一种转盘式电感裁切折弯一体机的侧面折弯裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及电感生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种转盘式电感裁切折弯一体机的侧面折弯裁切机构。


背景技术：

2.电感在电路中起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，在电感的生产过程中需要对电感的引脚进行折弯并对多余的引脚进行裁切，现有的电感生产设备在生产过程中，需要在两个工位上分别进行电感引脚的侧面折弯和裁切工作，极大地降低了生产效率，同时也容易发生引脚变形以及裁偏的情况，导致产品的良品率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种转盘式电感裁切折弯一体机的侧面折弯裁切机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种转盘式电感裁切折弯一体机的侧面折弯裁切机构，包括侧面折弯裁切支架、裁切机架升降气缸、裁切机架、裁切驱动机构、裁切活动刀、裁切固定刀、侧面折弯块、折弯块安装板、折弯块升降气缸和用于承载电感的定位治具，所述定位治具位于其对应的侧面折弯裁切工位内，所述折弯裁切支架竖直布置在侧面折弯裁切工位的一侧，所述折弯块安装板可升降地安装在侧面折弯裁切支架的正面并位于侧面折弯裁切工位的下方，所述折弯块升降气缸与折弯块安装板传动连接并可带动折弯块安装板上升或者下降，所述侧面折弯块安装在折弯块安装板的顶面，所述侧面折弯块的顶面开设有用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面的折弯凹槽，所述折弯凹槽沿侧面折弯裁切工位内电感的排列的方向延伸布置，所述裁切机架可升降地安装在侧面折弯裁切支架的正面并位于侧面折弯裁切工位的上方，所述裁切机架升降气缸与裁切机架传动连接并可带动裁切机架上升或者下降，所述裁切活动刀设有两个并分别可平移地安装在裁切机架底面的两侧，两个裁切活动刀的移动方向与定位治具上电感引脚的排列方向保持垂直，所述裁切固定刀安装在裁切机架的底面并沿着侧面折弯裁切工位内电感引脚排列的方向延伸布置，两个裁切活动刀的头部端的底端均向内凸设有裁切刀头，所述裁切固定刀的两侧面的中部均凹设有供裁切刀头插入的裁切凹槽，两个裁切刀头的底面分别与各自对应的裁切凹槽的底面保持平齐，两个裁切活动刀的裁切刀头的底面边缘和两个裁切凹槽的底面边缘均设有刃口，所述裁切驱动机构分别与两个裁切活动刀的尾部端传动连接并可带动两个裁切活动刀相互靠近或者远离。
5.作为优选的实施方式，两个裁切活动刀的头部端的顶部的两端均向内凸设有导向凸起，所述裁切固定刀两端的端面上均凹设有导向凹槽，每个导向凸起分别紧密地滑动连接在各自对应的导向凹槽内。
6.作为优选的实施方式，所述折弯凹槽的两内壁顶端均设有圆角段。
7.作为优选的实施方式，所述折弯块升降气缸朝上地布置在折弯块安装板的下方，
所述第一折弯气缸的输出杆与折弯机架的底部相连接。
8.作为优选的实施方式，所述裁切机架升降气缸朝下安装在侧面折弯裁切支架的顶端并位于裁切机架的上方，所述裁切支架升降气缸的输出杆与裁切机架的顶端相连接。
9.作为优选的实施方式，所述裁切驱动机构包括裁切驱动气缸、裁切摇臂和摇臂安装座，所述摇臂安装座设有两个并分别安装在裁切机架的两侧面上，所述裁切摇臂设有两个，两个裁切摇臂的中部分别与各自对应的摇臂安装座转动连接，两个裁切摇臂的底部分别与各自对应的裁切活动刀的尾部端相连接，所述裁切驱动气缸设有两个并均水平布置在裁切机架的内部，两个裁切驱动气缸的输出杆分别通过裁切机架两侧面上开设的通孔伸出到裁切机架的外部并与各自对应的裁切摇臂的顶部相连接。
10.作为优选的实施方式，还包括废料接盘和废料收集容器，所述废料接盘环绕布置在侧面折弯块的底部的外围，所述废料收集容器竖直布置在折弯块升降气缸远离侧面折弯裁切支架的一侧，所述废料接盘的出料端与废料收集容器的入料端相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的结构简单，设计合理，能够在一个工位上快速完成电感引脚的侧面折弯和裁切工作，极大地提高了生产效率，同时能够在生产过程中对电感进行限位，能够有效避免引脚变形以及裁偏的情况出现，大大地提高了产品的良品率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的侧面折弯裁切机构的结构示意图一；
15.图2是本实用新型实施例提供的侧面折弯裁切机构的结构示意图二；
16.图3是本实用新型实施例提供的侧面折弯裁切机构的部分零件的分解示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种转盘式电感裁切折弯一体机的侧面折弯裁切机构4，包括侧面折弯裁切支架401、裁切机架升降气缸402、裁切机架403、裁切驱动机构、裁切活动刀407、裁切固定刀 408、侧面折弯块409、折弯块安装板410、侧面折弯块升降气缸411和用于承载电感的定位治具33，定位治具33位于其对应的侧面折弯裁切工位内，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
19.如图1和图2所示，侧面折弯裁切支架401竖直布置在侧面折弯裁切工位的一侧，折弯块安装板410可升降地安装在侧面折弯裁切支架401的正面并位于侧面折弯裁切工位的
下方，侧面折弯块升降气缸411朝上安装在侧面折弯裁切支架401的底部并位于折弯块安装板410的下方，侧面折弯裁切支架401的输出杆与折弯块安装板410的底面相连接，侧面折弯块 409安装在折弯块安装板410的顶面，较佳的，可以在侧面折弯块409的顶面开设用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面的折弯凹槽4091，在具体实施时，折弯凹槽4091沿着侧面折弯裁切工位内电感的排列方向延伸布置，同时还可以在折弯凹槽4091的两内壁的顶端均设置圆角段，能够避免折弯凹槽4091的两内壁的顶端在折弯引脚时将电感的引脚擦伤。
20.如图1至图3所示，裁切机架403可升降地安装在侧面折弯裁切支架 401的正面并位于侧面折弯裁切工位的上方，裁切机架升降气缸402朝下安装在侧面折弯裁切支架401的顶部并位于裁切机架403的上方，裁切机架升降气缸402的输出杆与裁切机架403的顶端相连接，裁切活动刀407 设有两个并分别可平移地安装在裁切机架403底面的两侧，两个裁切活动刀407的移动方向与侧面折弯裁切工位内电感引脚的排列方向相互垂直，裁切固定刀408安装在裁切机架403的底面并沿着侧面折弯裁切工位内电感引脚排列的方向延伸布置，为了将电感多余的引脚裁切下来，可以在两个裁切活动刀407的头部端的底部均向内凸设裁切刀头4071，同时在裁切固定刀408的两侧的中部均凹设供裁切刀头4071插入的裁切凹槽4081，两个裁切刀头4071的底面分别与各自对应的裁切凹槽4081的底面保持平齐，两个裁切活动刀407的裁切刀头4071的底面边缘和两个裁切凹槽4081 的底面边缘均设有刃口，工作时，两个裁切刀头4071和各自对应的裁切凹槽4081相互配合能够将电感多余的引脚裁切下来。
21.作为本实施例的进一步改进，如图3所示，可以在两个裁切活动刀407 的头部端的顶部均凸设导向凸起4072，同时在裁切固定刀408两侧面的顶部均凹设导向凹槽4082，工作时，每个导向凸起4072均紧密地滑动连接在各自对应的导向凹槽4082内，能够有效提高裁切的稳定性，防止裁偏的情况出现。
22.在本实施例中，裁切驱动机构包括裁切驱动气缸404、裁切摇臂405 和摇臂安装座406，摇臂安装座406设有两个并分别安装在裁切机架403 的两侧面上，裁切摇臂405设有两个，两个裁切摇臂405的中部分别与各自对应的摇臂安装座406转动连接，两个裁切摇臂405的底部分别与各自对应的裁切活动刀407的尾部端相连接，裁切驱动气缸404设有两个并均水平安装在裁切机架403的内部，两个裁切驱动气缸404的输出杆分别通过裁切机架403两侧面上开设的通孔伸出到裁切机架403的外部并与各自对应的裁切摇臂405的顶部相连接。
23.为了防止裁切后废料散落在工作地点，还可以设置废料接盘412和废料收集容器413，废料接盘412环绕布置在侧面折弯块409的底部的外围，废料收集容器413竖直布置在侧面折弯块升降气缸411远离侧面折弯裁切支架401的一侧，废料接盘412的出料端与废料收集容器413的入料端相连通。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.工作时，在定位治具33上安装上若干个电感并送入至顶面折弯裁切工位内，接着裁切机架升降气缸402带动裁切固定刀408下降并使裁切固定刀408的底面压紧在该定位治具33上电感的顶面，接着侧面折弯块升降气缸411带动侧面折弯块409向上移动，使折弯凹槽4091两内壁的顶端能够向上折弯电感两侧的引脚使其贴合在电感的侧面，当电感的引脚被向上折弯后，裁切活动刀407在裁切驱动机构的带动下与裁切固定刀408相互配合对电感
多余的引脚进行裁切，完成电感的侧面折弯裁切工作。
26.综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，能够在一个工位上快速完成电感引脚的侧面折弯和裁切工作，极大地提高了生产效率，同时能够在生产过程中对电感进行限位，能够有效避免引脚变形以及裁偏的情况出现，大大地提高了产品的良品率。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。