技术特征：
1.核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧通过支架(2)固定有定管道夹持组件(3)，所述底板(1)的顶部另一侧通过位移组件固定有动管道夹持组件(7)，其特征在于：所述定管道夹持组件(3)和动管道夹持组件(7)均包括支撑框(12)，所述支撑框(12)的两侧等距离对称开设有滑槽(13)，所述支撑框(12)的两侧滑动连接有驱动环(14)，所述驱动环(14)的内壁固定有滑动在滑槽(13)内部的移动块(15)，所述支撑框(12)的内部等距离设置有夹持板(17)，所述夹持板(17)的两端通过驱动臂(16)与两侧的移动块(15)活动连接，所述支撑框(12)的顶部安装有框架(18)，所述框架(18)的内部转动连接有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)的两端啮合连接有滑动在框架(18)内部的往复滑块(19)，所述往复滑块(19)固定在驱动环(14)的顶部，所述框架(18)的外侧安装有与双向丝杆(20)一端传动连接的旋柄(21)。2.根据权利要求1所述的核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑框(12)的中心处等距离开设有限位孔(23)，所述夹持板(17)的顶部中心处安装有滑动在限位孔(23)内部的限位杆(22)。3.根据权利要求1所述的核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动环(14)内壁的移动块(15)呈“品”字形分布。4.根据权利要求1所述的核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动臂(16)的两端通过铰链分别与移动块(15)和夹持板(17)连接。5.根据权利要求1所述的核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部另一侧开设有移槽(4)，所述移槽(4)的内部滑动连接有移板(5)，所述移板(5)的顶部安装有动管道夹持组件(7)，所述底板(1)的顶部安装有与移板(5)连接的液压千斤顶(6)。6.根据权利要求1所述的核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四个拐角位置处安装有移动轮(8)，所述底板(1)上位于移动轮(8)的一侧开设有内螺纹孔(9)，所述内螺纹孔(9)的内部旋接固定有外螺纹旋杆(10)，所述外螺纹旋杆(10)的底端固定有底脚(11)。
技术总结
本实用新型公开了核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接辅助装置，定管道夹持组件和动管道夹持组件均包括支撑框，支撑框的两侧等距离对称开设有滑槽，支撑框的两侧滑动连接有驱动环，驱动环的内壁固定有滑动在滑槽内部的移动块，支撑框的内部等距离设置有夹持板，夹持板的两端通过驱动臂与两侧的移动块活动连接，支撑框的顶部安装有框架，框架的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两端啮合连接有滑动在框架内部的往复滑块，往复滑块固定在驱动环的顶部。本实用新型通过设置的定管道夹持组件和动管道夹持组件，使固定的核电站主管位于支撑框的中心处，保证两个核电站主管对接的精确性，提升焊接质量。提升焊接质量。提升焊接质量。
技术研发人员：范君 冷俊祎 李荣勇
受保护的技术使用者：无锡市新峰管业有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/3/28