一种防护罩加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种防护罩加工用切割装置。


背景技术：

2.防护罩是一种保护人或物免受伤害的物品，防护罩通常由板材加工而成，在加工时会用到切割装置。现有的切割装置不能够很好的将板材固定，在进行切割时会导致板材的位移，从而影响切割的精度，在切割时会产生的大量铁屑，不方便进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防护罩加工用切割装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种防护罩加工用切割装置，包括操作箱、支腿 、清理口、固定装置、支撑台、控制器、吸尘器、出尘管、切割装置，所述操作箱下端四角各竖直固定有支腿，且操作箱前端开有清理口，所述操作箱上侧安装有固定装置，且操作箱上端后侧固定有支撑台，所述支撑台上端中部安装有控制器，且支撑台上端右侧后部安装有吸尘器,所述吸尘器右端安装有出尘管，所述出尘管下侧与操作箱连通，所述支撑台下端安装有切割装置。
6.在上述技术方案基础上，所述固定装置包括连接框架、限位板、横螺杆、横向调节手轮、纵螺杆、纵向调节手轮、夹持块、夹紧螺杆、夹板，所述操作箱内端上侧安装有连接框架，且连接框架下端安装有限位板，所述连接框中部上侧横向转动安装有横螺杆，且横螺杆右端安装有横向调节手轮，所述连接框架中部下侧纵向转动安装有纵螺杆，且纵螺杆前端安装有纵向调节手轮，所述横螺杆左侧螺纹连接有夹持块，且横螺杆右侧反向螺纹连接有夹持块，所述纵螺杆前侧螺纹连接有夹持块，且纵螺杆后侧反向螺纹连接有夹持块，多个所述夹持块中部上侧转动安装有夹紧螺杆，多个所述夹紧螺杆下端各转动安装有夹板。
7.在上述技术方案基础上，所述切割装置包括电动伸缩杆、切割电机、切割片、l型连杆、滑杆、弹簧、吸尘罩、连接软管，所述支撑台下端竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端安装有切割电机，所述切割电机输出轴安装有切割片，所述电动伸缩杆后端安装有l型连杆，所述l型连杆后部下侧滑动安装有滑杆，且l型连杆内侧安装有弹簧，所述滑杆下端安装有吸尘罩，且吸尘罩后端安装有连接软管，所述连接软管上侧与吸尘器连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，通过固定装置能够将板材前后左右进行夹紧，能够有效的防止板材在切割时产生位移，从而保证了切割的精度，通过吸尘器能够将切割产生的铁屑进行收集，吸尘罩能够通过滑杆上下滑动，能够适应对不同厚度的板材进行切割时使用。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型固定装置外观结构示意图。
11.图3为本实用新型切割装置外观结构示意图。
12.图4为本实用新型l型连杆剖视示意图。
13.图中：1、操作箱，2、支腿，3、清理口，4、固定装置，5、支撑台，6、控制器，7、吸尘器，8、出尘管，9、切割装置，10、连接框架，11、限位板，12、横螺杆，13、横向调节手轮，14、纵螺杆，15、纵向调节手轮，16、夹持块，17夹紧螺杆，18、夹板，19、电动伸缩杆，20、切割电机，21、切割片，22、l型连杆，23、滑杆，24、弹簧，25、吸尘罩，26、连接软管。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种防护罩加工用切割装置，包括操作箱1、支腿 2、清理口3、固定装置4、支撑台5、控制器6、吸尘器7、出尘管8、切割装置9，所述操作箱1下端四角各竖直固定有支腿2，且操作箱1前端开有清理口3，所述操作箱1上侧安装有固定装置4，且操作箱1上端后侧固定有支撑台5，所述支撑台5上端中部安装有控制器6，且支撑台5上端右侧后部安装有吸尘器7,所述吸尘器7右端安装有出尘管8，所述出尘管8下侧与操作箱1连通，所述支撑台5下端安装有切割装置9，所述吸尘器7能够将收集的铁屑通过出尘管8排放至操作箱1内。
16.所述固定装置4包括连接框架10、限位板11、横螺杆12、横向调节手轮13、纵螺杆14、纵向调节手轮15、夹持块16、夹紧螺杆17、夹板18，所述操作箱1内端上侧安装有连接框架10，且连接框架10下端安装有限位板11，所述连接框10中部上侧横向转动安装有横螺杆12，且横螺杆12右端安装有横向调节手轮13，所述连接框架10中部下侧纵向转动安装有纵螺杆14，且纵螺杆14前端安装有纵向调节手轮15，所述横螺杆12左侧螺纹连接有夹持块16，且横螺杆12右侧反向螺纹连接有夹持块16，所述纵螺杆14前侧螺纹连接有夹持块16，且纵螺杆14后侧反向螺纹连接有夹持块16，所述横螺杆12左右两侧的夹持块16移动方向相反，且纵螺杆14前后两侧的夹持块16移动方向相反，多个所述夹持块16中部上侧转动安装有夹紧螺杆17，多个所述夹紧螺杆17下端各转动安装有夹板18。
17.所述切割装置9包括电动伸缩杆19、切割电机20、切割片21、l型连杆22、滑杆23、弹簧24、吸尘罩25、连接软管26，所述支撑台5下端竖直安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19下端安装有切割电机20，所述切割电机20输出轴安装有切割片21，所述电动伸缩杆19后端安装有l型连杆22，所述l型连杆22后部下侧滑动安装有滑杆23，且l型连杆22内侧安装有弹簧24，所述滑杆23下端安装有吸尘罩25，且吸尘罩25后端安装有连接软管26，所述连接软管26上侧与吸尘器7连接，所述吸尘罩25能够通过滑杆23沿着l型连杆22上下滑动。
18.本实用新型的工作原理：转动横向调节手轮13带动横螺杆12转动，使横螺杆12左侧的夹持块16向右移动，同时横螺杆12右侧的夹持块16向左移动，将板材左右两端夹紧。转动纵向调节手轮15带动纵螺杆14转动，使纵螺杆14前侧夹持块16向后移动，同时纵螺杆14后侧的夹持块16向前移动，将板材前后两端夹紧。转动多个夹紧螺杆17使多个夹板18向下移动，多个夹板18将板材上端夹紧。切割电机20带动切割片21转动，电动伸缩杆19向下推动切割电机20，使转动的切割片21对板材进行切割，吸尘罩25通过滑杆23能够沿着l型连杆22滑动，以适应切割片21向下移动不同的长度，吸尘器7通过连接软管26和吸尘罩25将产生的铁屑收集，通过出尘管8排放至操作箱1内，通过清理口3对操作箱1内部进行清理。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实
用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防护罩加工用切割装置，包括操作箱（1）、支腿（2）、清理口（3）、固定装置（4）、支撑台（5）、控制器（6）、吸尘器（7）、出尘管（8）、切割装置（9），其特征在于：所述操作箱（1）下端四角各竖直固定有支腿（2），且操作箱（1）前端开有清理口（3），所述操作箱（1）上侧安装有固定装置（4），且操作箱（1）上端后侧固定有支撑台（5），所述支撑台（5）上端中部安装有控制器（6），且支撑台（5）上端右侧后部安装有吸尘器（7）,所述吸尘器（7）右端安装有出尘管（8），所述出尘管（8）下侧与操作箱（1）连通，所述支撑台（5）下端安装有切割装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种防护罩加工用切割装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括连接框架（10）、限位板（11）、横螺杆（12）、横向调节手轮（13）、纵螺杆（14）、纵向调节手轮（15）、夹持块（16）、夹紧螺杆（17）、夹板（18），所述操作箱（1）内端上侧安装有连接框架（10），且连接框架（10）下端安装有限位板（11），所述连接框架（10）中部上侧横向转动安装有横螺杆（12），且横螺杆（12）右端安装有横向调节手轮（13），所述连接框架（10）中部下侧纵向转动安装有纵螺杆（14），且纵螺杆（14）前端安装有纵向调节手轮（15），所述横螺杆（12）左侧螺纹连接有夹持块（16），且横螺杆（12）右侧反向螺纹连接有夹持块（16），所述纵螺杆（14）前侧螺纹连接有夹持块（16），且纵螺杆（14）后侧反向螺纹连接有夹持块（16），多个所述夹持块（16）中部上侧转动安装有夹紧螺杆（17），多个所述夹紧螺杆（17）下端各转动安装有夹板（18）。3.根据权利要求1所述的一种防护罩加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置（9）包括电动伸缩杆（19）、切割电机（20）、切割片（21）、l型连杆（22）、滑杆（23）、弹簧（24）、吸尘罩（25）、连接软管（26），所述支撑台（5）下端竖直安装有电动伸缩杆（19），且电动伸缩杆（19）下端安装有切割电机（20），所述切割电机（20）输出轴安装有切割片（21），所述电动伸缩杆（19）后端安装有l型连杆（22），所述l型连杆（22）后部下侧滑动安装有滑杆（23），且l型连杆（22）内侧安装有弹簧（24），所述滑杆（23）下端安装有吸尘罩（25），且吸尘罩（25）后端安装有连接软管（26），所述连接软管（26）上侧与吸尘器（7）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防护罩加工用切割装置，包括操作箱、支腿、清理口、固定装置、支撑台、控制器、吸尘器、出尘管、切割装置，所述操作箱下端四角各竖直固定有支腿，且操作箱前端开有清理口，所述操作箱上侧安装有固定装置，且操作箱上端后侧固定有支撑台，所述支撑台上端中部安装有控制器，且支撑台上端右侧后部安装有吸尘器,所述吸尘器右端安装有出尘管。本实用新型结构简单，通过固定装置能够将板材前后左右进行夹紧，能够有效的防止板材在切割时产生位移，从而保证了切割的精度，通过吸尘器能够将切割产生的铁屑进行收集。够将切割产生的铁屑进行收集。够将切割产生的铁屑进行收集。


技术研发人员：孟宪友 孟雷 孟庆伟 孟宪平 孟宪彬
受保护的技术使用者：济南市莱芜丰鑫工矿设备有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/15