一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀的制作方法

1.本实用新型是一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.中国专利号cn210359475u提出了一种可快速更换铣刀刃的圆柱形铣刀，虽然通过螺栓将铣刀刀片体连接在铣刀连接杆上，方便拆卸更换，但在实际使用过程中，螺栓会在铣刀转动过程中容易出现松动情况，从而导致铣刀刀片出现松动滑脱情况，现在急需一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对铣刀刀片进行安装固定或拆卸，并且连接稳固性好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀，包括连接杆、铣刀刀片本体以及可拆装机构，所述铣刀刀片本体内部设置有可拆装机构，所述铣刀刀片本体上端面贴合有连接杆，所述可拆装机构包括定位键、定位销、随动块、防护挡片、拨帽、外螺纹杆、检修挡片、微型拉簧、插装杆以及挤压块，所述连接杆下端面焊连有插装杆，所述插装杆环形侧面左右两侧和前后两侧均对称卡装有定位键，所述插装杆内部下侧穿插有定位销，所述定位销右端连接有微型拉簧，所述定位销下端连接有随动块，所述随动块右端面贴合有挤压块，所述挤压块下端面中间位置设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆下端面连接有拨帽，所述插装杆下端面中间位置安装有防护挡板，所述防护挡片上方安装有检修挡片。
6.进一步地，所述铣刀刀片本体内环形侧面左右两侧和前后两侧均对称开设有定位槽，且定位槽与定位键相匹配，所述定位键等规格卡装有四组，所述铣刀刀片本体内环形侧面左右两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位销相匹配。
7.进一步地，所述定位销等规格穿插有两组，两组所述定位销与微型拉簧之间均焊接有连接环，两组所述定位销上端面均设置有限位滑块。
8.进一步地，所述随动块等规格连接有两组，所述随动块为梯形状，所述随动块与定位销之间通过焊接方式相连。
9.进一步地，所述挤压块为锥形状，所述挤压块下端面中间位置安装有防脱环，所述外螺纹杆上端面连接有随动圆块，且随动圆块下端面与外螺纹杆上端面通过焊接方式相连，所述拨帽与外螺纹杆通过焊接方式相连，所述拨帽环形侧面设置有防滑纹路。
10.进一步地，所述检修挡片为可拆装结构，所述检修挡片内部中间位置开设有内螺
纹孔，且内螺纹孔与外螺纹杆相啮合，所述防护挡片内部左右两侧对称安装有内六角固定螺丝。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀，因本实用新型添加了定位键、定位销、随动块、外螺纹杆、微型拉簧以及挤压块，在铣刀刀片本体使用过程中，挤压块会对两组挤压块向外侧进行挤压，以便两组挤压块对两组定位销向外侧进行挤压固定，进而使两组定位销对铣刀刀片本体进行定位，以此提高了铣刀刀片本体使用稳固性；通过对拨帽进行逆时针转动，使外螺纹杆一同逆时针转动并带动挤压块一同向下侧移动，与此同时，在微型拉簧的拽拉力下，两组定位销会带动两组随动块一同向内侧移动与铣刀刀片本体分离，此时即可对铣刀刀片本体进行下拉拆卸进行更换。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀中可拆装机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀中铣刀刀片本体的俯视剖面图；
16.图4为图2中a的放大图；
17.图中：1-连接杆、2-铣刀刀片本体、21-定位槽、3-可拆装机构、31-定位键、32-定位销、33-随动块、34-防护挡片、341-内六角固定螺丝、35-拨帽、36-外螺纹杆、361-随动圆块、37-检修挡片、38-微型拉簧、39-插装杆、311-挤压块、3111-防脱环。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换铣刀刃的圆柱形铣刀，包括连接杆1、铣刀刀片本体2以及可拆装机构3，铣刀刀片本体2内部设置有可拆装机构3，铣刀刀片本体2上端面贴合有连接杆1。
20.可拆装机构3包括定位键31、定位销32、随动块33、防护挡片34、拨帽35、外螺纹杆36、检修挡片37、微型拉簧38、插装杆39以及挤压块311，连接杆1下端面焊连有插装杆39，插装杆39环形侧面左右两侧和前后两侧均对称卡装有定位键31，插装杆39内部下侧穿插有定位销32，定位销32右端连接有微型拉簧38，定位销32下端连接有随动块33，随动块33右端面贴合有挤压块311，挤压块311下端面中间位置设置有外螺纹杆36，外螺纹杆36下端面连接有拨帽35，插装杆39下端面中间位置安装有防护挡板，防护挡片34上方安装有检修挡片37，该设计解决了原有圆柱形铣刀连接稳固性欠佳的问题。
21.铣刀刀片本体2内环形侧面左右两侧和前后两侧均对称开设有定位槽21，且定位槽21与定位键31相匹配，定位键31等规格卡装有四组，铣刀刀片本体2内环形侧面左右两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位销32相匹配，相匹配的定位凹槽与定位销32避免铣刀刀片本体2在转动使用过程中出现晃动或打滑情况。
22.定位销32等规格穿插有两组，两组定位销32与微型拉簧38之间均焊接有连接环，两组定位销32上端面均设置有限位滑块，两组定位销32会对铣刀刀片本体2进行稳固定位，连接环方便微型拉簧38对定位销32施加向内侧拽拉力，而限位滑块方便对定位销32进行限位导向，避免定位销32在左右移动过程中出现偏移或转动情况，同时也避免定位销32左右移动幅度过大导致滑脱，随动块33等规格连接有两组，随动块33为梯形状，随动块33与定位销32之间通过焊接方式相连，为梯形状的随动块33方便挤压块311对其进行挤压，以便带动定位销32向外侧移动。
23.挤压块311为锥形状，挤压块311下端面中间位置安装有防脱环3111，外螺纹杆36上端面连接有随动圆块361，且随动圆块361下端面与外螺纹杆36上端面通过焊接方式相连，拨帽35与外螺纹杆36通过焊接方式相连，拨帽35环形侧面设置有防滑纹路，为锥形状的挤压块311方便对挤压块311向外侧进行挤压，防脱环3111避免随动圆块361在使用过程中出现滑脱情况，随动圆块361方便外螺纹杆36带动挤压块311一同上下移动，而防滑纹路使拨帽35环形侧面防滑性更好，检修挡片37为可拆装结构，检修挡片37内部中间位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与外螺纹杆36相啮合，防护挡片34内部左右两侧对称安装有内六角固定螺丝341，可拆装的检修挡片37方便后期将外螺纹杆36、挤压块311、微型拉簧38、定位销32和随动块33从插装杆39内部取出进行更换或维护，内螺纹孔方便外螺纹杆36在检修挡片37内部进行上下移动，而内六角固定螺丝341方便对防护挡片34进行安装固定或拆卸。
24.作为本实用新型的一个实施例：在铣刀刀片本体2使用过程中，挤压块311会对两组挤压块311向外侧进行挤压，以便两组挤压块311对两组定位销32向外侧进行挤压固定，进而使两组定位销32对铣刀刀片本体2进行定位，同时定位凹槽与定位销32避免铣刀刀片本体2在转动使用过程中出现晃动或打滑情况，以此提高了铣刀刀片本体2使用稳固性；当需要对铣刀刀片本体2进行拆卸更换时，工作人员先借助外界内六角扳手对内六角固定螺丝341进行拆卸，而后便可以对防护挡片34进行拆卸，此时再用手对拨帽35进行逆时针转动，使外螺纹杆36一同逆时针转动并带动挤压块311一同向下侧移动，与此同时，在微型拉簧38的拽拉力下，两组定位销32会带动两组随动块33一同向内侧移动，当挤压块311下降到位时，两组定位销32也会向内侧移动至与铣刀刀片本体2分离，此时即可对铣刀刀片本体2进行下拉拆卸进行更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。