铆接模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及铆接模具。


背景技术：

2.铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
3.请参见图1，现有技术中对图1中所示的固定杆0铆接于产品01上时，由于固定杆0尺寸较小，产品01翻边高、形状复杂，以自动化设备设计的话，设备复杂，产品定位难，生产成本较高。
4.为此，亟需提供铆接模具来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供铆接模具，具有结构设置合理、便于固定产品及有效提高铆接效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.铆接工具，包括：下模具，及生产时盖设于所述下模具上的上模具，
8.所述下模具朝向所述上模具的一面上凸出成型有一组凸起固定座，两所述凸起固定座间成型有产品放置槽位，每一所述凸起固定座上均成型有一凹槽，产品放置于所述产品放置槽位上、由放置于两所述凹槽上的定位销贯穿固定；
9.所述上模具凸出成型有卡接入所述凸起固定座的卡合柱，及装设有铆接所述产品的铆接冲头。
10.优选地，所述产品放置槽位上凸出成型有一凸起块，所述凸起块一面为倾斜面，所述产品放置于该倾斜面上。
11.优选地，每一所述固定凸起座均呈长方型，两所述凹槽一一对应地成型于所述固定凸起座上、且与所述产品放置槽位垂直。
12.优选地，所述下模具上、于所述凸起固定座旁侧凸设有一组第一卡合固定柱。
13.优选地，所述第一卡合固定柱设于所述下模具的一对角线上。
14.优选地，所述上模具上凸出成型有一固定板，若干所述卡合柱凸出成型于所述固定板上。
15.优选地，所述上模具上、于所述固定板旁侧、且于所述上模具一对角线上凸设有一组第二卡合固定柱。
16.本实用新型的有益效果为：在两所述凸起固定座上成型所述产品放置槽位，且在两所述凸起固定座上成型所述凹槽，待加工产品放置于该产品放置槽位时，通过定位销贯穿所述产品、该定位销的两端分别放置于两所述凹槽上，从而起到对产品更好的定位作用，进而通过上模具的铆接冲头对其进而铆接，有效提高了产品的铆接效率，避免了人工操作的误差，铆接效果好。本产品具有结构设置合理的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型背景技术中待加工产品的结构示意图。
18.图2为本实用新型铆接工具一实施例的结构示意图。
19.图3为图2中下模具一实施例的结构示意图。
20.图4为图2中上模具一实施例的结构示意图。
21.说明书附图标号说明:
22.0-固定杆，01-产品，1-下模具，11-凸起固定座，111-凹槽，a1-卡接孔，12-产品放置槽位，121-凸起块，13-第一卡合固定柱，2-上模具，21-固定板，22-卡合柱，23-铆接冲头，24-第二卡合固定柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0026]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]
请结合图2至图4，本实施例的铆接工具，包括：下模具1及生产加工时、盖设于所述下模具1上的上模具2。
[0030]
优选实施例中，所述下模具1朝向所述上模具2的一面上凸出成型有一组凸起固定座11，两所述凸起固定座11间成型有产品放置槽位12，每一所述凸起固定座11上均成型有一凹槽111，产品放置于所述产品放置槽位12上、由放置于两所述凹槽111上的定位销（图未示）贯穿固定，所述下模具1上、于所述凸起固定座11旁侧凸设有一组第一卡合固定柱13，所述第一卡合固定柱13设于所述下模具1的一对角线上。具体地，每一所述固定凸起座11均呈长方型，两所述凹槽111一一对应地成型于所述固定凸起座11上、且与所述产品放置槽位12垂直，所述产品放置槽位12上凸出成型有一凸起块121，所述凸起块121一面为倾斜面，所述产品放置于该倾斜面上。更具体地，所述凹槽111将每一所述固定凸起座11分隔呈两部分，
每一部分上均凹设有卡接孔a1。
[0031]
优选实施例中，所述上模具2上凸出成型有一固定板21，所述固定板21上凸出成型有卡接入所述凸起固定座11的卡合柱22，及装设有铆接所述产品的铆接冲头23，所述上模具2上、于所述固定板21旁侧、且于所述上模具2一对角线上凸设有一组第二卡合固定柱24。具体地，每一所述卡合柱22一一对应地卡接入所述卡接孔a1，每一所述第二卡合固定柱24一一对应每一所述第一卡合固定柱13。
[0032]
本实用新型的工作原理为：将产品放置于所述产品放置槽位12上，定位销贯穿产品两端的过孔后、将所述定位销的两端分别放置于两所述凹槽111上，所述产品放置槽位12的倾斜面积所述定位销对产品起到可很好的固定作用，放置好固定杆0后，下压所述上模具2，所述铆接冲头23铆接所述固定杆0与产品01的连接处，从而提高了产品的铆接效率，避免了人才操作出现的误差，有效提高铆接质量，本产品具有结构设置合理、便于固定产品及有效提高铆接效率的特点。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。