一种可调节的数控卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机领域，具体涉及一种可调节的数控卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
3.中国专利公开了一种可调节的数控卷板机.(授权公告号cn 216150721 u)，该专利技术能够解决现有的卷板机在对板材进行弯曲成型的过程中，其高度固定，不便调节，不适用于不同身高的工作人员进行操作以及维护，使用不方便的问题，但是，该专利技术以及常见的卷板机都存在移动不便的问题，缩小了适用性，且常见的卷板机上的压辊都是固定的从而无法适用更多厚度的板材进行加工。因此，本领域技术人员提供了一种可调节的数控卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的数控卷板机，包括载体，载体的下端设置有多个支撑腿，支撑腿上均设置有移动盒，移动盒上均设置有多个固定板，固定板上均设置有固定栓，支撑腿的下端均设置有万向轮，支撑腿以及移动盒上均设置有插孔，多个插孔内均设置有同一个插杆，通过支撑腿以及万向轮实现装置的便捷移动，同时通过移动盒、固定板以及固定栓实现装置的固定，通过插杆以及插孔实现移动盒的固定；
5.载体上端的左右两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆的上端设置有同一个横板，横板下端的左右方向均设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的下端设置有同一个上压辊，通过电动伸缩杆实现上压辊的升降，方便板材的放入；
6.载体内下部左侧的前后方向均设置有限位槽，限位槽内均设置有限位块，限位块的右端均设置有固定杆，固定杆的右端均设置有下压辊，下压辊的右端均设置有转轴，转轴均贯穿载体，转轴的右端均设置有从动齿轮，从动齿轮均位于载体的右端，载体内右部设置有电机，电机的右端设置有转杆，转杆贯穿载体，转杆的右端设置有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，通过限位槽、限位块以及固定杆实现对下压辊的支撑以及可转动，通过电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮以及转轴实现下压辊的机械转动。
7.优选的：所述载体的后端设置有铰接件，铰接件上设置有放置板。
8.优选的：所述放置板前端上部的左右方向均设置有磁块。
9.优选的：所述载体后端上部的左右方向均设置有磁铁，磁铁均与磁块相吸附。
10.优选的：所述上压辊的左右两端均设置有滑块。
11.优选的：所述载体内上部的左右方向均设置有滑槽，滑块均位于滑槽内。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过支撑腿、万向轮、移动盒、固定板以及固定栓等结构实现装置的便捷移动以及装置的固定，从而实现自由移动与固定，增加了适用性，同时通过插杆以及插孔实现移动盒的固定，通过电动伸缩杆、滑槽以及滑块实现上压辊的升降，方便不同厚度板材的放入，通过限位槽、限位块以及固定杆等结构实现对下压辊的支撑以及可转动，通过电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮以及转轴等结构实现下压辊的机械转动。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机的主视图；
15.图2是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机的右视图；
16.图3是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机中载体的结构示意图；
17.图4是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机中上压辊的结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机中下压辊的结构示意图；
19.图6是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机中电机的结构示意图；
20.图7是本技术实施例提供的一种可调节的数控卷板机中支撑腿的结构示意图；
21.图中：1-载体；2-支撑腿；3-移动盒；4-固定板；5-固定栓；
22.6-支撑杆；7-横板；8-电动伸缩杆；9-上压辊；10-滑块；
23.11-下压辊；12-固定杆；13-转轴；14-从动齿轮；
24.15-主动齿轮；16-插孔；17-放置板；18-铰接件；
25.19-磁块；20-磁铁；21-滑槽；22-限位槽；23-限位块；
26.24-电机；25-转杆；26-万向轮；27-插杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1～7，在本实施例中提供一种可调节的数控卷板机，包括载体1，载体1的下端设置有多个支撑腿2，支撑腿2上均设置有移动盒3，移动盒3上均设置有多个固定板4，固定板4上均设置有固定栓5，支撑腿2的下端均设置有万向轮26，支撑腿2以及移动盒3上均设置有插孔16，多个插孔16内均设置有同一个插杆27，通过支撑腿2以及万向轮26实现装置的便捷移动，同时通过移动盒3、固定板4以及固定栓5实现装置的固定，通过插杆27以及插孔16实现移动盒3的固定；
30.载体1的后端设置有铰接件18，铰接件18上设置有放置板17，放置板17前端上部的左右方向均设置有磁块19，载体1后端上部的左右方向均设置有磁铁20，磁铁20均与磁块19相吸附，载体1上端的左右两侧均设置有支撑杆6，两个支撑杆6的上端设置有同一个横板7，横板7下端的左右方向均设置有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的下端设置有同一个上压辊9，上压辊9的左右两端均设置有滑块10，载体1内上部的左右方向均设置有滑槽21，滑块
10均位于滑槽21内，通过铰接件18以及放置板17实现对板材的支撑并送入载体1内，通过磁块19以及磁铁20实现放置板17的固定，通过电动伸缩杆8、滑槽21以及滑块10实现上压辊9的升降，方便板材的放入；
31.载体1内下部左侧的前后方向均设置有限位槽22，限位槽22内均设置有限位块23，限位块23的右端均设置有固定杆12，固定杆12的右端均设置有下压辊11，下压辊11的右端均设置有转轴13，转轴13均贯穿载体1，转轴13的右端均设置有从动齿轮14，从动齿轮14均位于载体1的右端，载体1内右部设置有电机24，电机24的右端设置有转杆25，转杆25贯穿载体1，转杆25的右端设置有主动齿轮15，主动齿轮15与两个从动齿轮14相啮合，通过限位槽22、限位块23以及固定杆12实现对下压辊11的支撑以及可转动，通过电机24、转杆25、主动齿轮15、从动齿轮14以及转轴13实现下压辊11的机械转动。
32.使用时，首先通过万向轮26将装置移动至合适位置，然后取出插杆27，使移动盒3下降至地面，然后通过固定栓5将固定板4固定从而将整个装置固定，接着将放置板17通过铰接件18从垂直位置转至水平位置，再将板材放置在放置板17上并向送入至下压辊11的上端，再通过电动伸缩杆8的伸长带动上压辊9下降对板材进行压固，最后开启电机24，电机24带动转杆25转动，转杆25带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动下压辊11转动从而对板材进行加工。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。