连接，双向丝杆6螺纹式贯穿推块8的后侧，两侧推块8的中部对称连接有弧形夹块9，夹块9的前后两侧对称设有若干凸块13，凸块13的设置有助于增大工件与夹块9之间的摩擦力，可以将工件夹持的更稳固，支撑板10上还设有电机5，电机5的输出轴与双向丝杆6的右端通过键连接的方式连接。
30.当需要使用本装置时，工作人员首先将放置箱2通过t型槽与车床主轴1滑动式安装，安装完成后，将箱盖3从右侧往侧移动，直至从放置箱2上取下，将需要加工的工件放置于支撑板10上，启动电机5使其正转，电机5正转带动双向丝杆6正转，双向丝杆6正转带动左右两侧的夹块9沿第一导向杆7进行相向移动，夹块9上的凸块13逐渐与工件接触并将其夹紧固定，将工件夹紧固定后，便将电机5关闭，此时便可启动数控机床对工件进行加工；工件加工完毕后，工作人员启动电机5反转，电机5反转将带动双向丝杆6进行反向转动，双向丝杆6带动左右两侧的夹块9沿着第一导向杆7反向运动，由此松开加工完毕的工件，工作人员便可将加工完毕的工件从放置箱2取出。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，如图5-6所示，所述调节机构包括有第二导向杆11、螺杆12和轴承15，放置箱2被支撑板10贯穿的左侧的下部连接有第二导向杆11，第二导向杆11贯穿支撑板10的左侧并与之滑动式连接，放置箱2被支撑板10贯穿的右侧的下部通过轴承15转动式连接有螺杆12，螺杆12螺纹式贯穿支撑板10的右侧并与轴承15连接。
33.如图3所示，还包括有密封挡板201和密封套14，支撑板10相对的两侧连接有密封挡板201，放置箱2上被支撑板10贯穿位置的周向设置有密封套14，密封挡板201通过密封套14放置箱2配合。
34.当放置于放置箱2内的工件体积较小时，工作人员便可给右侧的螺杆12施加正向旋转作用力，螺杆12在正向旋转作用力的作用下，螺杆12底部连接的是轴承15，此时工作人员用较小的旋转作用力便可转动螺杆12，螺杆12转动带动与之螺纹连接的支撑板10的右侧向上运动，支撑板10右侧上移中会带动支撑板10左侧沿着第二导向杆11向上移动，支撑板10上移中会带动与之连接的密封挡板201沿着密封套14上移，直至第二导向杆11移动到合适的高度，此时，便不再给螺杆12旋转作用力，由于支撑板10与放置箱2左右两侧的连接处均设置有密封套14，密封套14不仅增加了密封性，还增加了支撑板10上的密封挡板201与放置箱2连接处的摩擦力，因此，不再给螺杆12旋转作用力，支撑板10与螺杆12螺纹配合作用下，支撑板10则会停留在所处的高度位置，此时，工作人员便可启动数控机床对工件进行加工作业，工件被加工完成后，工作人员关闭数控机床，将加工好的工件从放置箱2内取出即可。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。