一种MC注塑尼龙辊的制作方法

一种mc注塑尼龙辊
技术领域
1.本实用新型涉及压辊技术领域，具体涉及一种mc注塑尼龙辊。


背景技术：

2.原拉拔机金属压辊对金属拉丝料，特别是低碳钢的钢丝造成压扁或划伤。目前拉拔机使用的压辊为金属材质，在生产低碳钢丝时造成钢丝压扁，尺寸波动大，甚至是划伤，导致产品质量不稳定，成材率不足80％，并且当mc注塑尼龙压辊的一端因长期使用造成磨损后需要更换新的压辊进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种mc注塑尼龙辊。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种mc注塑尼龙辊，包括压辊本体，所述压辊本体内贯通开设有第一孔洞，所述压辊本体上位于所述第一孔洞两端处对称开设有第二孔洞和第三孔洞，所述压辊本体头尾两端对称开设有第一斜角和第二斜角。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第二孔洞和所述第三孔洞直径相等，所述第二孔洞和所述第三孔洞直径大于所述第一孔洞直径。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一斜角和所述第二斜角的斜角角度均为22
°
。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二孔洞直径为72mm。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一孔洞直径为62mm。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述压辊本体直径为145mm。
11.本实用新型的有益效果：
12.将原金属压辊用mc注塑尼龙材质进行替换，并且对外形进行优化，改为上下对称的结构。
13.有效解决低碳钢丝盘线过程中造成压扁，尺寸超差等问题。
14.采用上下对称的结构，当mc注塑尼龙压辊的一端因长期使用造成磨损后，可以调转方向继续使用，有效提高压辊的使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、压辊本体；2、第一孔洞；3、第二孔洞；4、第三孔洞；5、第一斜角；6、第二斜角。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，请参阅图1所示，本实用新型为，一种mc注塑尼龙辊，包括压辊本体1，压辊本体1内贯通开设有第一孔洞2，压辊本体1上位于第一孔洞2两端处对称开设有第二孔洞3和第三孔洞4，其中，第二孔洞3、第三孔洞4和第一孔洞2相互连通，压辊本体1头尾两端对称开设有第一斜角5和第二斜角6。
20.实施例2，请参阅图1所示，本实用新型为，一种mc注塑尼龙辊，包括压辊本体1，压辊本体1内贯通开设有第一孔洞2，压辊本体1上位于第一孔洞2两端处对称开设有第二孔洞3和第三孔洞4，其中，第二孔洞3、第三孔洞4和第一孔洞2相互连通，第二孔洞3和第三孔洞4直径相等，第二孔洞3和第三孔洞4直径大于第一孔洞2直径，压辊本体1头尾两端对称开设有第一斜角5和第二斜角6。
21.实施例3，请参阅图1所示，本实用新型为，一种mc注塑尼龙辊，包括压辊本体1，压辊本体1内贯通开设有第一孔洞2，压辊本体1上位于第一孔洞2两端处对称开设有第二孔洞3和第三孔洞4，其中，第二孔洞3、第三孔洞4和第一孔洞2相互连通，第二孔洞3和第三孔洞4直径相等，第二孔洞3和第三孔洞4直径大于第一孔洞2直径，压辊本体1头尾两端对称开设有第一斜角5和第二斜角6，其中，第一斜角5和第二斜角6的斜角角度均为22
°
。
22.实施例4，请参阅图1所示，本实用新型为，一种mc注塑尼龙辊，包括压辊本体1，其中，压辊本体1直径为145mm，压辊本体1内贯通开设有第一孔洞2，其中，第一孔洞2直径为62mm，压辊本体1上位于第一孔洞2两端处对称开设有第二孔洞3和第三孔洞4，其中，第二孔洞3、第三孔洞4和第一孔洞2相互连通，第二孔洞3和第三孔洞4直径相等，其中，第二孔洞3直径为72mm，第二孔洞3和第三孔洞4直径大于第一孔洞2直径，压辊本体1头尾两端对称开设有第一斜角5和第二斜角6，其中，第一斜角5和第二斜角6的斜角角度均为22
°
。
23.将原金属压辊用mc注塑尼龙材质进行替换，并且对外形进行优化，改为上下对称的结构。
24.有效解决低碳钢丝盘线过程中造成压扁，尺寸超差等问题。
25.采用上下对称的结构，当mc注塑尼龙压辊的一端因长期使用造成磨损后，可以调转方向继续使用，有效提高压辊的使用寿命。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种mc注塑尼龙辊，其特征在于，包括压辊本体(1)，所述压辊本体(1)内贯通开设有第一孔洞(2)，所述压辊本体(1)上位于所述第一孔洞(2)两端处对称开设有第二孔洞(3)和第三孔洞(4)，所述压辊本体(1)头尾两端对称开设有第一斜角(5)和第二斜角(6)。2.根据权利要求1所述的一种mc注塑尼龙辊,其特征在于，所述第二孔洞(3)和所述第三孔洞(4)直径相等，所述第二孔洞(3)和所述第三孔洞(4)直径大于所述第一孔洞(2)直径。3.根据权利要求1或2所述的一种mc注塑尼龙辊,其特征在于，所述第一斜角(5)和所述第二斜角(6)的斜角角度均为22
°
。4.根据权利要求2所述的一种mc注塑尼龙辊,其特征在于，所述第二孔洞(3)直径为72mm。5.根据权利要求2所述的一种mc注塑尼龙辊,其特征在于，所述第一孔洞(2)直径为62mm。6.根据权利要求1或2所述的一种mc注塑尼龙辊,其特征在于，所述压辊本体(1)直径为145mm。

技术总结
本实用新型公开了一种MC注塑尼龙辊，包括压辊本体，所述压辊本体内贯通开设有第一孔洞，所述压辊本体上位于所述第一孔洞两端处对称开设有第二孔洞和第三孔洞，所述压辊本体头尾两端对称开设有第一斜角和第二斜角。将原金属压辊用MC注塑尼龙材质进行替换，并且对外形进行优化，改为上下对称的结构。有效解决低碳钢丝盘线过程中造成压扁，尺寸超差等问题。采用上下对称的结构，当MC注塑尼龙压辊的一端因长期使用造成磨损后，可以调转方向继续使用，有效提高压辊的使用寿命。有效提高压辊的使用寿命。有效提高压辊的使用寿命。


技术研发人员：陈小俊
受保护的技术使用者：埃斯科特钢有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/8