一种角度可调节式铣削机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣削机床，具体为一种角度可调节式铣削机床，属于铣床技术领域。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.然而现有的铣削机床大多存在着各种问题：
4.1)在铣削时由于工作人员需要根据加工需求调节铣削的角度，然而现有的机床上的角度大多只能在一个或者两个方向上进行调节，无法实现多角度的调节，存在着一定的局限性；
5.2)由于铣削机床需要通过上下调节高度以实现铣刀与工件的接触并铣削，然而现有的铣削机床上的高度调节结构大多只设置有一组，其精度不高，导致工作人员无法对铣刀与工件之间的间距进行精确调节。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种角度可调节式铣削机床。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种角度可调节式铣削机床，包括：
8.固定机构，其包括底座、支撑柱、工件夹具，所述支撑柱竖直焊接固定在底座的一端中心处，所述工件夹具连接固定在底座的另一端；
9.调节机构，其包括第一联动套、对接座、第二联动套、固定套筒、滑动杆、铣刀夹具，所述调节机构连接在固定机构上，所述第一联动套嵌套连接在支撑柱上，所述对接座连接在第一联动套的外壁上，所述第二联动套嵌套连接在对接座上，所述固定套筒连接在第二联动套的外壁上，所述滑动杆呈可上下滑动式连接在固定套筒的内部空腔中，所述铣刀夹具固定在滑动杆的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一联动套的侧壁上固定有横板，并在横板的中心处贯穿设置有螺孔，支撑柱的侧壁上竖直且呈转动式连接有第一联动螺杆，第一联动螺杆呈螺纹转动式连接在横板的螺孔内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的外壁上水平固定有横板，固定套筒的外壁上竖直且呈转动式连接有第三联动螺杆，第三联动螺杆呈螺纹转动式连接在横板的螺孔内，且第三联动螺杆的螺纹密度为第一联动螺杆的两倍。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接座的一端固定有第一调节盘，第一联动套的侧壁上固定有对接盘，第一调节盘和对接盘通过螺丝在x轴方向上呈可转动式连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套筒的侧壁上固定有第二调节盘，第二联动套的侧壁上固定有对接盘，第二联动套和对接盘通过螺丝在y轴方向上呈可转动式连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接座的中心处水平且呈转动式连接有第二联动螺杆，第二联动螺杆与第二联动套中心处的固定板呈螺纹转动式连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)在本机床中的滑动杆的外壁上水平固定有横板，固定套筒的外壁上竖直且呈转动式连接有第三联动螺杆，第三联动螺杆呈螺纹转动式连接在横板的螺孔内，且第三联动螺杆的螺纹密度为第一联动螺杆的两倍，使工作人员能够通过转动第三联动螺杆精确的调节铣刀夹具的高度，进而精确调节铣刀与工件之间的间距；
17.2)在本机床中的对接座的一端固定有第一调节盘，第一联动套的侧壁上固定有对接盘，第一调节盘和对接盘通过螺丝在x轴方向上呈可转动式连接，使工作人员能够将铣刀夹具在x轴方向上的角度进行转动调节；
18.3)在本机床中的固定套筒的侧壁上固定有第二调节盘，第二联动套的侧壁上固定有对接盘，第二联动套和对接盘通过螺丝在y轴方向上呈可转动式连接，使工作人员能够将铣刀夹具在y轴方向上的角度进行转动调节。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图一a处放大示意图；
21.图3为本实用新型对接座整体连接结构示意图；
22.图4为本实用新型固定套筒及其整体连接结构示意图。
23.图中：1、底座，2、支撑柱，3、第一联动螺杆，4、第一联动套，5、对接座，6、第一调节盘，7、第二联动套，8、第二联动螺杆，9、固定套筒，10、第二调节盘，11、滑动杆，12、第三联动螺杆，13、铣刀夹具，14、工件夹具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如图1至图4所示，一种角度可调节式铣削机床，包括：
27.固定机构，其包括底座1、支撑柱2、工件夹具14，支撑柱2竖直焊接固定在底座1的一端中心处，工件夹具14连接固定在底座1的另一端；
28.调节机构，其包括第一联动套4、对接座5、第二联动套7、固定套筒9、滑动杆11、铣刀夹具13，调节机构连接在固定机构上，第一联动套4嵌套连接在支撑柱2上，对接座5连接在第一联动套4的外壁上，第二联动套7嵌套连接在对接座5上，固定套筒9连接在第二联动套7的外壁上，滑动杆11呈可上下滑动式连接在固定套筒9的内部空腔中，铣刀夹具13固定
在滑动杆11的底部。
29.在本实用新型实施例中，第一联动套4的侧壁上固定有横板，并在横板的中心处贯穿设置有螺孔，支撑柱2的侧壁上竖直且呈转动式连接有第一联动螺杆3，第一联动螺杆3呈螺纹转动式连接在横板的螺孔内，使工作人员能够通过转动第一联动螺杆3快速控制铣刀夹具13进行上下移动。
30.在本实用新型实施例中，滑动杆11的外壁上水平固定有横板，固定套筒9的外壁上竖直且呈转动式连接有第三联动螺杆12，第三联动螺杆12呈螺纹转动式连接在横板的螺孔内，且第三联动螺杆12的螺纹密度为第一联动螺杆3的两倍，使工作人员能够通过转动第三联动螺杆12精确的调节铣刀夹具13的高度，进而精确调节铣刀与工件之间的间距。
31.实施例二
32.如图1至图4所示，一种角度可调节式铣削机床，包括：
33.固定机构，其包括底座1、支撑柱2、工件夹具14，支撑柱2竖直焊接固定在底座1的一端中心处，工件夹具14连接固定在底座1的另一端；
34.调节机构，其包括第一联动套4、对接座5、第二联动套7、固定套筒9、滑动杆11、铣刀夹具13，调节机构连接在固定机构上，第一联动套4嵌套连接在支撑柱2上，对接座5连接在第一联动套4的外壁上，第二联动套7嵌套连接在对接座5上，固定套筒9连接在第二联动套7的外壁上，滑动杆11呈可上下滑动式连接在固定套筒9的内部空腔中，铣刀夹具13固定在滑动杆11的底部。
35.在本实用新型实施例中，对接座5的一端固定有第一调节盘6，第一联动套4的侧壁上固定有对接盘，第一调节盘6和对接盘通过螺丝在x轴方向上呈可转动式连接，使工作人员能够将铣刀夹具13在x轴方向上的角度进行转动调节。
36.在本实用新型实施例中，固定套筒9的侧壁上固定有第二调节盘10，第二联动套7的侧壁上固定有对接盘，第二联动套7和对接盘通过螺丝在y轴方向上呈可转动式连接，使工作人员能够将铣刀夹具13在y轴方向上的角度进行转动调节。
37.在本实用新型实施例中，对接座5的中心处水平且呈转动式连接有第二联动螺杆8，第二联动螺杆8与第二联动套7中心处的固定板呈螺纹转动式连接，使工作人员能够将铣刀夹具13与支撑柱2之间的间距进行一定程度的调节。
38.工作原理：在使用该铣削机床时，先将铣刀通过铣刀夹具13夹持固定，并将工件夹持固定在工件夹具14上，然后工作人员可通过转动第一调节盘6和第二调节盘10分别将铣刀在x、y轴方向上的角度进行调节，然后工作人员可通过转动第一联动螺杆3将铣刀的高度进行快速调节，调节至适当位置后，通过转动第三联动螺杆12将铣刀的高度进行精确的调节即可。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。