技术特征：
1.一种组装压合机构，其特征在于，包括第一上下料工位和第二上下料工位，所述第一上下料工位和第二上下料工位设置在工作台上；压合模组，所述压合模组设置在所述第一上下料工位和所述第二上下料工位之间；以及压合平台，所述压合平台由移动控制驱动控制在所述第一上下料工位和所述第二上下料工位交替移动。2.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括两个压合工位，两个所述压合工位设置在所述压合平台上，其中一个所述压合工位位于所述压合模组正下方时、另一个所述压合工位位于所述第一上下料工位或第二上下料工位处进行上下料。3.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括横移导轨，所述横移导轨设置在所述工作台上，所述压合平台通过滑块连接在所述横移导轨上。4.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括横移让位孔和横移连接块，所述横移让位孔设置在所述工作台上，所述横移连接块与所述移动控制驱动连接，所述横移连接块从所述横移让位孔穿出、并与所述压合平台的底部连接。5.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括两个限位传感器，两个所述限位传感器分别设置在所述工作台的两端，所述压合平台能够在两个所述限位传感器之间移动。6.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括两个对射光栅，两个所述对射光栅分别设置在所述第一上下料工位和所述第二上下料工位上。7.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，所述压合模组包括压合板和升降导杆，所述压合板与压合气缸连接，所述压合气缸设置在气缸支架上，所述升降导杆通过升降滑套连接在所述气缸支架上，所述升降导杆的下端连接在所述压合板上，所述气缸支架设置在所述工作台上。8.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，所述移动控制驱动为气缸。9.根据权利要求1所述的组装压合机构，其特征在于，还包括多根支撑柱，多根所述支撑柱均支撑在所述工作台的底部。
技术总结
本实用新型公开了一种组装压合机构，包括第一上下料工位、第二上下料工位、压合模组和压合平台，第一上下料工位和第二上下料工位设置在工作台上，压合模组设置在第一上下料工位和第二上下料工位之间，压合平台由移动控制驱动控制在第一上下料工位和第二上下料工位交替移动。压合平台上的两个压合工位能够交替的进入到压合模组的正下方对产品进行压合，第一上下料工位和第二上下料工位能够交替上下料，节约压合的等待时间和上下料的时间。节约压合的等待时间和上下料的时间。节约压合的等待时间和上下料的时间。
技术研发人员：曹彪 陈锡保 金立国
受保护的技术使用者：东莞怡合达自动化股份有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/30