一种钢筋焊网焊接点用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接点定位机构技术领域，具体为一种钢筋焊网焊接点用定位机构。


背景技术：

2.钢筋焊网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接点是纵向钢筋和横向钢筋交叉的节点。
3.目前钢筋焊网在进行焊接时，钢筋焊网的焊接点无法进行固定定位，不方便对钢筋焊网的焊接点进行焊接，且焊接点火花喷溅容易出现危险，因此，我们提出了一种钢筋焊网焊接点用定位机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋焊网焊接点用定位机构，具备不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅等优点，解决了不方便对钢筋焊网的焊接点进行焊接的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌，所述焊接桌的底端设置有防护组件，所述防护组件用于防止焊接点火花喷溅，所述焊接桌顶端设置有承载组件，所述承载组件的顶端设置有调节定位机构，所述承载组件与调节定位机构配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接桌的顶端开设有圆柱槽，所述圆柱槽位于防护组件的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括承载盆，所述承载盆的顶端与焊接桌的底端之间固定连接，所述承载盆的内腔底壁开设有通孔，所述通孔的内腔固定安装有衔接管，所述衔接管的内腔活动连接有塞子。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载组件包括固定块，所述固定块与焊接桌的顶端之间固定连接，所述固定块的顶端与调节定位机构之间固定连接，所述固定块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有转杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节定位机构包括调节组件和抵压定位组件，所述调节组件与固定块之间固定连接，所述调节组件与抵压定位组件之间固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括电动推杆，所述电动推
杆的一端与固定块的顶端之间固定连接，所述电动推杆的另一端外表面固定套接有轴承，所述轴承的外表面活动连接有固定板，所述固定板的顶端内部开设有固定孔，所述固定孔的内腔与轴承的外表面之间固定连接，所述固定板的顶端与抵压固定组件之间固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵压固定组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定板之间固定连接，所述伸缩杆远离固定板的一端固定安装有定位块，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述定位块与弹簧的一端之间固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋焊网焊接点用定位机构，具备以下有益效果：
16.1、该钢筋焊网焊接点用定位机构，通过启动电动推杆，此时电动推杆带动轴承进行移动，轴承带动固定板进行移动，与此同时，固定板带动伸缩杆向下移动，直到定位块抵压固定住钢筋焊网，此时伸缩杆缩短，弹簧发生弹性形变，定位块始终抵压固定在钢筋焊网，从而方便对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位，进而方便进行焊接。
17.2、该钢筋焊网焊接点用定位机构，当抵压固定定位钢筋焊网后，然后对其进行焊接，此时焊接时焊接点喷溅的火花落入承载盆内腔而熄灭，再对焊接完毕的钢筋焊网施加拉力，此时焊接完毕的钢筋焊网利用转杆在活动孔内腔滚动移动，从而方便焊接后的钢筋焊网进行移动，当焊接完毕时，通过对塞子施加拉力，并把塞子从衔接管内腔拔出，此时承载盆中的水流入通孔内腔，最终从衔接管的内腔流出，从而方便清理承载盆内腔中的水。
附图说明
18.图1为本实用新型主视立体图；
19.图2为本实用新型半剖立体图；
20.图3为本实用新型调节定位机构立体图。
21.图中：1、焊接桌；101、圆柱槽；2、防护组件；201、承载盆；2011、通孔；202、衔接管；203、塞子；3、承载组件；301、固定块；302、活动孔；303、转杆；4、调节定位机构；401、电动推杆；402、轴承；403、固定板；4031、固定孔；404、伸缩杆；405、弹簧；406、定位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌1，焊接桌1的底端设置有防护组件2，防护组件2用于防止焊接点火花喷溅，焊接桌1顶端设置有承载组件3，承载组件3的顶端设置有调节定位机构4，承载组件3与调节定位机构4配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接。
24.具体的，焊接桌1的顶端开设有圆柱槽101，圆柱槽101位于防护组件2的上方。
25.本实施方案中，在焊接桌1顶端开设圆柱槽101，且防护组件2位于圆柱槽101下方，从而方便在对钢筋焊网的焊接点焊接时进行防护。
26.具体的，防护组件2包括承载盆201，承载盆201的顶端与焊接桌1的底端之间固定连接，承载盆201的内腔底壁开设有通孔2011，通孔2011的内腔固定安装有衔接管202，衔接管202的内腔活动连接有塞子203。
27.本实施方案中，通过向固定在焊接桌1底端的承载盆201内腔注入水，当钢筋焊网的焊接点在焊接时，焊接时焊接点喷溅的火花落入承载盆201内腔而熄灭，当焊接完毕时，对活动连接在衔接管202内腔的塞子203施加拉力，并把塞子203从衔接管202内腔拔出，此时承载盆201中的水流入承载盆201内腔底壁开设的通孔2011内腔，最终从衔接管202的内腔流出，从而方便防止焊接点火花喷溅和方便清理承载盆201内腔中的水。
28.具体的，承载组件3包括固定块301，固定块301与焊接桌1的顶端之间固定连接，固定块301的顶端与调节定位机构4之间固定连接，固定块301的内部开设有活动孔302，活动孔302的内腔活动连接有转杆303。
29.本实施方案中，通过把钢筋焊网放置在活动连接在活动孔302内腔的转杆303上，然后利用调节定位机构4进行抵压固定定位，再对钢筋焊网焊接点进行焊接，当焊接完毕后，对焊接完毕的钢筋焊网施加拉力，此时焊接完毕的钢筋焊网利用转杆303在固定块301内部开设的活动孔302内腔滚动移动，从而方便焊接后的钢筋焊网进行移动。
30.具体的，调节定位机构4包括调节组件和抵压定位组件，调节组件与固定块301之间固定连接，调节组件与抵压定位组件之间固定连接。
31.本实施方案中，调节定位机构4由调节组件和抵压定位组件组成，其中调节组件与固定块301固定连接，调节组件与抵压定位组件固定连接，从而方便调节组件带动抵压定位组件进行移动，进而方便抵压定位组件进行抵压定位。
32.具体的，调节组件包括电动推杆401，电动推杆401的一端与固定块301的顶端之间固定连接，电动推杆401的另一端外表面固定套接有轴承402，轴承402的外表面活动连接有固定板403，固定板403的顶端内部开设有固定孔4031，固定孔4031的内腔与轴承402的外表面之间固定连接，固定板403的顶端与抵压固定组件之间固定连接。
33.本实施方案中，通过启动固定在固定块301顶端的电动推杆401，此时电动推杆401带动固定在电动推杆401外表面的轴承402进行移动，轴承402带动固定在轴承402外表面的固定板403进行移动，固定板403带动抵压固定组件进行移动，从而方便带动抵压固定组件进行移动。
34.具体的，抵压固定组件包括伸缩杆404，伸缩杆404的一端与固定板403之间固定连接，伸缩杆404远离固定板403的一端固定安装有定位块406，伸缩杆404的外壁套接有弹簧405，定位块406与弹簧405的一端之间固定连接。
35.本实施方案中，通过移动的固定板403带动伸缩杆404向下移动，直到固定在伸缩杆404远离固定板403一端的定位块406抵压固定住钢筋焊网，此时固定在固定板403底端的伸缩杆404缩短，套接在伸缩杆404外壁的弹簧405发生弹性形变，固定在伸缩杆404远离固定板403一端的定位块406始终抵压固定在钢筋焊网，当抵压固定住钢筋焊网后，再对其进行焊接，当固定在伸缩杆404远离固定板403一端的定位块406抵压的位置不适合时，可对固定板403施加推力，此时固定板403以电动推杆401为轴进行原地旋转，并把定位块406调节至适合抵压的位置为止，从而方便对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位，进而方便进行焊接。
36.工作原理：在使用时，通过向固定在焊接桌1底端的承载盆201内腔注入水，然后把
钢筋焊网放置在活动连接在活动孔302内腔的转杆303上，再启动固定在固定块301顶端的电动推杆401，此时电动推杆401带动固定在电动推杆401外表面的轴承402进行移动，轴承402带动固定在轴承402外表面的固定板403进行移动，与此同时，固定板403带动伸缩杆404向下移动，直到固定在伸缩杆404远离固定板403一端的定位块406抵压固定住钢筋焊网，此时固定在固定板403底端的伸缩杆404缩短，套接在伸缩杆404外壁的弹簧405发生弹性形变，固定在伸缩杆404远离固定板403一端的定位块406始终抵压固定在钢筋焊网，从而方便对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位，进而方便进行焊接；
37.当抵压固定定位钢筋焊网后，然后对其进行焊接，此时焊接时焊接点喷溅的火花落入承载盆201内腔而熄灭，再对焊接完毕的钢筋焊网施加拉力，此时焊接完毕的钢筋焊网利用转杆303在固定块301内部开设的活动孔302内腔滚动移动，从而方便焊接后的钢筋焊网进行移动；
38.当焊接完毕时，通过对活动连接在衔接管202内腔的塞子203施加拉力，并把塞子203从衔接管202内腔拔出，此时承载盆201中的水流入承载盆201内腔底壁开设的通孔2011内腔，最终从衔接管202的内腔流出，从而方便清理承载盆201内腔中的水，该装置不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅。
39.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。