技术特征：
1.一种激光焊接机工件调整装置，包括激光焊接机本体(1)，其特征在于：所述激光焊接机本体(1)的表面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的表面滑动连接有滑架(3)，所述滑架(3)的表面滑动套有焊接器(4)，所述激光焊接机本体(1)的表面设有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括圆板(501)，所述圆板(501)的下端与激光焊接机本体(1)转动连接，所述圆板(501)的上端固定连接有两个固定架(502)，两个所述固定架(502)的截面均呈“l”形，两个所述固定架(502)的内部滑动连接有控制架(503)，所述控制架(503)的截面呈“u”形，所述控制架(503)的表面滑动套有底架(504)，所述底架(504)的截面呈“l”形，所述底架(504)的内部滑动连接有限位杆(509)，所述限位杆(509)的两端固定连接有隔架(508)，所述隔架(508)位于圆板(501)的表面，所述隔架(508)的内部螺纹连接有螺栓(512)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述底架(504)的表面开设有矩形槽(510)，所述底架(504)上矩形槽(510)的内壁安装有弹性垫(511)，所述弹性垫(511)位于圆板(501)的表面。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述弹性垫(511)的内部滑动插设有插销(513)，所述插销(513)贯穿底架(504)。4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述底架(504)的表面开设有接触槽(505)，所述底架(504)上接触槽(505)的内壁滑动连接有插杆(506)，所述插杆(506)的表面固定连接有支撑球(507)。5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述底架(504)的表面设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括定位板(61)，所述定位板(61)的表面与底架(504)固定连接，所述定位板(61)靠近插杆(506)的一端固定连接有卡板(65)，所述卡板(65)和底架(504)之间设有旋转板(62)，所述旋转板(62)远离定位板(61)的一端与插杆(506)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述旋转板(62)的表面固定连接有平衡架(64)，所述平衡架(64)的表面设有粗糙面。7.根据权利要求5所述的一种激光焊接机工件调整装置，其特征在于：所述卡板(65)的表面固定连接有斜块(63)，所述斜块(63)的截面为三角形。
技术总结
本申请涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机工件调整装置，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的表面滑动连接有滑架，所述滑架的表面滑动套有焊接器，所述激光焊接机本体的表面设有调节结构，所述调节结构包括圆板，所述圆板的下端与激光焊接机本体转动连接，所述圆板的上端固定连接有两个固定架，两个所述固定架的截面均呈“L”形，两个所述固定架的内部滑动连接有控制架，所述控制架的截面呈“U”形。本申请，解决了现有技术中为了减少工件移动后对焊接造成的影响，工作人员通常用手将工件放回原位，从而造成安全隐患问题的缺点。缺点。缺点。
技术研发人员：王世伟 陈真 毕士峰
受保护的技术使用者：江苏觅科激光设备有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/12/2