技术特征：
1.数控加工刀具生产用定位工装，包括底座(1)和安装座(9)，其特征在于：所述安装座(9)的顶部转动安装有夹具座(10)，所述安装座(9)的顶部焊接有螺杆(11)，所述夹具座(10)上滑动装配有四个环形均布的夹爪(15)，所述夹爪(15)的底部通过螺丝固定连接有定向板(14)，所述螺杆(11)的外周面上螺纹套接有套筒(12)，所述套筒(12)的外周面上活动铰接有八个对称布置的活动杆(13)，每两个所述活动杆(13)的另一端与相对应的所述定向板(14)活动铰接；所述底座(1)的顶部安装有电机(2)，所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有固定座(8)和两个对称布置的支撑块，两个所述支撑块之间安装有丝杠(3)，所述电机(2)的输出端通联轴器连接在所述丝杠(3)的一端，所述底座(1)上滑动装配有齿条板(4)，所述齿条板(4)活动套设在所述丝杠(3)的外周面上，所述底座(1)的顶部转动安装有圆环(7)。2.根据权利要求1所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述安装座(9)的内部滑动装配有两对称布置的卡块(17)，两个所述卡块(17)的一侧均通过螺丝固定连接有拉杆(18)，所述夹具座(10)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装板(19)，所述安装板(19)上分别滑动装配有限位块(21)和限位杆(20)，所述圆环(7)上开设有卡孔(23)，所述固定座(8)上开设有限位孔(22)。3.根据权利要求1所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽(6)，所述齿条板(4)的底部通过螺丝固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)滑动连接在所述滑槽(6)的内部，所述齿条板(4)上开设有螺纹孔，所述丝杠(3)螺纹连接在所述螺纹孔的内部。4.根据权利要求1所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述夹具座(10)上开设有相连通的凹槽和定向槽(16)，所述定向板(14)、所述螺杆(11)、所述活动杆(13)以及所述套筒(12)均位于所述凹槽的内部，所述夹爪(15)滑动连接在所述定向槽(16)的内部。5.根据权利要求2所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述安装座(9)上开设有相连通的卡槽和通孔，所述卡块(17)滑动连接在所述卡槽的内部，所述拉杆(18)穿过所述通孔的内部，所述卡块(17)的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。6.根据权利要求2所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述安装板(19)上开设有限位槽，所述限位块(21)滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位块(21)的一侧焊接有限位簧，所述限位簧的另一端焊接在所述限位槽的内壁上。7.根据权利要求6所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述安装板(19)和所述夹具座(10)共同开设有与所述限位槽相连通的异形槽，所述限位杆(20)滑动连接在所述异形槽的内部，所述异形槽的内部转动安装有小轮，所述限位块(21)的一侧固定连接有绳体，所述绳体的另一端固定连接在所述限位杆(20)的底端，所述绳体绕过所述小轮的外周面。8.根据权利要求1所述的数控加工刀具生产用定位工装，其特征在于：所述圆环(7)的外周面上焊接有若干个均布的齿块，所述齿块与所述齿条板(4)相啮合。
技术总结
本实用新型属于定位工装领域，具体涉及数控加工刀具生产用定位工装，解决了现有技术中存在无法自定心、成本高的问题，包括底座和安装座，安装座的顶部转动安装有夹具座，安装座的顶部焊接有螺杆，夹具座上滑动装配有四个环形均布的夹爪，夹爪的底部通过螺丝固定连接有定向板，通过螺杆、套筒等结构的设置，将安装座安装在底座上，启动电机，从而圆环带动安装座转动，使得螺杆同步转动，利用螺杆和套筒之间的螺纹推进原理，使得套筒在螺杆上运动，从而带动夹爪夹紧刀具，转动不同角度的螺杆，可对不同型号的刀具进行夹持，四个夹爪同步夹紧和松开刀具，可使得刀具定位在中心位置。可使得刀具定位在中心位置。可使得刀具定位在中心位置。
技术研发人员：刘学永 汤全忠 李国印
受保护的技术使用者：昆山团工工业设备有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/16