一种不合格药片吹扫机构的制作方法

文档序号:32805882发布日期:2023-01-04 00:52阅读:48来源:国知局
一种不合格药片吹扫机构的制作方法

1.本技术涉及压片机技术领域,尤其是涉及一种不合格药片吹扫机构。


背景技术:

2.旋转式压片机是一种用于批量生产药片的装置,在进行生产药片时,在压片机的下模腔内加入药粉,中模盘在旋转过程中,上模对下模腔内的药粉进行挤压成型。
3.旋转式压片机在生产药片时,会出现药片不合格的状况,因此旋转式压片机都具有剔废功能。相关技术中,压片机上设计有吹气孔,当不合格药片经过吹气孔时,吹气孔对药片吹出较强的压缩空气,使得药片能够进入到废片通道。
4.针对上述相关技术,发明人认为不合格药片之间的形状存在差异,因此吹气孔对药片的吹气角度也会出现差异,吹气孔对不合格药片吹气后,不合格药片的运行轨迹也会存在差异,同时由于在工作过程中,中模盘会带动不合格药片旋转,不合格药片在惯性的作用下,也会影响不合格药片的运行轨迹,容易出现不合格药片无法进入到废片通道的可能性。


技术实现要素:

5.为了减少不合格药片无法进入到废片通道的可能性,本技术提供一种不合格药片吹扫机构。
6.本技术提供的一种不合格药片吹扫机构,采用如下的技术方案:
7.一种不合格药片吹扫机构,包括设置于压片机的下料筒,所述下料筒内形成废片通道,压片机上设置有吹气板,所述吹气板上相互远离的两侧形成第一端面和第二端面,中模盘带动药片由所述第一端面朝向所述第二端面旋转,所述废片通道位于所述第一端面和第二端面之间,所述吹气板上开设有朝向所述废片通道吹气的多个吹气孔,所述吹气孔连通有提供气源的气源装置,多个所述吹气孔的轴线均由所述废片通道朝向所述第二端面偏离。
8.通过采用上述技术方案,当中模盘带动不合格药片移动至吹气板和下料筒之间时,气源装置为吹气孔提供气源,多个吹气孔对不合格药片进行吹气,由于中模盘带动不合格药片旋转,不合格药片在惯性的作用下具有朝向第二端面移动的趋势,而吹气孔的轴线是由废片通道朝向第二端面偏离,使得吹气孔吹出的气体作用于不合格药片后,对不合格药片施加朝向废片通道的作用力,该作用力能够分解出与中模盘旋转方向相反的作用力,使得不合格药片在运行过程中不易朝向第二端面偏离,使得不合格药片能够更加容易进入到废片通道内,减少了不合格药片无法进入到废片通道的可能性。
9.优选的,多个所述吹气孔的轴线互相倾斜,且多个所述吹气孔的轴线相交于所述废片通道内的一点。
10.通过采用上述技术方案,吹气孔对不合格药片进行吹气时,能够保持不合格药片具有稳定的运行轨迹,使得不合格药片能够尽可能的通过多个吹气孔的轴线相交点进入到
废片通道。
11.优选的,所述吹气板朝向所述下料筒的一侧形成弧形面,所述弧形面的圆心位于所述废片通道内的一点,多个所述吹气孔均匀的开设于所述弧形面上。
12.通过采用上述技术方案,弧形面使得多个吹气孔的轴线容易相交于一点,使得吹气孔的开口方向更加容易朝向下料筒,提高了吹气孔出气方向的稳定性。
13.优选的,所述吹气板上开设有进气孔,所述进气孔与所述气源装置相通,多个所述吹气孔均与所述进气孔相通。
14.通过采用上述技术方案,在对不合格药片进行吹气时,气源装置通过进气孔将气源输送至吹气孔处,使得多个吹气孔的出气压力保持相同,当多个吹气孔同时对不合格药片吹气时,能够提高不合格药片受力的稳定性。
15.优选的,所述气源装置与所述吹气板之间设置有电磁控制阀。
16.通过采用上述技术方案,电磁控制阀能够自动控制吹气板内是否通气,便于控制吹气孔的启闭。
17.优选的,所述气源装置与所述吹气板之间设置有流量调节阀。
18.通过采用上述技术方案,流量调节阀便于控制进入吹气孔内的出气压力。
19.优选的,所述吹气板靠近所述第二端面的一侧设置有挡板,所述挡板远离所述第二端面的一侧位于所述废片通道内。
20.通过采用上述技术方案,当药片从第一端面移动至第二端面的过程中没有被吹入废片通道时,挡板会对不合格药片形成阻挡,挡板会对不合格药片形成阻挡,在中模盘的转动作用下,不合格药片会受到离心力,不合格药片会沿着挡板的侧面进入到废片通道内。进一步减少了不合格药片无法进入到废片通道的可能性。
21.优选的,压片机上固定有支撑板,所述支撑板沿竖直方向开设有调节圆孔,所述吹气板上固定有调节柱,所述调节柱穿于所述调节圆孔,所述调节柱与所述支撑板之间设置有将两者固定的紧固组件。
22.通过采用上述技术方案,调节柱能够在调节圆孔内转动,便于调整吹气板与下料筒的角度,便于调整吹气孔对药片的吹气角度,当调整好吹气板与下料筒之间的角度后,通过紧固组件固定。
23.优选的,所述紧固组件包括第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母均螺纹连接于所述调节柱,所述第一螺母和所述第二螺母分别抵紧于所述支撑板相互远离的两侧。
24.通过采用上述技术方案,当对吹气板进行固定时,通过拧紧第一螺母和第二螺母,使得第一螺母和第二螺母对支撑板进行夹持,能够实现对吹气板在支撑板上的固定。同时,通过调整第一螺母和第二螺母在调节柱上的位置,还能够调整吹气板的高度,便于调整吹气孔对不合格药片的吹气高度。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过设置多个轴线朝向第二端面倾斜的吹气孔,多个吹气孔对不合格药片进行吹气,由于中模盘带动不合格药片旋转,不合格药片在惯性的作用下具有朝向第二端面移动的趋势,吹气孔吹出的气体作用于不合格药片后,对不合格药片施加朝向废片通道的作用力,该作用力能够分解出与中模盘旋转方向相反的作用力,使得不合格药片在运行过程
中不易朝向第二端面偏离,使得不合格药片能够更加容易进入到废片通道内,减少了不合格药片无法进入到废片通道的可能性;
27.2.多个吹气孔的轴线互相倾斜,且多个吹气孔的轴线相交于废片通道内的一点,该种设置能够保证不合格药片具有稳定的运行轨迹,使得不合格药片能够尽可能的通过多个吹气孔的轴线相交点进入到废片通道;
28.3.通过设置支撑板和调节柱,便于调整吹气板与下料筒之间的角度,提高了灵活性。
附图说明
29.图1是本实施例中不合格药片吹扫机构整体结构的示意图;
30.图2是图1中a处局部放大图;
31.图3是本实施例体现支撑板和吹气板配合状态的示意图。
32.附图标记:1、下料筒;2、废片通道;3、支撑板;4、调节圆孔;5、调节柱;6、吹气板;7、紧固组件;71、第一螺母;72、第二螺母;8、第一端面;9、第二端面;10、吹气孔;11、气源装置;12、弧形面;13、进气孔;14、通气软管;15、电磁控制阀;16、流量调节阀;17、挡板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开的一种不合格药片吹扫机构。
35.参照图1和图2,一种不合格药片吹扫机构,包括固定于压片机的下料筒1,下料筒1倾斜于水平面,下料筒1远离中模盘的一端位置较低,下料筒1内形成回收不合格药片的废片通道2。压片机上固定有支撑板3,支撑板3上沿竖直方向开设有调节圆孔4,调节圆孔4内穿设有调节柱5,调节柱5的底部焊接有吹气板6。支撑板3与调节柱5之间安装有将两者固定的紧固组件7。吹气板6相互远离的两侧为第一端面8和第二端面9,压片机在工作时,中模盘带动药片从第一端面8朝向第二端面9转动。吹气板6朝向废片通道2的一侧形成开设有三个吹气孔10,且三个吹气孔10轴线均由废片通道2朝向第二端面9偏离。吹气孔10连通有提供气源的气源装置11,在本实施例中,气源装置11选用气泵。
36.参照图1和图2,中模盘带动不合格药片移动至吹气板6和下料筒1之间时,气源装置11为吹气孔10提供气源,三个吹气孔10对不合格药片进行吹气,由于中模盘带动不合格药片旋转,不合格药片在惯性的作用下具有朝向第二端面9移动的趋势,而吹气孔10的轴线是由废片通道2朝向第二端面9偏离,使得吹气孔10吹出的气体作用于不合格药片后,对不合格药片施加朝向废片通道2的作用力,该作用力能够分解出与中模盘旋转方向相反的作用力,使得不合格药片在运行过程中不易朝向第二端面9偏离,使得不合格药片能够更加容易进入到废片通道2内,减少了不合格药片无法进入到废片通道2的可能性。
37.参照图1和图2,吹气板6朝向下料筒1的一侧为弧形面12,且弧形面12的圆心位于废片通道2内的一点,三个吹气孔10沿水平方向等间距开设于弧形面12上。三个吹气孔10的轴线均沿水平面,且三个吹气孔10的轴线互相倾斜,三个吹气孔10的轴线相交于弧形面12的圆心。当吹气孔10对不合格药片进行吹气时,能够保持不合格药片具有稳定的运行轨迹,使得药片能够尽可能的通过弧形面12的圆心进入废片通道2。
38.参照图1和图2,吹气板6上顶部开设有进气孔13,进气孔13与多个吹气孔10均连通,进气孔13与气源装置11之间安装有实现两者连通的通气软管14。该种设置能够保持三个吹气孔10的吹气压力保持相同,使得不合格药片能够受到稳定的作用力。为了便于控制吹气孔10内是否通气,气源装置11与吹气板6之间安装有控制两者通断的电磁控制阀15,只有当不合格药片经过吹气板6时,电磁控制阀15才会开启。气源装置11与吹气板6之间还安装有流量调节阀16,便于调整吹气孔10的出气压力,便于调整药片的运行轨迹。
39.参照图2和图3,紧固组件7包括第一螺母71和第二螺母72,调节柱5上具有外螺纹,第一螺母71和第二螺母72均螺纹连接于调节柱5上,且第一螺母71和第二螺母72分别位于支撑板3的上下两侧。当需要调整吹气板6上的位置时,调节柱5能够在调节圆孔4内转动,能够调整吹气孔10与废片通道2之间的角度。调整第一螺母71和第二螺母72在调节柱5上的位置,能够调整吹气板6的安装高度,当调整好吹气板6的角度后,通过拧紧第一螺母71和第二螺母72,使得第一螺母71和第二螺母72抵紧于支撑板3上,从而实现吹气板6在支撑板3上的固定。
40.参照图2,吹气板6位于第二端面9的一侧通过螺栓可拆卸安装有挡板17,挡板17的一侧伸入废片通道2内。当不合格药片从第一端面8移动第二端面9的过程中没有被吹入废片通道2时,挡板17会对不合格药片形成阻挡,在中模盘的转动作用下,不合格药片会受到离心力,不合格药片会沿着挡板17的侧面进入到废片通道2内。
41.本技术实施例一种不合格药片吹扫机构的实施原理为:中模盘带动不合格药片移动至吹气板6和下料筒1之间时,电磁控制阀15开启,气源装置11对吹气板6供气,三个吹气孔10对不合格药片吹气,吹气孔10将高压气体作用于不合格药片后,对不合格药片施加朝向废片通道2的作用力,该作用力能够分解出与中模盘旋转方向相反的作用力,能够抵消中模盘对不合格药片施加的作用力,使得不合格药片能够更加精准的滑入至废片通道2内。当不合格药片从第一端面8移动第二端面9的过程中没有被吹入废片通道2时,挡板17会对不合格药片形成阻挡,在中模盘的转动作用下,不合格药片会受到离心力,不合格药片会沿着挡板17的侧面进入到废片通道2内。本机构减少了不合格药片无法进入到废片通道2的可能性。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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