技术特征：
1.用于螺杆加工的铣削装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上侧装配有卡接板(11)，所述卡接板(11)右侧装配有辅助立板(13)，所述卡接板(11)以及辅助立板(13)内部均开设有升降槽(24)，所述两组升降槽(24)内部装配有升降板(12)，所述升降板(12)下侧装配有u形架(21)，所述u形架(21)内部装配有储水箱(22)，所述u形架(21)下侧装配有第二伸缩杆(14)，所述升降板(12)下侧装配有铣刀(23)，所述储水箱(22)左侧装配有喷水嘴，所述储水箱(22)内部装配有微型水泵。2.根据权利要求1所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述卡接板(11)左侧装配有第二助力板(26)，所述第二助力板(26)下侧装配有第三伸缩杆(29)，所述第三伸缩杆(29)下侧装配有活动轴承(28)，所述活动轴承(28)通过两组固定块(27)限制其活动方向，所述卡接板(11)内部开设有活动通孔，所述活动通孔内部装配有固定轴承，所述卡接板(11)前表面装配有刻度表(25)。3.根据权利要求1所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述卡接板(11)下侧装配有加强脚(16)，所述加强脚(16)左侧装配有柔性减震垫(17)，所述卡接板(11)通过加强横梁(15)与辅助立板(13)固定连接，所述辅助立板(13)内部开设有圆形通孔，所述储水箱(22)贯穿升降板(12)，所述储水箱(22)上侧开设有进水口。4.根据权利要求2所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述操作台(1)上侧装配有固定板(2)，所述固定板(2)右侧装配有推进立板(3)，所述推进立板(3)右侧装配有旋转平台(7)，所述旋转平台(7)上侧装配有第一助力板(19)，所述第一助力板(19)下侧装配有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)下侧装配有活动弧板，所述活动弧板下侧装配有固定弧板，所述活动弧板以及固定弧板内部均装配有多组防滑颗粒，所述固定弧板与旋转平台(7)焊接固定，所述推进立板(3)下侧装配有立板支脚(10)，所述立板支脚(10)下侧装配有活动卡榫(20)，所述立板支脚(10)右侧装配有柔性减震垫(17)。5.根据权利要求4所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述推进立板(3)左侧装配有对接块(6)，所述对接块(6)内部装配有推进螺杆(4)，所述固定块(27)设有内螺纹，所述推进螺杆(4)通过固定块(27)设有的内螺纹贯穿固定块(27)，所述推进螺杆(4)左侧装配有旋转把手(5)。6.根据权利要求4所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述活动弧板以及固定弧板内部卡接有加工件(9)，所述操作台(1)下侧装配有多组支撑腿(18)，所述支撑腿(18)下侧装配有支撑垫，所述操作台(1)内部开设有活动卡槽，且该活动卡槽与活动卡榫(20)相适配。7.根据权利要求4所述的用于螺杆加工的铣削装置，其特征在于：所述活动卡榫(20)、立板支脚(10)以及推进立板(3)为一体式结构，所述固定块(27)与卡接板(11)焊接固定，所述第三伸缩杆(29)与活动轴承(28)上端面焊接固定，所述u形架(21)内部孔径大于卡接板(11)内部固定轴承。
技术总结
本实用新型涉及加床加工技术领域的用于螺杆加工的铣削装置，包括操作台，所述操作台上侧装配有卡接板，所述卡接板右侧装配有辅助立板，所述卡接板以及辅助立板内部均开设有升降槽，所述两组升降槽内部装配有升降板，所述升降板下侧装配有U形架，所述U形架内部装配有储水箱，所述U形架下侧装配有第二伸缩杆，所述升降板下侧装配有铣刀，所述储水箱左侧装配有喷水嘴。与现有技术相比，通过设置的储水箱，便于该装置在使用过程中，通过储水箱的内置微型水泵以及喷水嘴，将水源不断喷射至铣刀表面，对铣刀进行降温处理，有效减少铣刀因温度过高导致的磨损，降低了生产成本且高压水流可冲刷掉铣刀表面的碎屑，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。
技术研发人员：许臻
受保护的技术使用者：舟山市驰宇机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/3