一种污染源的识别和回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及污染源回收相关技术领域，尤其是涉及一种污染源的识别和回收装置。


背景技术：

2.固态废料是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态和半固态废弃物质，一般的固态废料直接填埋处理，但固态废料中通常包含污染源，长此以往给环境带来了严重的污染，于是固态废料的回收设备和技术应运而生。
3.固态废料在回收过程中，存在污染源废水的流出，若长期得不到清理，这些流出的污染源废水将损坏回收设备，严重时，将造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。本实用新型提供了一种污染源的识别和回收装置，能够实现污染源废水的回收和识别。
5.本实用新型提供了一种污染源的识别和回收装置，包括：
6.机架，所述机架设置有内腔、进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述内腔连通；
7.挤压机构，安装在所述内腔中，所述挤压机构包括电机和至少两根螺杆，所述至少两根螺杆与水平面保持平行且所述至少两根螺杆之间设置有相互配合的螺纹，且所述螺纹之间存在间隙，所述电机的输出端与所述至少两根螺杆的根径连接，用于驱动所述至少两根螺杆旋转以挤压废料；
8.回收机构，安装在所述内腔中且位于所述挤压机构的下方，所述回收机构包括网筛过滤板和储水箱，所述网筛过滤板固定安装在所述储水箱的正上方，且所述网筛过滤板上设置有多个过滤网孔，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔的上方设置有开口；
9.识别机构，包括ph检测仪和与所述ph检测仪电连接的显示器，所述ph检测仪安装在所述储水腔内部，所述显示器安装在所述机架上。
10.本实用新型提供的污染源的识别和回收装置，至少具有如下有益效果：
11.本装置在机架的内腔中设置挤压机构、回收机构和识别机构，挤压机构通过电机驱动至少两根螺杆进行转动，以实现对固态废料的变形挤压，不仅能提升后续回收效率，还能够将固态废料中的废水挤出；回收机构通过网筛过滤板过滤掉废料细渣，并通过储水腔完成废水的收集；识别机构通过ph检测仪识别污染源废水的ph值，然后通过显示器进行显示，以便于为后续污染物废水和固态废料的回收处理工作提供辅助信息。本装置结构简单，能够在废料粉碎回收之前，完成固态废料中的污染源废水的识别和回收。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述至少两根螺杆包括螺杆一、螺杆二以及螺杆三，所述螺杆二位于所述螺杆一和所述螺杆三之间，所述螺杆一的根径与顶径之间设置有
螺纹一，所述螺杆二的根径与顶径之间设置有螺纹二，所述螺杆三的根径与顶径之间设置有螺纹三，所述螺纹二分别与所述螺纹一和所述螺纹三相匹配；所述螺杆一和所述螺杆三分别与所述内腔的侧壁相切。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆一的转速和所述螺杆三的转速相同，所述螺杆二的转速与所述螺杆一的转速不同。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆二的螺棱上设置有开槽。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述网筛过滤板包括上层网筛过滤板和下层网筛过滤板，所述上层网筛过滤板与所述下层网筛过滤板固定连接，且所述上层网筛过滤板和所述下层网筛过滤板上均设置有多个所述过滤网孔。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述上层网筛过滤板向内凹陷。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述网筛过滤板的一端与所述出料口连接，所述下层网筛过滤板与水平面保持平行，所述上层网筛过滤板相较于水平面倾斜设置，且所述上层网筛过滤板靠近所述出料口的一端至远离所述出料口的另一端的水平高度依次递增。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述回收机构还包括抽水泵，所述储水箱侧壁上设置有连通所述储水腔的出水孔，所述抽水泵通过管道与所述出水孔连通；所述储水箱对应于所述出水孔设置有延伸至所述储水腔内的过滤筒，所述过滤筒上设置有多个过滤通孔，所述过滤通孔的面积小于所述过滤网孔的面积。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述出水孔中设置有沉台，所述过滤筒的一端设置有与所述沉台相匹配的台阶，通过所述沉台与所述台阶之间的配合，使所述过滤筒插接在所述出水孔中。
20.根据本实用新型的一些实施例，还包括收集箱，所述收集箱设置在所述机架的外侧，所述收集箱通过管道和所述抽水泵与所述储水箱连通。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本实用新型一实施例提供的一种污染源的识别和回收装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型一实施例提供的挤压机构中的螺杆排列的示意图；
25.图3是本实用新型一实施例提供的网筛过滤板的结构示意图；
26.图4是本实用新型一实施例提供的过滤筒的结构示意图；
27.标号说明：
28.100、机架；110、内腔；120、进料口；130、出料口；
29.210、电机；220、螺杆；221、螺杆一；222、螺杆二；223、螺杆三；
30.310、网筛过滤板；311、过滤网孔；320、储水箱；321、储水腔；330、抽水泵；340、管道；350、过滤筒；351、过滤通孔；360、承托杆；
31.410、ph检测仪。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本文的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本技术实施例的目的，不是旨在限制本技术。
36.背景简要介绍：大部分固态废料中包含有污染源废水，在回收过程中，例如在通过粉碎机进行粉碎的过程中，将存在污染源废水的流出，此时污染源废水无法得到很好的处理，只能定时进行清理，费时费力，若长期不清理，将导致设备的损耗；例如在焚烧时，由于污染源废水的存在，将产生污染气体，影响大气环境。
37.为了解决上述技术缺陷，参照图1至图4，本实用新型的一个实施例，提供了一种污染源的识别和回收装置，本污染源的识别和回收装置包括：
38.机架100，机架100设置有内腔110、进料口120和出料口130，进料口120和出料口130均与内腔110连通。
39.挤压机构，安装在内腔110中，挤压机构包括电机210和至少两根螺杆220，至少两根螺杆与水平面保持平行，螺杆220上设置有螺纹(图中未标号)，相邻两根螺杆的螺纹相互匹配且相邻两根螺杆的螺纹在同一水平面上存在间隙，电机210的输出端与至少两根螺杆的根径连接，用于驱动至少两根螺杆旋转以滚动挤压废料。
40.回收机构，安装在内腔110中且位于挤压机构的下方，回收机构包括网筛过滤板310和储水箱320，网筛过滤板310固定安装在储水箱320的上方，且网筛过滤板310上设置有多个过滤网孔311，储水箱320内设置有储水腔321，储水腔321的上方设置有开口(图中未标识)。
41.识别机构，包括ph检测仪410和与ph检测仪410电连接的显示器(图中未示出)，ph检测仪410安装在储水腔321内部，显示器安装在机架100上。
42.参照图1，在本实施例中，机架100的顶部设置有进料口120，固态废料从进料口120进入内腔110中，机架100的右侧设置有出料口130，经过挤压机构挤压后的废料从出料口130流出。挤压机构包括电机210和至少两根螺杆220，假设为两根螺杆，每根螺杆上设置有螺纹，两根螺杆的螺纹相互匹配且两根螺杆的螺纹在同一水平面上存在间隙，例如在两根螺杆的螺纹之间最靠近的一个水平面上，两根螺杆的螺纹之间还具有一定间隙。电机210数
量与螺杆220的数量相匹配，电机210与螺杆的根径连接，用于驱动螺杆旋转。在电机210的驱动下，固态废料从进料口120进入之后，两根螺杆旋转，通过两根螺杆之间的螺纹结构的相互配合，对固态废料进行挤压，一方面，当固态废料挤压变形之后，固态废料的自身结构和硬度被改变，能便于后续粉碎机的粉碎处理，提升粉碎的效率；另一方面，当固态废料挤压变形之后，固态废料中包含的污染源废水被挤出。随着两根螺杆的旋转，将带动废料朝向出料口130移动，并最终从出料口130流出。需要注意的是，在螺杆横截面轮廓在根径和顶径之间引入多段圆弧来形成螺纹结构，两根螺杆的螺纹之间存在一定间隙(可以根据实际情况进行调节，此处不进行具体限定)，便于固态废料的挤压过程。本结构成本低，且能便于与回收机构之间的配合。还需要注意的是，螺杆220的尺寸和数量可以根据内腔110的实际大小进行选择设置，此处不具体限制。在一些实施例中，还可以在螺杆的上方设置带有轮齿的齿轮机构(图中未示出)，以便引导固态废料进入两根螺杆之间的区域，齿轮机构为本领域公知，此处不再细述。
43.参照图1和图3，回收机构位于挤压机构的下方，其包括网筛过滤板310和储水箱320，网筛过滤板310用于过滤污染源废水，需要注意的是，这里过滤是指隔离废料细渣并使污染源废水通过网筛过滤板310掉落至储水箱320的储水腔321内。
44.参照图1和图4，识别机构包括ph检测仪410和与ph检测仪410电连接的显示器，ph检测仪410安装在储水腔321的内侧壁上，用于识别污染源废水的ph值，然后通过显示器显示污染源废水的ph值，一方面能便于工作人员获取固体废料中流出的污染源废水的相关信息，从而便于后续的污染源废水处理，例如通过ph值信息将收集的污染源废水送往特定的废水处理站，或者为处理站的具体处理流程提供辅助信息；另一方面通过污染源废水能够辅助判断固态废料中所保护的污染源(例如重金属类型等)，以便于为后续的固态废料的回收流程提供辅助信息。
45.在本实用新型的一些实施例中，至少两根螺杆包括螺杆一221、螺杆二222以及螺杆三223，螺杆二222位于螺杆一221和螺杆三223之间，螺杆一221的根径与顶径之间设置有螺纹一，螺杆二222的根径与顶径之间设置有螺纹二，螺杆三223的根径与顶径之间设置有螺纹三，螺纹二分别与螺纹一和螺纹三相匹配；螺杆一221和螺杆三223分别与内腔110的侧壁相切。
46.参照图2，在本实施例中，挤压机构包括三根呈“一字型”设置的螺杆，具体包括螺杆一221、螺杆二222以及螺杆三223，其中螺杆二222上的螺纹结构分别与螺杆一221上的螺纹结构、螺杆三223上的螺纹结构相匹配。相较于两根螺杆进行挤压，本实施例的挤压机构包括三根螺杆，这样加大了挤压的区域，提升了挤压效果。
47.在本实用新型的一些实施例中，螺杆一221的转速和螺杆三223的转速相同，螺杆二222的转速与螺杆一221的转速不同。
48.在一些最优的实施方式中，螺杆二222与螺杆一221之间的转速比，或者螺杆二222与螺杆三223之间的转速比为2。本实施例设置螺杆二222与另外两根螺杆之间为差速旋转，引入速差打破了三根螺杆的对称性，提升了螺杆之间挤压效果。
49.在一些实施例，螺杆二222的螺棱上设置有开槽(图中未标识)，一方面便于引导固态废料进入每两根螺杆之间，也便于引导固态废料移动至出料口130。
50.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，网筛过滤板310包括上层网筛过滤板(图
中未标号)和下层网筛过滤板(图中未标号)，上层网筛过滤板与下层网筛过滤板固定连接，且上层网筛过滤板和下层网筛过滤板上均设置有多个过滤网孔311。
51.在本实施例中，将网筛过滤板310设置为双层结构，能够提升过滤效果，避免因废料细渣穿过网筛过滤板掉落至储水腔321中，影响污染源废水和固态废料的回收。
52.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，上层网筛过滤板向内凹陷。
53.在本实施例中，上层网筛过滤板向内凹陷，这样挤压后的废料会多集中在凹陷处，有利于废料排出至出料口130。
54.在本实用新型的一些实施例中，网筛过滤板的一端与出料口130连接，下层网筛过滤板与水平面保持平行，上层网筛过滤板相较于水平面倾斜设置，且上层网筛过滤板靠近出料口130的一端至远离出料口130的另一端的水平高度依次递增。
55.参照图1，在本实施例中，上层网筛过滤板为倾斜设置，由于出料口130的位置设置在机架100的右侧且储水箱320也靠右设置，因此，从左至右，上层网筛过滤板的高度依次递减，这样能够便于污染源废水收集和固态废料的排出。
56.参照图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，回收机构还包括抽水泵330，储水箱320侧壁上设置有连通储水腔321的出水孔(图中未示出)，抽水泵330通过管道340与出水孔连通；储水箱320对应于出水孔设置有延伸至储水腔321内的过滤筒350，过滤筒350上设置有多个过滤通孔351，过滤通孔351的面积小于过滤网孔311的面积。
57.由于网筛过滤板进行了首次过滤，可能还存在废料细渣掉落至储水箱320的储水腔321中，从而影响储水腔321中的污染源废水的回收，于是，本实施例还包括抽水泵330，储水箱320侧壁上设置有连通储水腔321的出水孔，抽水泵330通过管道340与出水孔连接，这样在抽水泵330的作用下，能够将储水腔321中的污染源废水抽出，与此同时，本结构还在储水腔321中设置一个过滤筒350，过滤筒350的一端安装在出水孔内，过滤筒350上设置有面积比过滤网孔311面积更小的过滤通孔351。这样在抽水泵330的作用下，能够抽出污染源废水，且由于过滤筒350的存在，抽出的污染源废水还能进行第二次过滤，能够提高污染源废水回收的效果，减少废料细渣的影响。
58.在本实用新型的一些实施例中，在出水孔的底部还设置有向储水腔321内部延伸的承托杆360(图中为两根)，承托杆360用于承托过滤筒350。
59.在本实用新型的一些实施例中，出水孔中设置有沉台(图中未示出)，过滤筒350的一端设置有与沉台相匹配的台阶(图中未示出)，通过沉台与台阶之间的配合，使过滤筒350插接在出水孔中。
60.在本实施例中，通过沉台和台阶的配合结构，能够实现过滤筒350的可拆卸安装，在过滤筒350安装之后，由于水泵提供的外部吸力，也能防止过滤筒350从出水孔中脱落。
61.在本实用新型的一些实施例中，还包括收集箱(图中未示出)，收集箱设置在机架100的外侧，收集箱通过管道340和抽水泵330与储水箱320连通。
62.由于储水箱320设置在机架100的内部，不方便将污染源废水回收至废水处理厂，因此在本实施例中，在机架100的外侧还设置有一个收集箱，收集箱通过管道340和抽水泵330与储水箱320连通，在抽水泵330的作用下，将储水箱320的污染源废水抽出至收集箱中，便于污染源废水的进一步处理，而且由于过滤筒350的存在，能够进行二次过滤，避免废料细渣影响。
63.本装置的运行过程如下：
64.固态废料从漏斗状的进料口进入内腔，电机驱动三根螺杆进行旋转，对固态废料进行挤压，一方面能改变固态废料的自身结构和硬度，便于后续的粉碎处理，另外一方面，能够将固态废料中的污染源废水挤出回收，三根螺杆进行旋转将引导固态废料向出料口移动。
65.污染源废水挤出后，经过倾斜设置的网筛过滤板掉落至储水箱中，网筛过滤板过滤掉废料细渣，位于储水箱内的ph值检测仪将检测储水箱内的污染源废水的ph值并将该值显示于显示器中，向工作人员提供辅助信息，当储水箱收集一定程度的污染源废水后，工作人员启动抽水泵，将储水箱内的污染源废水抽出至收集箱内，储水箱上的过滤筒将进行第二次过滤，过滤掉废料细渣。
66.以上是对本技术实施例的较佳实施进行了具体说明，但本技术实施例并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术实施例精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术实施例权利要求所限定的范围内。