一种风力发电机线圈加工用折弯机的折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机线圈加工技术领域，具体为一种风力发电机线圈加工用折弯机的折弯机构。


背景技术：

2.风力发电机线圈是风力发电机内部零件之一，风力发电机线圈主要就是作为导体使用的，感应电势或通过电流，使得风力发电机正常运行，风力发电机线圈在加工的过程中需要使用折弯机，折弯机上的折弯机构将线圈根据风力发电机工艺需要压制待使用形状。
3.但是，传统的折弯机构存在以下缺点：
4.(1)单个型号的折弯机构只能对线圈进行固定角度折弯，降低了折弯机构使用的灵活度；
5.(2)折弯机构对线圈进行折弯的过程中，传统的固定方式对线圈的压力不变，这就导致折弯时线圈与固定机构之间存在缝隙，导致线圈发生轻微的位置偏移，降低线圈折弯的合格率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机线圈加工用折弯机的折弯机构，以解决上述背景技术中提出的单个型号的折弯机构只能对线圈进行固定角度折弯，降低了折弯机构使用的灵活度；折弯机构对线圈进行折弯的过程中，传统的固定方式对线圈的压力不变，这就导致折弯时线圈与固定机构之间存在缝隙，导致线圈发生轻微的位置偏移，降低线圈折弯的合格率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机线圈加工用折弯机的折弯机构，包括固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定安装有立板，两个所述立板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部转动连接有固定机构，所述固定机构包括两个高度块、两个连接板、丝杆、固定块、两个滚轮和两个固定座，所述固定块底端的中部开设有折弯槽，所述折弯槽的内部固定安装有折弯件，所述折弯件包括升降气缸和折弯块，所述固定底座顶端的中部固定安装有放置台，所述放置台顶端的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部接触连接有调节垫块，风力发电机线圈加工人员根据实际折弯需求调节对应大小的调节垫块。
8.优选的，所述升降气缸的活动端固定安装有折弯块，所述升降气缸的固定端与折弯槽固定连接，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从顶部推动折弯块，折弯块向下冲击与风力发电机线圈的顶部接触，风力发电机线圈的底部受到调节垫块的限位，风力发电机线圈被折弯。
9.优选的，所述丝杆的底端螺纹连接有固定块，所述固定块底端的两侧固定安装有固定座，两个所述固定座的内部均转动连接有滚轮，所述固定块的两侧均固定安装有连接
板，两个所述连接板相背离的一侧均固定安装有高度块，所述丝杆的顶端与顶板转动连接，丝杆表面的螺纹与固定块内壁的螺纹相互匹配，固定块通过连接板带动高度块沿着高度槽发生滑动，所以固定块沿着丝杆发生滑动，固定块滑动的过程中带动固定座进行同步运动，固定座上的滚轮与放置台上的风力发电机线圈接触，与放置台相互配合分别风力发电机线圈的顶部和底部进行夹紧固定。
10.优选的，所述顶板的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过顶板与丝杆相邻的一侧固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动丝杆转动。
11.优选的，两个所述立板相对一侧的顶端均开设有高度槽，两个所述高度块分别与两个高度槽滑动连接，高度块沿着高度槽发生滑动。
12.优选的，两个所述立板的表面均开设有若干个通孔，风力发电机线圈穿过两个正对的通孔，简单的固定在放置台上。
13.优选的，所述固定底座顶端的四个边角均开设有螺纹孔，风力发电机线圈加工人员使用螺钉穿过螺纹孔，螺钉表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配，所以风力发电机线圈加工人员通过螺钉对固定底座进行固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置折弯件和调节垫块，风力发电机线圈加工人员根据实际折弯需求更换不同规格的调节垫块，折弯块在升降气缸的推动下对调节垫块上方的风力发电机线圈进行不同弯折程度的折弯加工，提高折弯机构使用的灵活度；
16.通过设置固定机构，固定块沿着转动的丝杆发生滑动，保证滚轮时刻有向下的压力，不管风力发电机线圈是否处于折弯状态，滚轮都紧贴在风力发电机线圈上方，提高折弯机构对风力发电机线圈固定的牢靠程度，提高折弯风力发电机线圈的合格率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为本实用新型固定机构的侧视图；
21.图5为本实用新型折弯件的侧视图。
22.图中：1、固定底座；2、放置台；3、螺纹孔；4、通孔；5、固定机构；51、高度块；52、连接板；53、固定块；54、滚轮；55、固定座；56、丝杆；6、伺服电机；7、顶板；8、立板；9、折弯件；91、升降气缸；92、折弯块；10、折弯槽；11、高度槽；12、调节槽；13、调节垫块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种风力发电机线圈加工用折弯机的折弯机构，包括固定底座1，固定底座1顶端的两侧均固定安装有立板8，两个立板8的顶端分别与顶板7底端的两侧固定连接，顶板7底端的中部转动连接有固定机构5，固定机构5包括两个高度块51、两个连接板52、丝杆56、固定块53、两个滚轮54和两个固定座55，固定块53底端的中部开
设有折弯槽10，折弯槽10的内部固定安装有折弯件9，折弯件9包括升降气缸91和折弯块92，固定底座1顶端的中部固定安装有放置台2，放置台2顶端的中部开设有调节槽12，调节槽12的内部接触连接有调节垫块13，风力发电机线圈加工人员根据实际折弯需求调节对应大小的调节垫块13。
25.升降气缸91的活动端固定安装有折弯块92，升降气缸91的固定端与折弯槽10固定连接，升降气缸91上电磁阀打开，往升降气缸91内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸91筒内做往复运动，升降气缸91进行伸缩运动，升降气缸91从顶部推动折弯块92，折弯块92向下冲击与风力发电机线圈的顶部接触，风力发电机线圈的底部受到调节垫块13的限位，风力发电机线圈被折弯。
26.丝杆56的底端螺纹连接有固定块53，固定块53底端的两侧固定安装有固定座55，两个固定座55的内部均转动连接有滚轮54，固定块53的两侧均固定安装有连接板52，两个连接板52相背离的一侧均固定安装有高度块51，丝杆56的顶端与顶板7转动连接，丝杆56表面的螺纹与固定块53内壁的螺纹相互匹配，固定块53通过连接板52带动高度块51沿着高度槽11发生滑动，所以固定块53沿着丝杆56发生滑动，固定块53滑动的过程中带动固定座55进行同步运动，固定座55上的滚轮54与放置台2上的风力发电机线圈接触，与放置台2相互配合分别风力发电机线圈的顶部和底部进行夹紧固定。
27.顶板7的顶端固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端穿过顶板7与丝杆56相邻的一侧固定连接，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动丝杆56转动。
28.两个立板8相对一侧的顶端均开设有高度槽11，两个高度块51分别与两个高度槽11滑动连接，高度块51沿着高度槽11发生滑动。
29.两个立板8的表面均开设有若干个通孔4，风力发电机线圈穿过两个正对的通孔4，简单的固定在放置台2上。
30.固定底座1顶端的四个边角均开设有螺纹孔3，风力发电机线圈加工人员使用螺钉穿过螺纹孔3，螺钉表面的螺纹与螺纹孔3内壁的螺纹相互匹配，所以风力发电机线圈加工人员通过螺钉对固定底座1进行固定。
31.本技术实施例在使用时：风力发电机线圈加工人员使用螺钉穿过螺纹孔3，螺钉表面的螺纹与螺纹孔3内壁的螺纹相互匹配，所以风力发电机线圈加工人员通过螺钉对固定底座1进行固定，风力发电机线圈穿过两个正对的通孔4，简单的固定在放置台2上，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动丝杆56转动，丝杆56表面的螺纹与固定块53内壁的螺纹相互匹配，固定块53通过连接板52带动高度块51沿着高度槽11发生滑动，所以固定块53沿着丝杆56发生滑动，固定块53滑动的过程中带动固定座55进行同步运动，固定座55上的滚轮54与放置台2上的风力发电机线圈接触，与放置台2相互配合分别风力发电机线圈的顶部和底部进行夹紧固定，风力发电机线圈加工人员根据实际折弯需求调节对应大小的调节垫块13，升降气缸91上电磁阀打开，往升降气缸91内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸91筒内做往复运动，升降气缸91进行伸缩运动，升降气缸91从顶部推动折弯块92，折弯块92向下冲击与风力发电机线圈的顶部接触，风力发电机线圈的底部受到调节垫块13的限位，风力发电机线圈被折弯。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。