数控双扁铣削加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为数控双扁铣削加工设备。


背景技术：

2.在对汽车零部件的生产过程中，尤其涉及汽车板簧销加工时，由于板簧销的一端都有对称的双扁铣削加工，双扁加工精度要求高，普通钻铣床每次只能单个加工，加工效率低，周期长，成本高，对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发能够同时对若干板簧销加工的数控双扁铣削加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供数控双扁铣削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.数控双扁铣削加工设备技术方案，包括机架，所述机架上设有水平移动机构，所述水平移动机构包括机架一端设置的驱动电机，所述驱动电机输出端设有丝杆，所述丝杆端面与机架转动配合，所述丝杆上方设有机床，所述机床与机架滑动配合，且机床底部设有调节座，所述调节座与丝杆螺纹配合，所述机床上设有夹料机构；
7.所述夹料机构包括机床两侧设置的气缸固定板，所述气缸固定板外壁设有气缸，两侧所述气缸固定板上方均设有夹具框，所述气缸输出端贯穿气缸固定板，并设有垫板，所述垫板上方设有v型座，所述v型座相对一侧夹具框上设有夹具油缸，所述夹具油缸输出端贯穿夹具框，并设有活动板，所述活动板与v型座相适配。
8.优选的，所述机架其中一侧呈相对状设有铣削组件，所述铣削组件包括机座，所述机座上设有减速电机，所述减速电机，所述减速电机输出端设有主带轮，所述减速电机的一侧设有刀具座，所述刀具座上设有传动轴，所述传动轴上设有副带轮，所述主带轮与副带轮之间通过皮带传动，所述传动轴端面设有刀头。
9.优选的，所述v型座呈设有两个v形槽口，且所述气缸与夹具油缸呈并列状设有若干。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型为数控双扁铣削加工设备，设置的水平移动机构以及夹料机构，采用对称式设计，通过若干油缸驱动活动板将料件装夹在v型座内，完成固定，驱动电机带动丝杆转动，使机床底部的调节座沿丝杆运动，直至将每个料件匀速输送至刀头下方，利用刀头对料件进行铣削加工，本方案结构新颖，操作简便，可同时加工多个板簧销，而加工完成后的板簧销，可利用气缸输出端将料件推落机床，方便收集，大大提升对板簧销效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中侧面结构示意图；
14.图3为图1中正面结构示意图。
15.附图标记中：1、机架；21、驱动电机；22、丝杆；23、机床；31、气缸固定板；32、夹具框；33、气缸；34、垫板；35、v型座；36、夹具油缸；37、活动板；4、机座；41、减速电机；42、皮带；43、刀具座；44、传动轴；45、刀头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例
19.请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供数控双扁铣削加工设备技术方案：包括机架1，机架1上设有水平移动机构，水平移动机构包括机架1一端设置的驱动电机21，驱动电机21输出端设有丝杆22，丝杆22端面与机架1转动配合，丝杆22上方设有机床23，机床23与机架1滑动配合，且机床23底部设有调节座，调节座与丝杆22螺纹配合，机床23上设有夹料机构；
20.夹料机构包括机床23两侧设置的气缸固定板31，具体的，气缸固定板31与机床23固定连接，气缸固定板31外壁设有气缸33，两侧气缸固定板31上方均设有夹具框32，气缸33输出端贯穿气缸固定板31，并设有垫板34，垫板34上方设有v型座35，v型座35相对一侧夹具框32上设有夹具油缸36，夹具油缸36输出端贯穿夹具框32，并设有活动板37，活动板37与v型座35相适配，v型座35呈设有两个v形槽口，且气缸33与夹具油缸36呈并列状设有若干。
21.在本实施方式中，将板簧销插入v型座35内，启动夹具油缸36，夹具油缸36输出端带动活动板37对板簧销进行挤压固定，开启驱动电机21，驱动电机21带动丝杆22转动，使机床23底部的调节座沿丝杆22运动，直至将每个板簧销匀速输送至刀头下方，利用刀头对料件进行铣削加工。
22.请参阅图1、图2和图3所示，进一步的，机架1其中一侧呈相对状设有铣削组件，铣削组件包括机座4，机座4上设有减速电机41，减速电机41，减速电机41输出端设有主带轮，减速电机41的一侧设有刀具座43，刀具座43上设有传动轴44，传动轴44上设有副带轮，主带轮与副带轮之间通过皮带42传动，传动轴44端面设有刀头45。
23.在本实施方式中，由减速电机41驱动，利用皮带42传动，使副带轮带动传动轴44转动，传动轴44上的刀头45对输送至下方的板簧销进行铣削加工。
24.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将板簧销插入v型座35内，启动夹具油缸36，夹具油缸36输出端带动活动板37对板簧销进行挤压固定，开启驱动电机21，驱动电机21带动丝杆22转动，使机床23底部的调节座沿丝杆22运动，直至将每个板簧销匀速输送至刀头下方，由减速电机41驱动，利用皮带42传动，使副带轮带动传动轴44转动，传动轴44
上的刀头45对输送至下方的板簧销进行铣削加工，直至完成全部工作顺序。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。