一种圆钢生产成品辊环的制作方法

1.本实用新型属于辊环技术领域，具体涉及一种圆钢生产成品辊环。


背景技术：

2.辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。辊环强度取决于轧辊的材质和轧槽深度。铸铁轧辊的开口孔型的中间辊环宽度一般等于相邻两孔型中最深的轧槽深度值，对钢轧辊或辊身短的轧辊可适当减小些。
3.辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承；位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力。辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度。辊环高度即为轧槽深度。在确定中间辊环宽度时，主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便。
4.市场对φ7.3mm规格的线材盘条的需求较大，因而φ7.3规格的辊环需求量就相对较大，但是目前的φ7.3规格的辊环通过较多的螺栓安装在轧辊辊身上，固定方式过于麻烦，不利于安装以及拆卸检修维护，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆钢生产成品辊环，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢生产成品辊环，包括圆钢盘条环体、辊环安装转轴和转轴限位帽，所述圆钢盘条环体的一侧设置有限位帽安装座，所述限位帽安装座和圆钢盘条环体的中心贯通开设有环体转轴插孔，所述辊环安装转轴贯穿环体转轴插孔的中心，所述转轴限位帽嵌套在辊环安装转轴以及环体转轴插孔的外侧。
7.优选的，所述辊环安装转轴的外侧对称设置有转轴限位杆，所述转轴限位杆和辊环安装转轴通过焊接固定。
8.优选的，所述限位帽安装座的内部均匀开设有限位杆插槽，所述转轴限位杆和限位杆插槽一一对应。
9.优选的，所述转轴限位杆插接在限位杆插槽内部，所述转轴限位帽和限位帽安装座通过螺纹旋合连接。
10.优选的，所述转轴限位帽的外表面设置有防滑条纹，且转轴限位帽的底侧紧贴挤压转轴限位杆表面。
11.优选的，所述圆钢盘条环体的外侧对称开设有环体盘条槽，所述环体盘条槽的尺寸为ф7.3。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型取消了通过螺栓固定的辊环结构，采用转轴限位杆配合带有限位杆插槽的限位帽安装座结构，既能保证辊环安装转轴和圆钢盘条环体之间固定牢固稳定，也能通过旋合拆卸掉转轴限位帽，实现对辊环安装转轴的快速拆除，有利于圆钢盘条环体的检修维护以及安装，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型的圆钢盘条环体正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的立体结构示意图；
16.图中：101、圆钢盘条环体；111、环体转轴插孔；112、限位帽安装座；113、限位杆插槽；114、环体盘条槽；102、辊环安装转轴；121、转轴限位杆；103、转轴限位帽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢生产成品辊环，包括圆钢盘条环体101、辊环安装转轴102和转轴限位帽103，圆钢盘条环体101的一侧设置有限位帽安装座112，限位帽安装座112和圆钢盘条环体101的中心贯通开设有环体转轴插孔111，辊环安装转轴102贯穿环体转轴插孔111的中心，转轴限位帽103嵌套在辊环安装转轴102以及环体转轴插孔111的外侧。
19.为了使辊环安装转轴102便于安装，且保证转轴限位杆121和辊环安装转轴102之间连接关系具有较强的机械强度，本实施例中，优选的，辊环安装转轴102的外侧对称设置有转轴限位杆121，转轴限位杆121和辊环安装转轴102通过焊接固定。
20.为了便于对转轴限位杆121起到限位作用，本实施例中，优选的，限位帽安装座112的内部均匀开设有限位杆插槽113，转轴限位杆121和限位杆插槽113一一对应。
21.为了便于对转轴限位杆121起到限位挤压固定作用，本实施例中，优选的，转轴限位杆121插接在限位杆插槽113内部，转轴限位帽103和限位帽安装座112通过螺纹旋合连接。
22.为了便于对转轴限位杆121起到限位挤压固定作用，本实施例中，优选的，转轴限位帽103的外表面设置有防滑条纹，且转轴限位帽103的底侧紧贴挤压转轴限位杆121表面。
23.为了使圆钢盘条环体101便于使用，本实施例中，优选的，圆钢盘条环体101的外侧对称开设有环体盘条槽114，环体盘条槽114的尺寸为ф7.3。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将辊环安装转轴102插接在环体转轴插孔111内部，插接时保证转轴限位杆121安装在限位杆插槽113内部，然后将转轴限位帽103嵌套在辊环安装转轴102外侧，并将转轴限位帽103旋合安装在限位帽安装座112外侧，旋合拧紧，使得转轴限位帽103一侧紧贴并挤压转轴限位杆121表面即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆钢生产成品辊环，包括圆钢盘条环体(101)、辊环安装转轴(102)和转轴限位帽(103)，其特征在于：所述圆钢盘条环体(101)的一侧设置有限位帽安装座(112)，所述限位帽安装座(112)和圆钢盘条环体(101)的中心贯通开设有环体转轴插孔(111)，所述辊环安装转轴(102)贯穿环体转轴插孔(111)的中心，所述转轴限位帽(103)嵌套在辊环安装转轴(102)以及环体转轴插孔(111)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种圆钢生产成品辊环，其特征在于：所述辊环安装转轴(102)的外侧对称设置有转轴限位杆(121)，所述转轴限位杆(121)和辊环安装转轴(102)通过焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种圆钢生产成品辊环，其特征在于：所述限位帽安装座(112)的内部均匀开设有限位杆插槽(113)，所述转轴限位杆(121)和限位杆插槽(113)一一对应。4.根据权利要求3所述的一种圆钢生产成品辊环，其特征在于：所述转轴限位杆(121)插接在限位杆插槽(113)内部，所述转轴限位帽(103)和限位帽安装座(112)通过螺纹旋合连接。5.根据权利要求4所述的一种圆钢生产成品辊环，其特征在于：所述转轴限位帽(103)的外表面设置有防滑条纹，且转轴限位帽(103)的底侧紧贴挤压转轴限位杆(121)表面。6.根据权利要求1所述的一种圆钢生产成品辊环，其特征在于：所述圆钢盘条环体(101)的外侧对称开设有环体盘条槽(114)，所述环体盘条槽(114)的尺寸为ф7.3。

技术总结
本实用新型公开了一种圆钢生产成品辊环，包括圆钢盘条环体、辊环安装转轴和转轴限位帽，所述圆钢盘条环体的一侧设置有限位帽安装座，所述限位帽安装座和圆钢盘条环体的中心贯通开设有环体转轴插孔，所述辊环安装转轴贯穿环体转轴插孔的中心，所述转轴限位帽嵌套在辊环安装转轴以及环体转轴插孔的外侧，所述辊环安装转轴的外侧对称设置有转轴限位杆，本实用新型取消了通过螺栓固定的辊环结构，采用转轴限位杆配合带有限位杆插槽的限位帽安装座结构，既能保证辊环安装转轴和圆钢盘条环体之间固定牢固稳定，也能通过旋合拆卸掉转轴限位帽，实现对辊环安装转轴的快速拆除，有利于圆钢盘条环体的检修维护以及安装，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：雷虎 方琳 刘洋
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/12/23