一种加工中心工作台表面碎屑导流结构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心领域，更具体地说，涉及一种加工中心工作台表面碎屑导流结构。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，
3.在数控中心对工件进行加工时，会加工出许多碎屑，这些碎屑在工作台上设置的导流结构导向加工中心的底部，进行收集，而在加工时，还需要对工件和刀具进行降温，这就需要加工时，对工件和刀具进行喷洒冷却液，而喷洒后的冷却液在导流时，也是通过导流结构流向装置的底部，进行收集，以便回收利用，这就衍生出一个问题，碎屑容易将冷却液导流孔进行堵塞，造成冷却液流不出收集罩，进而造成一定程度的浪费和冷却液收集的困难。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工中心工作台表面碎屑导流结构，它可以实现减少了收集罩上孔洞的堵塞，使得冷却液能够流出收集罩，减少了冷却液的浪费，并使得冷却液较为容易的收集。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种加工中心工作台表面碎屑导流结构，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有导流槽，所述工作平台的底部且位于所述导流槽的外侧安装有收集罩，所述工作平台的顶部还安装有工件安装架，所述工件安装架的一侧安装有主动辊，所述工作平台的底部且位于所述主动辊相对应的位置处安装有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过传动带连接；
9.所述收集罩的外侧滑动连接有清洁架，所述从动辊靠近所述清洁架的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清洁架活动。
10.进一步的，所述驱动机构包括有转动盘，所述转动盘固定于所述从动辊靠近所述清洁架的一侧，所述转动盘靠近所述清洁架的一侧且位于边缘位置处设置有多个第一转动块，所述清洁架靠近所述转动盘的一侧固定有至少一个第二转动块；
11.所述工作平台的底部且位于所述清洁架远离所述转动盘的一侧固定有安装框架，所述安装框架的内侧设置有弹簧，且所述清洁架远离所述转动盘的一侧伸入至所述安装框架的内侧并与所述弹簧相抵接。
12.进一步的，所述清洁架由拆卸架和两个固定架相组成，且两个所述固定架分别位
于所述拆卸架的两侧，所述拆卸架和所述固定架相互靠近的一侧均设置有磁铁，且两个所述磁铁相互吸引，所述拆卸架和所述固定架相互接触的一侧均设置有连接齿牙。
13.进一步的，所述第一转动块和所述第二转动块的形状均为圆弧形。
14.进一步的，所述清洁架的内侧均匀设置有多个毛刷，且所述毛刷为柔性材质。
15.进一步的，所述拆卸架和所述固定架相互靠近的一侧均设置为倾斜面，且两个所述磁铁也相对应的为倾斜设置。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案通过工件安装架的转动，带动传动带转动和从动辊转动，并带动转动盘和第一转动块转动，并对第二转动块进行抵触作用，当第二转动块在受到第一转动块的抵触时，可带动清洁架移动，并对弹簧进行压缩，当第一转动块转动至不与第二转动块接触时，弹簧回弹，使得清洁架和第二转动块复位状态，进而可往复的对收集罩进行清洁，从而减少了收集罩上孔洞的堵塞，使得冷却液能够流出收集罩，减少了冷却液的浪费，并使得冷却液较为容易的收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用清洁架、工件安装架和第一转动块之间的结构示意图；
21.图3为本实用弹簧、清洁架和第二转动块之间的结构示意图；
22.图4为本实用固定架、拆卸架和清洁架之间的结构示意图；
23.图5为本实用图4中a处的放大图。
24.图中标号说明：
25.1、工作平台；2、导流槽；3、工件安装架；4、收集罩；5、传动带；6、转动盘；7、第一转动块；8、清洁架；9、第二转动块；10、安装框架；11、弹簧；12、固定架；13、连接齿牙；14、磁铁；15、拆卸架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-5，一种加工中心工作台表面碎屑导流结构，包括工作平台1，工作平台1的顶部设置有导流槽2，工作平台1的底部且位于导流槽2的外侧安装有收集罩4，工作平台1的顶部还安装有工件安装架3，工件安装架3的一侧安装有主动辊，工作平台1的底部且位于主动辊相对应的位置处安装有从动辊，主动辊和从动辊之间通过传动带5连接；
29.收集罩4的外侧滑动连接有清洁架8，清洁架8的内侧均匀设置有多个毛刷，且毛刷为柔性材质，该材质可以为橡胶，使得毛刷对收集罩4的清洁效果大幅提升，从动辊靠近清洁架8的一侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动清洁架8活动。
30.参阅图2-3，驱动机构包括有转动盘6，转动盘6固定于从动辊靠近清洁架8的一侧，转动盘6靠近清洁架8的一侧且位于边缘位置处设置有多个第一转动块7，清洁架8靠近转动盘6的一侧固定有至少一个第二转动块9，第一转动块7和第二转动块9的形状均为圆弧形，通过此种形状的设置，使得第一转动块7和第二转动块9在接触时，不会受到一定的阻力，也不会造成第一转动块7卡死的状态；
31.工作平台1的底部且位于清洁架8远离转动盘6的一侧固定有安装框架10，安装框架10的内侧设置有弹簧11，且清洁架8远离转动盘6的一侧伸入至安装框架10的内侧并与弹簧11相抵接，工件安装架3转动，带动传动带5和从动辊转动，并带动转动盘6转动，转动盘6转动时，带动第一转动块7转动并对第二转动块9进行抵触作用，当第二转动块9在受到第一转动块7的抵触时，可带动清洁架8向着靠近弹簧11的方向移动，并对弹簧11进行压缩，当第一转动块7转动至不与第二转动块9接触时，弹簧11回弹，使得清洁架8和第二转动块9回弹至复位状态，进而可往复的对收集罩4进行清洁。
32.参阅图4-5，清洁架8由拆卸架15和两个固定架12相组成，且两个固定架12分别位于拆卸架15的两侧，拆卸架15和固定架12相互靠近的一侧均设置有磁铁14，且两个磁铁14相互吸引，拆卸架15和固定架12相互接触的一侧均设置有连接齿牙13，在拆卸架15需要更换或整理时，可将拆卸架15取下，进行更换，当更换完成之后，将拆卸架15与两个固定架12对齐，并通过两个磁铁14，使得拆卸架15吸附在固定架12上，通过连接齿牙13的设置，使得拆卸架15在固定架12上安装的更加牢靠，不会轻易的脱落。
33.工作原理：使用者使用该装置时，将工件固定在工件安装架3上，并通过刀具对工件进行切屑，工件掉下的碎屑通过导流槽2的导流，落入至收集罩4的内侧，且工作平台1的外侧设置有保护罩，飞出的碎屑经过保护罩的设置，也不会对人体造成损害，在切屑时，通常会使用冷却液，而冷却液也会经过收集罩4流入至其他装置中，并循环使用，当需要对收集罩4清洁时，工件安装架3转动时，带动传动带5转动，并带动从动辊转动，并带动转动盘6转动，转动盘6转动时，带动第一转动块7转动并对第二转动块9进行抵触作用，当第二转动块9在受到第一转动块7的抵触时，可带动清洁架8向着靠近弹簧11的方向移动，并对弹簧11进行压缩，当第一转动块7转动至不与第二转动块9接触时，弹簧11回弹，使得清洁架8和第二转动块9回弹至复位状态，进而可往复的对收集罩4进行清洁，从而保证了收集罩4不会受到碎屑的堵塞，造成冷却液流不出去的效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。