一种适用于弹簧座加工用的弹簧弯角装置的制作方法

1.本实用新型属于弹簧座技术领域，具体涉及一种适用于弹簧座加工用的弹簧弯角装置。


背景技术：

2.用于支承和定位弹簧的零件。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
3.弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态，弹簧座上的弹簧也是利用弹簧这一性质来复位的，弹簧使用时间过长，会使弹簧变形严重，弹力下降，有时对弹簧进行重新弯角，比较浪费人力，有时也不方便根据实际弹簧的长度进行调节使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于弹簧座加工用的弹簧弯角装置，解决了有时对弹簧进行重新弯角，比较浪费人力，有时也不方便根据实际弹簧的长度进行调节使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于弹簧座加工用的弹簧弯角装置，包括工作架，所述工作架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有限位杆，所述第二轴承的一侧固定安装有限位板，所述第一连接板内壁的两侧分别固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设置有第二夹持板，所述工作架内壁的两端分别固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有连接环，所述连接环的内部固定安装有第一轴承，所述第二连接板内部的一侧固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端设置有第一夹持板。
6.优选的，所述工作架的一侧固定安装有连接箱，所述连接箱的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱内壁的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接架，所述连接架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定安装有切割轮，所述处理箱的一侧开设有放置孔。
7.优选的，所述连接箱的内部卡接有回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有把手。
8.优选的，所述工作架的底部固定安装有支撑架，且支撑架位于连接箱的底部。
9.优选的，所述限位板位于限位杆表面的一端，且限位板与限位杆固定连接。
10.优选的，所述第一轴承内部的直径大于限位杆表面的直径，且第一轴承与限位杆滑动连接。
11.优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的表面呈半圆弧状，且第一夹持板和第二夹持板分别与第二连接板和第一连接板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将弹簧穿过限位杆，把弹簧的两端分别放置到第一连接板和第二连接板的内部，通过设置的第三电动推杆和第四电动推杆工作，使第二夹持板和第一夹持板对弹簧进行夹持固定，通过设置的第一电机工作，使第一转动轴带动第一连接板上的弹簧进行转动弯角，再通过设置的第一电动推杆工作，使第二连接板对弹簧进行挤压定形，方便根据实际弹簧的长度进行调节加工，从而提高此装置的实用性，反之通过设置的第一电动推杆工作，使第一轴承远离限位杆，将弹簧取下，操作简单，降低操作人员的劳动力，从而提高弹簧安装和拆卸的便利。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型处理箱的剖视图；
18.图4为本实用新型a的放大图；
19.图5为本实用新型b的放大图。
20.图中：1、工作架；2、处理箱；3、第一电机；4、限位杆；5、第一电动推杆；6、支撑架；7、第一连接板；8、放置孔；9、把手；10、回收箱；11、连接箱；12、切割轮；13、第二电动推杆；14、连接架；15、第二连接板；16、连接环；17、第一轴承；18、第一夹持板；19、限位板；20、第二夹持板；21、第三电动推杆；22、第一转动轴；23、第二轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于弹簧座加工用的弹簧弯角装置，包括工作架1，工作架1的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一转动轴22，第一转动轴22的一端固定安装有第一连接板7，第一连接板7的内部固定安装有第二轴承23，第二轴承23的内部固定安装有限位杆4，第二轴承23的一侧固定安装有限位板19，第一连接板7内壁的两侧分别固定有第三电动推杆21，第三电动推杆21的输出端设置有第二夹持板20，工作架1内壁的两端分别固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端设置有第二连接板15，第二连接板15的一侧固定安装有连接环16，连接环16的内部固定安装有第一轴承17，第二连接板15内部的一侧固定安装有第四电动推杆，第四电动推杆的输出端设置有第一夹持板18。
23.将弹簧穿过限位杆4，把弹簧的一端放置到第一连接板7内部，通过设置的第三电动推杆21工作，使第二夹持板20对弹簧一端进行夹持固定，通过设置的第一电动推杆5工作，将限位杆4穿过第一轴承17，使弹簧的另一端放置到第二连接板15的内部，通过设置的第四电动推杆工作，使第一夹持板18对弹簧的另一端进行夹持固定，通过设置的第一电机3
工作，使第一转动轴22带动第一连接板7上的弹簧进行转动弯角，再通过设置的第一电动推杆5工作，使第二连接板15对弹簧进行挤压，将弹簧进行挤压定形，方便根据实际弹簧的长度进行调节加工，从而提高此装置的实用性，反之通过设置的第一电动推杆5工作，使第一轴承17远离限位杆4，将弹簧取下，操作简单，从而提高弹簧安装和拆卸的便利。
24.在本实施例的一个方面中，将弹簧取下后，把弹簧的一端放置到放置孔8中，通过设置的第二电动推杆13工作，使连接架14带动切割轮12靠近弹簧的一端，再通过设置的第二电机工作，使第二转动轴带动切割轮12进行转动，对弹簧多余的部分进行切割，从而提高此装置的功能性。
25.在本实施例的一个方面中，当切割后的弹簧废料掉落到回收箱10中进行收集，拉动把手9将回收箱10从连接箱11的内部抽出，对回收箱10中的废料进行处理，从而减少弹簧废料掉落到此装置的周围，提高此装置周围环境的干净度。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。