一种消防竖管施工的辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于消防施工技术领域，具体涉及一种消防竖管施工的辅助装置。


背景技术：

2.根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》gb50720-2011要求，建筑高度＞24m或单体体积超过30000m3的在建工程，应设置临时室内消防给水系统。
3.由于消防竖管贯穿楼板与下方消防竖管对接安装时，通常采用人工将消防竖管吊起，不断调整与下方消防竖管之间的间距同时还要时刻保证消防竖管保持垂直，不易对消防竖管之间消防卡箍的安装，因此需要辅助装置进行固定和调节，提高安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防竖管施工的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防竖管施工的辅助装置，包括底座和垂直安装在其上方的固定限位框，所述底座的边框贯穿安装有用于卡合固定在施工预留洞的螺纹镰刀卡，底座的边框顶面安装有固定机构，固定机构包括大小相同的第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，固定机构贯穿有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓贴近固定机构内壁一端安装有固定消防竖管的第一外夹块，第四固定块顶面垂直贯穿安装有限位齿条，第一固定块、第二固定块和第三固定块顶面安装有滑柱，且滑柱垂直贯穿固定限位框，限位齿条相邻固定限位框的两个边框对称贯穿有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓贴近固定限位框内框的一端安装有第二外夹块。
6.优选的，所述底座边框水平方向开设有贯穿螺纹镰刀卡的光滑孔洞，且螺纹镰刀卡远离底座内壁的一端螺纹连接有与底座外壁接触的六角螺帽。
7.优选的，所述固定块横向开设有贯穿第一锁紧螺栓的第一螺纹孔，第一外夹块靠近第一锁紧螺栓一侧面焊接有第一轴承块，且第一轴承块与第一锁紧螺栓过盈配合，第一外夹块远离第一轴承块一侧曲面安装有与消防竖管柔性接触的橡胶垫。
8.优选的，所述固定限位框竖向开设有矩形贯穿孔和用于限位齿条贯穿的限位贯穿孔，所述滑柱光滑贯穿于矩形贯穿孔，限位齿条贯穿的限位贯穿孔相邻的一侧内壁焊接有轴承环。
9.优选的，所述限位齿条的齿牙啮合连接有限位齿轮,限位齿轮内部贯穿与轴承环过盈配合有转轴，转轴远离轴承环一端贯穿安装有限位杆。
10.优选的，所述限位齿条相邻固定限位框的两个边框对称开设有贯穿第二锁紧螺栓的第二螺纹孔，第二外夹块一侧面焊接有第二轴承块，且对称的第二锁紧螺栓相对一侧端均与第二轴承块过盈配合，第二外夹块远离第二轴承块一侧曲面安装有与消防竖管柔性接触的橡胶垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.该消防竖管施工的辅助装置套于消防竖管中，通过螺纹镰刀卡卡合固定在楼板的预留孔洞内壁上，将消防竖管下降到与下方的消防竖管顶端相近位置时，拧紧第一锁紧螺栓使第一外夹块将消防竖管固定，再拧紧第二锁紧螺栓使第二外夹块将消防竖管固定，更有利于消防竖管达到一个垂直状态，避免消防竖管安装时，消防竖管不稳定导致倾斜，影响密封橡胶圈的安装。
13.在操作过程中，当消防竖管与下方的消防竖管的间距过大时，转动限位杆带动限位齿轮，使限位齿条工作，进而带动固定限位框和消防竖管竖向移动，以此来缩小消防竖管两端之间的间距，有利于对消防卡箍的安装，提高了消防竖管的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型的底座、固定块和固定限位框的结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位齿条和限位齿轮的结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一锁紧螺栓和第一外夹块的拆开结构示意图；
18.图5为本实用新型的螺纹镰刀卡和螺帽的拆开结构示意图；
19.图6为本实用新型的第二锁紧螺栓和第二外夹块的拆开结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定限位框；3、固定机构；31、第一固定块；32、第二固定块；33、第三固定块；34、第四固定块；4、滑柱；5、限位齿条；6、第一锁紧螺栓；7、螺纹镰刀卡；8、第二锁紧螺栓；9、光滑孔洞；10、第一螺纹孔；11、矩形贯穿孔；12、第二螺纹孔；13、限位齿轮；14、限位杆；15、转轴；16、轴承环；17、第一外夹块；18、第一轴承块；19、橡胶垫；20、六角螺帽；21、第二外夹块；22、第二轴承块；23、限位贯穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型提供了如图1-图6所示的一种消防竖管施工的辅助装置，消防竖管与消防竖管采用消防卡箍连接，消防卡箍有包括密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓，现有的安装方式大多较为粗暴，直接拼接消防竖管，无法保证消防竖管的垂直状态和卡箍内部的密封橡胶圈的密封状况而本实例就是以对消防竖管进行竖向固定和可调节消防竖管的间距为例：
23.包括底座1和垂直安装在其上方的固定限位框2，底座1的边框贯穿安装有用于卡合固定在施工预留洞的螺纹镰刀卡7，通过螺纹镰刀卡7伸向楼板消防预留孔洞，固定底座1，底座1的边框顶面安装有固定机构3，固定机构3包括大小相同的第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33和第四固定块34，固定机构3贯穿有第一锁紧螺栓6，第一锁紧螺栓6贴近固定机构3内壁一端安装有固定消防竖管的第一外夹块17对消防竖管进行第一步固定，第四固定块34顶面垂直贯穿安装有限位齿条5，第一固定块31、第二固定块32和第三固定块33顶面安装有滑柱4，且滑柱4垂直贯穿固定限位框2，限位齿条5相邻固定限位框2的两个边框对称贯穿有第二锁紧螺栓8，第二锁紧螺栓8贴近固定限位框2内框的一端安装有第二外夹块21对消防竖管进行第二步固定。
24.底座1边框水平方向开设有贯穿螺纹镰刀卡7的光滑孔洞9，且螺纹镰刀卡7远离底座1内壁的一端螺纹连接有与底座1外壁接触的六角螺帽20，通过六角螺帽20的拧紧和松开提高或者减弱底座1的稳定，底座1越稳定对消防竖管的安装越有利。
25.固定机构3横向开设有贯穿第一锁紧螺栓6的第一螺纹孔10，第一外夹块17靠近第一锁紧螺栓6一侧面焊接有第一轴承块18，且第一轴承块18与第一锁紧螺栓6过盈配合，第一外夹块17远离第一轴承块18一侧曲面安装有与消防竖管柔性接触的橡胶垫19，在第一外夹块17曲面一侧安装橡胶垫19，可以有效的减小第一外夹块17对消防竖管挤压造成的损伤变形。
26.固定限位框2竖向开设有矩形贯穿孔11和用于限位齿条5贯穿的限位贯穿孔23，滑柱4光滑贯穿于矩形贯穿孔11，限位齿条5贯穿的限位贯穿孔23相邻的一侧内壁焊接有轴承环16，通过矩形贯穿孔11、限位贯穿孔23、滑柱4和限位齿条5可以上下移动，使消防竖管的可调节性得以实现。
27.限位齿条5相邻固定限位框2的两个边框对称开设有贯穿第二锁紧螺栓8的第二螺纹孔12，第二外夹块21一侧面焊接有第二轴承块22，且对称的第二锁紧螺栓8相对一侧端均与第二轴承块22过盈配合，第二外夹块21远离第二轴承块22一侧曲面安装有与消防竖管柔性接触的橡胶垫19，可以有效的减小第二外夹块21对消防竖管挤压造成的损伤变形。
28.限位齿条5的齿牙啮合连接有限位齿轮13,限位齿轮13内部贯穿有与轴承环16过盈配合的转轴15，转轴15远离轴承环16一端贯穿安装有限位杆14，根据上下的消防竖管的间距，通过转动限位杆14，带动转轴15，继而带动限位齿轮13，又因为第二外夹块21对消防竖管的固定下，限位齿条5在限位齿轮13的转动下啮合连接带动消防竖管在滑柱4上竖向移动，用来调节消防竖管与下方的消防竖管之间的间距，便于消防卡箍的安装。
29.工作原理：
30.该消防竖管施工的辅助装置，将消防竖管贯穿该装置内部，穿过楼板消防的预留孔洞，在消防竖管与下方消防竖管较为接近时，将底座1顺着消防竖管置于消防预留孔洞上方，调节六角螺帽20，使螺纹镰刀卡7卡紧消防预留孔洞，使底座1达到水平位置且固定在消防预留孔洞上，对整个装置起到稳定的作用。
31.调节第一锁紧螺栓6，使第一外夹块17夹紧消防竖管，进继续调节第二锁紧螺栓8，使第二外夹块21进一步对消防竖管进行竖向固定，解决安装消防竖管倾斜的情况发生。
32.根据上方消防竖管的低端和下方消防竖管的顶端的间距，为了安装消防卡箍，转动限位杆14，转动限位齿轮13，限位齿条5的齿牙啮合连接限位齿轮13带动消防竖管竖向移动，使消防卡箍达到安装条件。
33.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。