一种带拆装结构的机床集屑槽的制作方法

本技术属于机床用装置，具体涉及一种带拆装结构的机床集屑槽。

背景技术：

1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在工作时会产生碎屑，此时便需要利用集屑槽对碎屑进行收集，一方便是为了保证机床操作台的整洁，另一方便是集中收集碎屑便于后续对碎屑进行处理。

2、现有的集屑槽和机床操作台之间一般都是利用螺栓进行固定，在对集屑槽进行拆卸时，不但需要借助额外的工具，还需要进行多次的转动操作，拆装步骤繁琐，效率低下，给工作人员带来了麻烦，为此，需要另外设计一种带拆装结构的集屑槽。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带拆装结构的机床集屑槽，以解决上述背景技术中提出的现有的集屑槽拆卸起来十分麻烦，效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带拆装结构的机床集屑槽，包括槽体和开设在槽体顶面的容纳腔，用来进行碎屑收集工作，所述槽体的一侧设置有操作台，所述操作台的一侧相对于槽体的底部固定有承载板，起到支撑作用，所述槽体放置在承载板的顶面，所述承载板的顶面相对于槽体的两侧对称固定有侧板，对槽体的两侧进行限位，所述槽体的两侧相对于侧板的顶部对称固定有侧块，供人员握持，所述侧块的内部贯穿开设有活动槽，用来开设活动片，所述活动槽的内部滑动设置有活动片，所述活动片的底端内侧固定有卡块，所述侧板的顶端外侧开设有供卡块卡入的卡槽，将槽体固定住，所述活动片的顶部固定有拨动片，用来进行活动片的移动。

3、优选的，所述活动槽靠近槽体的一侧内壁开设有复位槽，所述复位槽和活动片之间固定有弹簧，利用弹簧的压力让卡块能够稳定的卡入到卡槽的内部。

4、优选的，所述拨动片与活动片形成“t”字型结构，所述拨动片的顶面设置有多个防滑条，避免拨动拨动片时发生打滑。

5、优选的，所述活动槽的两侧之间固定有导杆，所述活动片的内部开设有供导杆贯穿的导向槽，导杆可与导向槽发生相对滑动。

6、优选的，所述侧板与槽体的表面相贴合，避免槽体发生晃动，所述侧块的外表面设置有橡胶垫，避免对手部造成磕碰。

7、优选的，所述卡块和卡槽的截面均为矩形结构，所述卡块和卡槽的内壁相贴合，避免卡块在卡槽的内部晃动。

8、优选的，所述槽体的顶部相对于容纳腔的外端口设置有挡罩，所述挡罩俯视呈“凹”字型结构，起到隔档作用，所述挡罩的底部固定有多个连接桩，所述槽体的顶面开设有和连接桩相对应的连接槽，所述连接桩嵌入到连接槽的内部，起到定位作用，所述连接槽的两侧内壁对称设置有多个挤压垫，所述挤压垫与连接桩挤压接触，提升了连接桩在连接槽内部的稳定，所述连接槽的两侧对称设置有限位条，所述连接桩的两侧对称开设有供限位条嵌入的限位槽，保证了挡罩的稳定。

9、优选的，所述挡罩的两侧对称开设有扣槽，所述扣槽的截面呈矩形，可利用扣槽对挡罩向上提动，完成拆卸。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设计的活动片、卡块和卡槽等结构，能够让使用者快速完成对槽体的拆卸，且相较于原来的拆卸方式，既不必借助额外的工具，也没有繁琐的操作，拆卸效率高，提升了对槽体进行拆卸的整体便捷性，有利于进行后续的碎屑处理。

技术特征：

1.一种带拆装结构的机床集屑槽，包括槽体(1)和开设在槽体(1)顶面的容纳腔(2)，其特征在于：所述槽体(1)的一侧设置有操作台(3)，所述操作台(3)的一侧相对于槽体(1)的底部固定有承载板(4)，所述槽体(1)放置在承载板(4)的顶面，所述承载板(4)的顶面相对于槽体(1)的两侧对称固定有侧板(5)，所述槽体(1)的两侧相对于侧板(5)的顶部对称固定有侧块(6)，所述侧块(6)的内部贯穿开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部滑动设置有活动片(10)，所述活动片(10)的底端内侧固定有卡块(11)，所述侧板(5)的顶端外侧开设有供卡块(11)卡入的卡槽(12)，所述活动片(10)的顶部固定有拨动片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述活动槽(9)靠近槽体(1)的一侧内壁开设有复位槽(14)，所述复位槽(14)和活动片(10)之间固定有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述拨动片(13)与活动片(10)形成“t”字型结构，所述拨动片(13)的顶面设置有多个防滑条。

4.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述活动槽(9)的两侧之间固定有导杆(15)，所述活动片(10)的内部开设有供导杆(15)贯穿的导向槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述侧板(5)与槽体(1)的表面相贴合，所述侧块(6)的外表面设置有橡胶垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述卡块(11)和卡槽(12)的截面均为矩形结构，所述卡块(11)和卡槽(12)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述槽体(1)的顶部相对于容纳腔(2)的外端口设置有挡罩(7)，所述挡罩(7)俯视呈“凹”字型结构，所述挡罩(7)的底部固定有多个连接桩(18)，所述槽体(1)的顶面开设有和连接桩(18)相对应的连接槽(19)，所述连接桩(18)嵌入到连接槽(19)的内部，所述连接槽(19)的两侧内壁对称设置有多个挤压垫(20)，所述挤压垫(20)与连接桩(18)挤压接触，所述连接槽(19)的两侧对称设置有限位条(21)，所述连接桩(18)的两侧对称开设有供限位条(21)嵌入的限位槽(22)。

8.根据权利要求7所述的一种带拆装结构的机床集屑槽，其特征在于：所述挡罩(7)的两侧对称开设有扣槽(8)，所述扣槽(8)的截面呈矩形。

技术总结
本技术公开了一种带拆装结构的机床集屑槽，包括槽体和开设在槽体顶面的容纳腔，所述槽体的一侧设置有操作台，所述操作台的一侧相对于槽体的底部固定有承载板，所述槽体放置在承载板的顶面，所述承载板的顶面相对于槽体的两侧对称固定有侧板，所述槽体的两侧相对于侧板的顶部对称固定有侧块，所述侧块的内部贯穿开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动设置有活动片；通过设计的活动片、卡块和卡槽等结构，能够让使用者快速完成对槽体的拆卸，且相较于原来的拆卸方式，既不必借助额外的工具，也没有繁琐的操作，拆卸效率高，提升了对槽体进行拆卸的整体便捷性，有利于进行后续的碎屑处理。

技术研发人员：刘清娥,杨怀均,张冰彬,蔡灵,刘遥,陆鹏,旷珊玲
受保护的技术使用者：株洲湘火炬机械制造有限责任公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/13