一种球墨铸铁型材的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及球墨铸铁型材切割装置技术领域，具体为一种球墨铸铁型材的切割装置。


背景技术：

2.球墨铸铁型材切割装置，是一种切割球墨铸铁型材的切割装置；
3.例如公告号为cn210937402u的中国授权专利(一种球墨铸铁管用切割装置)：包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二固定板，第二固定板的右侧固定安装有安装座，安装座的顶部设置有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿第二固定板并通过固定轴与第一固定板活动连接。该技术方案通过底座、第一固定板、第二固定板、安装座、电机、螺纹杆、螺纹套、第一限位杆、限位块、第二限位杆、阻挡块、安装臂和切割刀的设置，不仅可以提高切割的稳定性，同时还解决了传统切割装置切割效果不佳，导致切割后的管材质量较差，给厂家带来不利影响的问题，该球墨铸铁管用切割装置，具备切割效果好的优点；
4.上述现有技术虽然具备提高切割的稳定性，同时还解决了传统切割装置切割效果不佳，导致切割后的管材质量较差，给厂家带来不利影响的问题，该球墨铸铁管用切割装置，具备切割效果好的特点，但是该切割装置在使用时切割球墨铸铁型材效率较低，不便于大批量切割球墨铸铁型材。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁型材的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置在使用时切割球墨铸铁型材效率较低，不便于大批量切割球墨铸铁型材的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁型材的切割装置，包括主体支架；
7.旋转丝杆，其设置在所述主体支架的上端，所述主体支架与旋转丝杆通过轴承连接，所述旋转丝杆的外部安装有移动滑块，所述移动滑块与旋转丝杆通过丝杆轴承连接，所述移动滑块的外部安装有外部支架，所述外部支架与移动滑块通过轴承旋转连接；
8.限位连接件，其设置在所述外部支架的上端，所述限位连接件与外部支架固定连接，所述旋转丝杆的上方安装有限位杆，所述限位杆与主体支架固定连接，所述限位杆与限位连接件通过轴承滑动连接，所述外部支架的外部安装有固定螺钉，所述移动滑块的外部设置有固定孔。
9.优选的，所述外部支架的下端安装有旋转锯片，所述旋转锯片与外部支架旋转连接。
10.优选的，所述外部支架的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机与外部支架固定连接，所述旋转电机与旋转锯片通过联轴器连接。
11.优选的，所述主体支架的一侧安装有控制电机，所述控制电机与主体支架固定连接，所述控制电机与旋转丝杆通过联轴器连接。
12.优选的，所述主体支架的下端安装有固定座，所述固定座与主体支架滑动连接，所述固定座的内部设置有球墨铸铁型材主体。
13.优选的，所述主体支架的下端安装有支撑腿，所述支撑腿与主体支架固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装外部支架可以便于工作人员旋转移动滑块，进而调节旋转锯片的横向位置，调节多个旋转锯片的间距，从而改变装置的切断长度，增强装置的使用效果，使装置能大批量切割球墨铸铁型材主体，极大地提高装置的切割效率；
16.2、本实用新型通过安装限位杆使其配合限位连接件，可以对外部支架进行限位，防止外部支架晃动，增强装置的实用性，安装旋转锯片可以对球墨铸铁型材主体进行切断，保证装置功能性的完整，安装支撑腿可以起到支撑的作用，防止装置晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型一种球墨铸铁型材的切割装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种球墨铸铁型材的切割装置的主视图；
19.图3为本实用新型a部分放大图。
20.图中：1、主体支架；2、控制电机；3、旋转丝杆；4、限位杆；5、移动滑块；6、外部支架；7、限位连接件；8、旋转锯片；9、旋转电机；10、固定座；11、球墨铸铁型材主体；12、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种球墨铸铁型材的切割装置，包括主体支架1；
23.旋转丝杆3，其设置在主体支架1的上端，主体支架1与旋转丝杆3通过轴承连接，旋转丝杆3的外部安装有移动滑块5，移动滑块5与旋转丝杆3通过丝杆轴承连接，移动滑块5的外部安装有外部支架6，外部支架6与移动滑块5通过轴承旋转连接；
24.限位连接件7，其设置在外部支架6的上端，安装外部支架6可以便于工作人员旋转移动滑块5，进而调节旋转锯片8的横向位置，调节多个旋转锯片8的间距，从而改变装置的切断长度，增强装置的使用效果，使装置能大批量切割球墨铸铁型材主体11，极大地提高装置的切割效率，限位连接件7与外部支架6固定连接，旋转丝杆3的上方安装有限位杆4，安装限位杆4使其配合限位连接件7，可以对外部支架6进行限位，防止外部支架6晃动，增强装置的实用性，限位杆4与主体支架1固定连接，限位杆4与限位连接件7通过轴承滑动连接，外部支架6的外部安装有固定螺钉，移动滑块5的外部设置有固定孔。
25.请参阅图1、图2和图3，外部支架6的下端安装有旋转锯片8，安装旋转锯片8可以对球墨铸铁型材主体11进行切断，保证装置功能性的完整，旋转锯片8与外部支架6旋转连接，外部支架6的一侧安装有旋转电机9，旋转电机9与外部支架6固定连接，旋转电机9与旋转锯
片8通过联轴器连接，主体支架1的一侧安装有控制电机2，控制电机2与主体支架1固定连接，控制电机2与旋转丝杆3通过联轴器连接，主体支架1的下端安装有固定座10，固定座10与主体支架1滑动连接，固定座10的内部设置有球墨铸铁型材主体11，主体支架1的下端安装有支撑腿12，安装支撑腿12可以起到支撑的作用，防止装置晃动，支撑腿12与主体支架1固定连接。
26.工作原理：使用时，工作人员将球墨铸铁型材主体11安装在固定座10内部，然后根据使用需求旋转移动滑块5，调节多个旋转锯片8之间的距离，然后工作人员使用螺钉将移动滑块5与外部支架6固定，然后旋转电机9带动旋转锯片8旋转，然后工作人员推动球墨铸铁型材主体11进行移动，使旋转锯片8对球墨铸铁型材主体11进行切断即可，本装置安装外部支架6可以便于工作人员旋转移动滑块5，进而调节旋转锯片8的横向位置，调节多个旋转锯片8的间距，从而改变装置的切断长度，增强装置的使用效果，使装置能大批量切割球墨铸铁型材主体11，极大地提高装置的切割效率，安装限位杆4使其配合限位连接件7，可以对外部支架6进行限位，防止外部支架6晃动，增强装置的实用性，安装旋转锯片8可以对球墨铸铁型材主体11进行切断，保证装置功能性的完整，安装支撑腿12可以起到支撑的作用，防止装置晃动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。