一种飞灰资源化回收预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及飞灰回收处理技术领域，尤其涉及一种飞灰资源化回收预处理设备。


背景技术：

2.目前的飞灰资源化利用预处理方法，目的是脱除焚烧飞灰中的氯，协同脱除一部分氟，解决焚烧飞灰水洗所导致的cas04的高溶出率和两性重金属的大量溶出的问题。该方法首先要对焚烧飞灰进行碳酸化，碳酸化飞灰与水发生反应，反应为了降低cas04的溶出，考虑到cas04的溶出主要受溶解度控制，反应的特征是(1)采用低的液固比，并采用尽可能低的反应时间；(2)采用(1)产生的滤出液进行新的反应，由于滤出液已经对cas04饱和，因此采用滤出液循环反应的方式，可以阻止cas04的进一步溶出，从而使总的cas04溶出量较低；该焚烧飞灰预处理过程没有使用腐蚀性的酸或碱，避免产生酸或碱的二次污染，代价低。
3.众所周知，市面上在对飞灰资源化回收后，由于回收到的飞灰较为蓬松，往往会占据较大的体积空间，增加了仓储的成本以及管理成本，因而需要对回收后的飞灰进行压缩的预处理，以便减小所占用的空间，为此，本实用新型提供了一种飞灰资源化回收预处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞灰资源化回收预处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种飞灰资源化回收预处理设备，包括底座，所述底座的上方设有顶板，顶板的底部两侧均固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装在底座上；支撑架整体呈门型结构，且支撑架的内侧传动设有用于对飞灰回收箱进行传送的运输带，运输带的外表面上固定连接有多个限位隔档，且飞灰回收箱放置在两个限位隔档之间；底座的顶部左端固定安装有左轮架，左轮架上转动安装有传动轮，底座的顶部右端固定安装有右轮架，右轮架上转动安装有驱动轮，且运输带传动连接于驱动轮与传动轮之间；支撑架的内侧固定安装有凸形支座，凸形支座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板与运输带的顶部内壁活动连接；
7.所述顶板的下方设有升降箱，升降箱的底部两侧均固定安装有升降杆，且升降杆的底部固定安装有用于对飞灰回收箱内的飞灰进行压缩的挤压头；升降箱内固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的顶端贯穿至顶板的上方并与顶板螺纹连接；驱动轮上固定套接有转轴，且转轴的前端转动延伸至右轮架的前侧并固定连接有链轮二，右轮架上还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有链轮一，且链轮一通过链条与链轮二传动连接。
8.优选的，所述顶板上设有安装孔，安装孔内固定安装有丝杆螺母，且丝杆与丝杆螺
母通过螺纹连接。
9.优选的，所述升降箱的顶部内壁上设有转动孔，转动孔内固定套接轴承，且丝杆转动安装于轴承上。
10.优选的，多个限位隔档等距离间隔排布设置在运输带的外侧表面上。
11.优选的，位于相邻两个限位隔档之间的运输带的外表面上均设有放置凹槽，且放置凹槽与飞灰回收箱的大小相适配。
12.优选的，所述底座的底部两侧均固定安装有减震支座，且减震支座的底侧固定连接有橡胶支板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种飞灰资源化回收预处理设备，在对飞回收后能够方便快速的将较为蓬松的飞灰进行压缩处理，以便减小所占用的空间，从而减少了仓储及管理成本，同时由于设置了凸形支座和支撑板，这样通过支撑板的支撑，可以确保在对飞灰回收箱内的飞灰压缩过程中更稳定，确保了压缩处理时的顺利进行，大大满足了现有的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种飞灰资源化回收预处理设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型中丝杆螺母的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、驱动轮；401、右轮架；402、驱动电机；403、链轮一；404、链条；405、链轮二；406、转轴；5、传动轮；501、左轮架；6、运输带；601、限位隔档；602、放置凹槽；7、支撑板；8、凸形支座；9、飞灰回收箱；10、升降箱；11、丝杆电机；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、升降杆；15、挤压头；16、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种飞灰资源化回收预处理设备，包括底座1，所述底座1的上方设有顶板3，顶板3的底部两侧均固定安装有支撑架2，且支撑架2的底部固定安装在底座1上；支撑架2整体呈门型结构，且支撑架2的内侧传动设有用于对飞灰回收箱9进行传送的运输带6，运输带6的外表面上固定连接有多个限位隔档601，且飞灰回收箱9放置在两个限位隔档601之间；底座1的顶部左端固定安装有左轮架501，左轮架501上转动安装有传动轮5，底座1的顶部右端固定安装有右轮架401，右轮架401上转动安装有驱动轮4，且运输带6传动连接于驱动轮4与传动轮5之间；支撑架2的内侧固定安装有凸形支座8，凸形支座8的顶部固定安装有支撑板7，且支撑板7与运输带6的顶部内壁活动连接；
22.所述顶板3的下方设有升降箱10，升降箱10的底部两侧均固定安装有升降杆14，且升降杆14的底部固定安装有用于对飞灰回收箱9内的飞灰进行压缩的挤压头15；升降箱10内固定安装有丝杆电机11，丝杆电机11的输出端固定连接有丝杆12，且丝杆12的顶端贯穿
至顶板3的上方并与顶板3螺纹连接；驱动轮4上固定套接有转轴406，且转轴406的前端转动延伸至右轮架401的前侧并固定连接有链轮二405，右轮架401上还固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出端固定套接有链轮一403，且链轮一403通过链条404与链轮二405传动连接。
23.本实例中，所述顶板3上设有安装孔，安装孔内固定安装有丝杆螺母13，且丝杆12与丝杆螺母13通过螺纹连接；所述升降箱10的顶部内壁上设有转动孔，转动孔内固定套接轴承16，且丝杆12转动安装于轴承16上。
24.本实例中，多个限位隔档601等距离间隔排布设置在运输带6的外侧表面上；位于相邻两个限位隔档601之间的运输带6的外表面上均设有放置凹槽602，且放置凹槽602与飞灰回收箱9的大小相适配。
25.其中，所述底座1的底部两侧均固定安装有减震支座，且减震支座的底侧固定连接有橡胶支板。
26.如图1-4，本实用新型提供的一种飞灰资源化回收预处理设备，可以对回收后较为蓬松的飞灰进行压缩预处理，以便减小所占用的空间，即先将回收的飞灰存放在飞灰回收箱9内，利用丝杆电机11带动丝杆12正反转，可以使顶板3通过丝杆螺母13与丝杆12进行螺纹传动，进而可以使丝杆12上下移动，当丝杆12下移时又通过升降杆14带动挤压头15下压，从而可以将飞灰回收箱9内的飞灰压缩至较小的体积，随后通过上述往复操作，可以将更多的飞灰放到飞灰回收箱9内进行压缩，这样可以大大减小飞灰所占用的空间，从而有利于使得飞灰回收箱9内存放更多的飞灰，减小了存储成本；
27.如图1和图3所示，当飞灰回收箱9内装满后，再通过驱动电机402带动链轮一403转动，并通过链条404与链轮二405传动来带动转轴406及驱动轮4转动，驱动轮4又带动运输带6旋转，进而可以将压缩处理好的飞灰回收箱9运转至一侧，随后将飞灰回收箱9取走即可。
28.另外，如图1所示，由于设置了凸形支座8和支撑板7，这样通过支撑板7的支撑，可以确保在对飞灰回收箱9内的飞灰压缩过程中更稳定，确保了压缩处理的顺利进行。
29.最终，本实用新型中，在对飞回收后可以方便快速的将较为蓬松的飞灰进行压缩处理，以便减小所占用的空间，从而减少了仓储及管理成本，大大满足了现有的使用需求。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。