一种轧板用可调节吹扫除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧板生产技术领域，具体涉及一种轧板用可调节吹扫除油装置。


背景技术：

2.冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等；冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制；在进行冷轧时，冷轧机上的轧辊对原料进行挤压，从而制成轧板；
3.为了保证轧板的成品质量，需要在轧辊上涂抹轧制油，轧制油的主要作用为：1.润滑-减小轧辊与铝箔之间的摩擦，提供稳定的摩擦界面，实现稳定轧制，提高表面质量；2.冷却-带走金属的变形热和摩擦热，调整轧辊表面温度，控制板形；3.清洗-清洗轧板表面铝粉；
4.轧板在从冷轧机中产出时，由于轧板与轧辊接触，轧板上附着有较多的轧制油，轧板在从冷轧机中产出后需要制卷，轧板上的轧制油从料卷端面渗出滴落，污染生产环境。
5.因此，需要一种轧板用可调节吹扫除油装置来对轧板上附着的轧制油进行清除。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种轧板用可调节吹扫除油装置，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
7.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种轧板用可调节吹扫除油装置，包括基座，所述基座上设置承载组件，所述承载组件包括沿基座长度方向线性阵列设置的承载座一、承载座二、承载座三，所述承载组件的内部转动设置有杆体；所述杆体位于承载座一和承载座二之间的表面上开设有螺纹一，所述杆体位于承载座二和承载座三之间的表面上开设有螺纹二，所述螺纹一和螺纹二的螺纹方向相反；所述杆体的外部通过螺纹一和螺纹二均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有吹扫组件，所述杆体的一端固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.所述安装座包括固定连接在滑块顶部的夹块一、通过螺栓固定连接在夹块一顶部的夹块二，所述夹块一和夹块二之间设置有夹持孔。
10.所述夹持孔的表面设置有防滑纹。
11.所述吹扫组件包括通风管、连通设置在通风管上的连通管、连通设置在连通管端部的风刀。
12.所述风刀为喇叭形。
13.本实用新型实施例的有益效果为：
14.在实际使用时，吹扫组件连通外部泵机，使得吹扫组件产生强风吹向轧板，从而将轧板上附着的轧制油吹下，实现了对轧板上的轧制油进行清除的目的；且设置有两个吹扫组件，两个吹扫组件的位置可进行调节，从而可针对不同宽度的轧板来调节两个吹扫组件
的位置，使得吹扫组件产生强风可完全覆盖轧板。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型安装座处的结构示意图；
17.图3为本实用新型吹扫组件处的结构示意图；
18.图4为本实用新型的使用状态参考图；
19.图5为端部吹油板的结构示意图；
20.图6为端部吹油板的剖视图。
21.图中：1、基座；2、承载组件；21、承载座一；22、承载座二；23、承载座三；3、杆体；4、螺纹一；5、螺纹二；6、滑块；7、安装座；71、夹块一； 72、夹块二；73、螺栓；74、夹持孔；75、防滑纹；8、吹扫组件；81、通风管； 82、连通管；83、风刀；9、把手；10、冷轧机；11、料辊；12、轧板；。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种轧板用可调节吹扫除油装置，包括基座1，基座1上设置承载组件2，承载组件2包括沿基座1长度方向线性阵列设置的承载座一21、承载座二22、承载座三23，承载组件2的内部转动设置有杆体3；
24.杆体3位于承载座一21和承载座二22之间的表面上开设有螺纹一4，杆体3位于承载座二22和承载座三23之间的表面上开设有螺纹二5，螺纹一4和螺纹二5的螺纹方向相反；
25.杆体3的外部通过螺纹一4和螺纹二5均螺纹连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有安装座7，安装座7上固定连接有吹扫组件8，杆体3的一端固定连接有把手9；吹扫组件8外接泵机，使得吹扫组件8产生强风吹向轧板；转动把手9，从而使得杆体3进行转动，杆体3转动后，使得滑块6在基座1上进行滑动，从而对吹扫组件8的位置进行调整；杆体3上设置有螺纹方向相反的螺纹一4和螺纹二5，在转动杆体3时，两个滑块6沿相反的方向进行滑动，从而可调节两个吹扫组件8之间的间距，使得吹扫组件8可针对不同宽度的轧板进行清除；
26.在实际使用时，吹扫组件8连通外部泵机，使得吹扫组件8产生强风吹向轧板，从而将轧板上附着的轧制油吹下，实现了对轧板上的轧制油进行清除的目的；且设置有两个吹扫组件8，两个吹扫组件8的位置可进行调节，从而可针对不同宽度的轧板来调节两个吹扫组件8的位置，使得吹扫组件8产生强风可完全覆盖轧板。
27.作为本技术的进一步说明：安装座7包括固定连接在滑块6顶部的夹块一 71、通过螺栓73固定连接在夹块一71顶部的夹块二72，夹块一71和夹块二 72之间设置有夹持孔74；夹持孔74的表面设置有防滑纹75；吹扫组件8包括通风管81、连通设置在通风管81上的连通管82、连通设置在连通管82端部的风刀83；
28.通风管81被夹块一71和夹块二72夹持固定在夹持孔74的内部，通风管 81外接泵机，泵机产生风通过通风管81、连通管82后最终从风刀83的出风口吹出。
29.作为本技术的进一步说明：风刀83为喇叭形，使得风刀吹出的风呈喇叭状进行扩散，增大强风对轧板的覆盖面积。
30.作为本技术的进一步说明：冷轧机10产出的轧板12通过料辊11进行输送，将装置设置在轧板12的下方，从而产生强风对轧板12进行吹拂清除；还可将本装置设置在轧板12的上下两侧，从而对轧板12的两个板面同时进行吹拂清除。
31.其中为了更好的提高板材清洁效果，还设计有长条状吹油板，通过吹油板对板材端部积累的轧制油进行清理，其设计结构如图5、6所示。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
35.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。