一种简易拆卸焊接头电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机领域，尤其涉及一种简易拆卸焊接头电焊机。


背景技术：

2.接触式焊接装置中的焊接头在焊接过程中需与工件硬性接触，且焊接头在焊接过程中与工件的接触面积太小，焊接时工件受到的机械应力太大，容易造成被加工件破损，然而在对物体焊接的过程中通常焊接的缝隙大小不一，在使用的过程中十分受限。
3.现有的焊接头通常就安装一种，在使用的过程中面对缝隙的大小不一使用起来比较麻烦，而且在拆装的过程中又比较麻烦耗时又耗力，并且对付不同的缝隙不能一直采用一种焊接头，当焊接件缝隙较大时则无法满足焊接要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易拆卸焊接头电焊机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易拆卸焊接头电焊机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端一次固定连接有横梁，所述横梁和滑杆的内部均固定连接有导向轨，所述导向轨均连接有滑轮，所述滑轮的外部一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的内部滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的底部固定连接有激光头，所述激光头的左侧一端滑动连接有第三固定块，所述第三固定块的左侧一端固定连接有续丝机，所述续丝机的内部固定连接有固定板，所述固定板顶端两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端均固定连接有转轮，所述激光头的底部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有焊接头，所述横梁的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有绕丝盘，所述绕丝盘的外表面设有焊丝。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述焊丝的一端穿过续丝机的内部，所述焊丝的外侧分别连接在两个转轮内部，所述焊丝的一端穿过连接口的内部，所述焊丝的一端从导向软管的内部穿过，所述焊丝的一端在通过出丝口的内部穿出。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述续丝机的底部固定连接有连接口，所述连接口的底部固定连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有导向软管，所述导向软管的一端固定连接出丝口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述激光头左侧一端均设置有限位孔，所述限位孔的外表面滑动连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面也设置有限位孔，所述限位孔滑动连接固定销。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第四固定块的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧一端固定连接有第二固定块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一固定块的内部设置有限位孔，所述限位孔通过固定销固定住焊接头。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑柱的底部固定连接有底座。
18.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部固定有导向轨，所述导向轨的内部连接有滑轮。
19.所述横梁和滑杆的内部均设有滑槽。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过设置滑槽，滑槽内部设置有滑轮，通过滑轮外部连接滑杆可以使电焊机进行左右移动方便焊接，通过移动伸缩杆可以使电焊机进行上下移动，可以更方便地对不同高度的物体进行焊接。
23.2、本实用新型中，在续线机的内部装有两个电机和两个转轮，通过电机带动转轮进行旋转可以将焊丝给续上，在焊接头的顶端设置有固定块，在固定块的外表面设置有固定销和限位孔，通过插拔固定销可以对焊接头进行更换。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种简易拆卸焊接头电焊机的主视图；
25.图2为本实用新型提出的一种简易拆卸焊接头电焊机的滑轨剖面图；
26.图3为本实用新型提出的一种简易拆卸焊接头电焊机的续线机剖面图。
27.图例说明：
28.1、支撑柱；2、第三固定块；3、固定销；4、限位孔；5、激光头；6、支撑架；7、第一固定块；8、底座；9、焊接头；10、出丝口；11、第二固定块；12、导向软管；13、连接头；14、连接口；15、转轮；16、续丝机；17、滑槽；18、绕丝盘；19、焊丝；20、支撑杆；21、滑杆；22、伸缩滑杆；23、横梁；24、滑轮；25、电机；26、固定板；27、第四固定块；28、导向轨。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种简易拆卸焊接头电焊机，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端一次固定连接有横梁23，横梁23和滑杆21的内部均固定连接有导向轨28，导向轨28均连接有滑轮24，通过导向轨28可以使滑轮24在内部进行滑动，滑轮24的外部一侧固定连接有滑杆21，滑杆21的内部滑动连接有伸缩滑杆22，通过伸缩滑杆22可以使激光头5进行上下调节，伸缩滑杆22的底部固定连接有激光头5，激光头5的左侧一端滑动连接有第三固定块2，第三固定块2的左侧一端固定连接有续丝机16，通过设置续丝机16可以使焊丝19实现自动续丝，续丝机16的内部固定连接有固定板26，固定板26顶端两侧均固定连接有电机25，电机25的输出端均固定连接有转轮15，激光头5的底部固定连接有第四固定块27，第四固定块27的底部固定连接有第一固定块7，第一固定块7的底部固定连接有焊接头9，横梁23的顶端固定连接有支撑杆20，支撑杆20顶端转动连接有绕丝盘18，绕丝盘18的外表面设有焊丝19。
32.焊丝19的一端穿过续丝机16的内部，焊丝19的外侧分别连接在两个转轮15内部，焊丝19的一端穿过连接口14的内部，焊丝19的一端从导向软管12的内部穿过，焊丝19的一端在通过出丝口10的内部穿出，续丝机16的底部固定连接有连接口14，连接口14的底部固定连接有连接头13，连接头13的底部固定连接有导向软管12，导向软管12的一端固定连接出丝口10。激光头5左侧一端均设置有限位孔4，限位孔4的外表面滑动连接有第三固定块2，第三固定块2的外表面也设置有限位孔4，限位孔4滑动连接固定销3。第四固定块27的外表面固定连接有支撑架6，支撑架6的左侧一端固定连接有第二固定块11。第一固定块7的内部设置有限位孔4，限位孔4通过固定销3固定住焊接头9。通过拔出固定销3可以更方便的更换焊接头9，通过更换焊头9可以对不同的物体进行焊接，支撑柱1的底部固定连接有底座8。横梁23和滑杆21的内部均设有滑槽17。
33.工作原理：首先把所要进行焊接的物品放在底座8的顶端，在打开激光头5，再打开激光头5的过程中续丝机16也会跟着运转，在续丝机16的内部有两个电机25和两个转轮15，在电机25的带动下转轮15夹住焊丝19通过连接口14进入导向软管12，再通过导向软管12从出丝口10内部出来，在激光头5通过焊接头9混合着焊丝19将物体进行焊接，在对物体焊接的过程中可以通过调节伸缩滑杆22可以对电焊机进行上下移动，也可以通过顶端的滑杆21进行左右移动，滑杆21的一端连接着滑轮24,滑轮24上下两端连接着导向轨28，滑轮24通过导向轨28在滑槽17的内部进行左右移动，当物体焊接完毕后通过关闭激光头5随之续丝机16也会跟着停止，在焊接不通过的物体使可以通过焊接头9顶端的第一固定块7，通过将第一固定块7内部的固定销3从限位孔4内部拔出就可以更换不同的焊接头9，就可以实现对不同大小的物体进行焊接，滑杆21的内部设置有滑槽17，滑槽17的内部固定有导向轨28，导向轨28的内部连接有滑轮24。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。