一种转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及转笼锅焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置。


背景技术：

2.为避免转笼锅在使用过程中锅体变形、前后窜动等现象，保证转笼锅能够正常、持续、稳定的运行，在转笼锅在与托轮筒焊接时，需要将四个托轮筒的轴线置于同一水平面上，同时，还需要保证前后两个托轮筒的轴线位于同一直线上，提高转笼锅在使用过程中的稳定性。
3.目前的转笼锅与托轮筒焊接装置具有长度、宽度固定的特点，导致其能应用的转笼锅尺寸受限，降低焊接装置的实用性，在对不同尺寸的转笼锅焊接时影响焊接效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置，具体为一种设有电动推杆a、电动推杆b的焊接装置。该焊接装置具有设计合理、实用性强和使用方便的优点；使用该焊接装置，由于其易于调整且稳定性强，因此，能够有效提高焊接效率。
5.在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置，包括支撑座，
6.所述支撑座包括依顺时针设置的支板a、支板b、支板c和支板d；
7.在支板a和支板b之间、支板c和支板d之间分别设有电动推杆a；
8.在支板a和支板d之间、支板b和支板c之间分别设有电动推杆b；
9.两个电动推杆a和两个电动推杆b使支撑座呈矩形，支板a、支板b、支板c和支板d分别位于矩形的四个角上；
10.在支板a上固定有托轮筒a，支板b上固定有托轮筒b，支板c上固定有托轮筒c，支板d上固定有托轮筒d；
11.所述托轮筒a与托轮筒b的轴线位于同一直线上，托轮筒c和托轮筒d的轴线位于同一直线上；
12.使用时，将托轮筒a、托轮筒b、托轮筒c和托轮筒d分别固定在支撑座上，然后根据转笼锅的尺寸调节电动推杆a、电动推杆b，使转笼锅能够稳定的位于托轮筒a、托轮筒b、托轮筒c和托轮筒d的上面；使焊接过程更加稳定，提高焊接效率。
13.进一步的，当转笼锅置于支撑座上时，电动推杆a的轴线与转笼锅的轴线平行；为进一步提高电动推杆a伸缩时支撑座的稳定性，在支板a和支板d的外侧面上分别固定有连接板a；在支板b和支板c的外侧面上分别固定有连接板b，连接板a与连接板b滑动连接；该设置，能够使电动推杆a在伸缩时更加稳定，且在焊接时能够减少支撑座产生晃动等现象，提高焊接时的稳定性。
14.进一步的，所述连接板a包括e部和f部，所述f部的断面为圆形；所述连接板b包括m部和n部，所述n部的断面为圆形；所述f部的端部固定有固定环a，n部的端部固定有固定环b，固定环a套在n部的外部，固定环b套在f部的外部；能够使该支撑座在调整过程中更加稳定。
15.进一步的，在连接板a上设有凹槽，在连接板b上设有滑块，滑块置于凹槽内；能够进一步保证电动推杆a伸缩时支撑座的稳定性，同时能够提高焊接过程中焊接装置的稳定性。
16.进一步的，所述凹槽为燕尾槽，能够避免滑动过程中滑脱，进一步保证焊接过程的顺利进行。
17.进一步的，所述支板a与托轮筒a、支板b与托轮筒b、支板c与托轮筒c、支板d与托轮筒d分别通过螺栓连接；该设置，能够便于根据需求及时的对托轮筒进行更换，提高工作效率。
18.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于，通过设置支板a、支板b、支板c和支板d，能够便捷的对托轮筒a、托轮筒b、托轮筒c和托轮筒d进行安装和拆卸，使设备利用更加方便；通过设置电动推杆a和电动推杆b，使得该焊接装置能够根据转笼锅的尺寸进行调整，从而使该焊接装置能够适于多种尺寸的转笼锅与托轮筒安装，提高焊接装置的实用性。上述设置，使该焊接装置具有设计合理、实用性强和使用方便的优点；使用该焊接装置，由于其易于调整且稳定性强，因此，能够有效提高焊接效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例1焊接装置的结构示意图。
21.图2为实施例1焊接装置的侧视图。
22.图3为实施例2焊接装置的结构示意图
23.图中，1-支板a，2-支板b，3-支板c，4-支板d，5-电动推杆a，6-电动推杆b，7-托轮筒a，8-托轮筒b，9-托轮筒c，10-托轮筒d，11-转笼锅，12-连接板a，1201-e部，1202-f部，13-连接板b，1301-m部，1302-n部，14-固定环a，15-固定环b，16-凹槽，17-滑块。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置，包括支撑座，
27.支撑座包括依顺时针设置的支板a1、支板b2、支板c3和支板d4；
28.在支板a1和支板b2之间、支板c3和支板d4之间分别设有电动推杆a5；
29.在支板a1和支板d4之间、支板b2和支板c3之间分别设有电动推杆b6；
30.两个电动推杆a5和两个电动推杆b6使支撑座呈矩形，支板a1、支板b2、支板c3和支板d4分别位于矩形的四个角上；
31.在支板a1上固定有托轮筒a7，支板b2上固定有托轮筒b8，支板c3上固定有托轮筒c9，支板d4上固定有托轮筒d10；
32.支板a1与托轮筒a7、支板b2与托轮筒b8、支板c3与托轮筒c9、支板d4与托轮筒d10分别通过螺栓连接；该设置，能够便于根据需求及时的对托轮筒进行更换，提高工作效率；
33.托轮筒a7与托轮筒b8的轴线位于同一直线上，托轮筒c9和托轮筒d10的轴线位于同一直线上；
34.当转笼锅11置于支撑座上时，电动推杆a5的轴线与转笼锅11的轴线平行；为进一步提高电动推杆a5伸缩时支撑座的稳定性，在支板a1和支板d4的外侧面上分别固定有连接板a12；在支板b2和支板c3的外侧面上分别固定有连接板b13，连接板a12与连接板b13滑动连接；该设置，能够使电动推杆a5在伸缩时更加稳定，且在焊接时能够减少支撑座产生晃动等现象，提高焊接时的稳定性；
35.具体的，在本实施例中，连接板a12包括e部1201和f部1202，f部1202的断面为圆形；连接板b13包括m部1301和n部1302，n部1302的断面为圆形；f部1202的端部固定有固定环a14，n部1302的端部固定有固定环b15，固定环a14套在n部1302的外部，固定环b15套在f部1202的外部；能够使该支撑座在调整过程中更加稳定；
36.使用时，将托轮筒a7、托轮筒b8、托轮筒c9和托轮筒d10分别固定在支撑座上，然后根据转笼锅11的尺寸调节电动推杆a5、电动推杆b6，使转笼锅11能够稳定的位于托轮筒a7、托轮筒b8、托轮筒c9和托轮筒d10的上面；使焊接过程更加稳定，提高焊接效率。
37.实施例2
38.在实施例1的基础上，如图3所示，在连接板a12上设有凹槽16，在连接板b13上设有滑块17，滑块17置于凹槽16内；能够进一步保证电动推杆a5伸缩时支撑座的稳定性，同时能够提高焊接过程中焊接装置的稳定性；
39.本实施例中，凹槽16为燕尾槽，能够避免滑动过程中滑脱，进一步保证焊接过程的顺利进行。
40.以上对本实用新型进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。