一种镀膜伞架生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型属于镀膜伞架技术领域，尤其涉及一种镀膜伞架生产用下料装置。


背景技术：

2.下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，公开号：cn202043736u，公开了伞骨加工技术，具体的说是在进行伞骨与马鞍的固定时用于自动将伞骨按秩序装载到伞骨输送机构上的一种伞骨下料装置，包括料箱，所述料箱底部设有至少一个可容单根伞骨水平漏出的下料口，所述下料口处设有一阀门组件，所述阀门组件包括交错开关的上、下两层阀门片，所述上、下两层阀门片之间的间距大于或等于单根伞骨直径，但小于单根伞骨直径的1.5倍，本实用新型的伞骨下料装置，不设置专门夹持工具、推送或运送工具，结构简单，易于制造和使用，并且成本低廉，并且，通过在下料口设置间距与伞骨直径相当的交错开关的上、下两层阀门，实现伞骨的单根间断漏出。
3.然而现有技术存在一些问题：伞架就是用来放置雨伞的支架，为了保证伞架的实用性和美观性，可以在伞架的外表进行镀膜，但是在制作伞架时，经常用到的就是下料装置，因为它可以从一个完整的材料中切下一块适合的材料进行制作，大大增加了工作的效率，所以在使用下料装置时，为了提高效率和防止切割刀片切割到工作人员的手，所以需要装置自动的对材料进行输送，并且当材料传送到工作台上时，为了防止在切割时发生位置的偏移，导致切割不准确，需要对材料进行夹持，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种镀膜伞架生产用下料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种镀膜伞架生产用下料装置，具备可以对材料进行传送和夹持的优点，解决了伞架就是用来放置雨伞的支架，为了保证伞架的实用性和美观性，可以在伞架的外表进行镀膜，但是在制作伞架时，经常用到的就是下料装置，因为它可以从一个完整的材料中切下一块适合的材料进行制作，大大增加了工作的效率，所以在使用下料装置时，为了提高效率和防止切割刀片切割到工作人员的手，所以需要装置自动的对材料进行输送，并且当材料传送到工作台上时，为了防止在切割时发生位置的偏移，导致切割不准确，需要对材料进行夹持，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种镀膜伞架生产用下料装置，包括底板，所述底板上表面一侧设置有传送组件，所述底板上表面另一侧固定连接有工作台，所述底板上表面靠近工作台两侧均固定连接有第一固定架，两组所述第一固定架之间均共同固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有两组第一电动推杆，两组所述第一电动推杆下端均共同固定连接有切割刀片，所述底板上表面靠近工作台另一侧设置有夹持组件，所述底板下表面固定连接有四组支腿。
6.作为本实用新型优选的，所述传送组件包括电动滑台，两组所述电动滑台均固定连接于底板上表面一侧，两组所述电动滑台之间均固定连接有两组固定壳，两组所述固定壳内均滑动连接有两组滑块。
7.作为本实用新型优选的，两组所述固定壳内均固定连接有挡块，两组所述滑块与挡块之间均固定连接有第一弹簧，两组所述滑块上端均固定连接有第一夹持块。
8.作为本实用新型优选的，两组所述第一夹持块上端均固定连接有限位块，两组所述电动滑台之间均共同固定连接有与限位块对应的限位杆，其中一组所述固定壳一侧固定连接有放置板。
9.作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括第二固定架，两组所述第二固定架均固定连接于底板上表面靠近工作台一侧，两组所述第二固定架一侧均固定连接有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆一端均固定连接有第二夹持块。
10.作为本实用新型优选的，所述底板上表面靠近工作台另一侧固定连接有两组安装块，两组所述安装块上端均固定连接有第四夹持块，两组所述第四夹持块上端均固定连接有固定块，两组所述固定块之间均共同固定连接有转动柱。
11.作为本实用新型优选的，两组所述转动柱表面均转动连接有第三夹持块，两组所述第三夹持块上端均固定连接有按压板，两组所述按压板与安装块之间均固定连接有两组第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、传送组件、工作台、第一固定架、连接板、第一电动推杆、切割刀片、夹持组件和支腿的设计，在使用装置时，将工件从放置板处放置在四组第一夹持块之间，由于第一弹簧的作用，会拉动滑块进行滑动，同时带动第一夹持块对工件进行夹持，在夹持的过程中，限位块和限位杆可以对第一夹持块进行限位，防止在移动过程中发生偏移的情况，并且在工作台上时，第二电动推杆会带动第二夹持块往一侧推，推动的过程中，向下按动按压板，以便将工件推动到第四夹持块表面后，利用第二弹簧和第三夹持块对工件进行夹持，达到了方便对工件进行输送和加工时进行夹持的效果。
14.2、本实用新型通过电动滑台、底板、固定壳和滑块的设计，固定壳固定在两组电动滑台之间，并且滑块可以在固定壳内进行滑动，达到了方便带动工件进行移动的效果。
15.3、本实用新型通过固定壳、挡块、滑块、第一弹簧和第一夹持块的设计，第一弹簧可以拉动滑块在固定壳内进行滑动，并且带动第一夹持块进行移动，达到了方便对工件进行夹持，防止在移动过程中掉落的效果。
16.4、本实用新型通过第一夹持块、限位块、电动滑台、限位杆、固定壳和放置板的设计，第一夹持块在移动的过程中，限位块会在限位杆表面进行滑动，并且工件可以从放置板处放置在四组第一夹持块之间，达到了可以有效防止第一夹持块在移动的过程中发生位置偏移的效果。
17.5、本实用新型通过第二固定架、底板、工作台、第二电动推杆和第二夹持块的设计，第二电动推杆固定在第二固定架一侧，并且第二电动推杆可以推动第二夹持块进行移动，达到了方便对工件进行夹持的效果。
18.6、本实用新型通过底板、工作台、安装块、第四夹持块、固定块和转动柱的设计，固定块、转动柱和第四夹持块互相连接，并且第三夹持块可以在转动柱表面进行转动，达到了
方便第三夹持块和第四夹持块对工件进行夹持的效果。
19.7、本实用新型通过转动柱、第三夹持块、按压板、安装块和第二弹簧的设计，第二弹簧可以将按压板向上弹，同时会带动第三夹持块进行活动，达到了方便第三夹持块对工件进行夹持固定的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的底板结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的传送组件示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的第二电动推杆示意立体图；
23.图4是本实用新型实施例提供的夹持组件示意立体图。
24.图中：1、底板；2、支腿；3、传送组件；301、电动滑台；302、固定壳；303、第一弹簧；304、第一夹持块；305、限位块；306、限位杆；307、挡块；308、放置板；309、滑块；4、夹持组件；401、第二固定架；402、第二电动推杆；403、第二夹持块；404、第三夹持块；405、固定块；406、转动柱；407、按压板；408、第二弹簧；409、安装块；410、第四夹持块；5、第一固定架；6、连接板；7、第一电动推杆；8、切割刀片；9、工作台。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种镀膜伞架生产用下料装置，包括底板1，底板1上表面一侧设置有传送组件3，底板1上表面另一侧固定连接有工作台9，底板1上表面靠近工作台9两侧均固定连接有第一固定架5，两组第一固定架5之间均共同固定连接有连接板6，连接板6下端固定连接有两组第一电动推杆7，两组第一电动推杆7下端均共同固定连接有切割刀片8，底板1上表面靠近工作台9另一侧设置有夹持组件4，底板1下表面固定连接有四组支腿2。
28.采用上述方案：通过底板1、传送组件3、工作台9、第一固定架5、连接板6、第一电动推杆7、切割刀片8、夹持组件4和支腿2的设计，在使用装置时，将工件从放置板308处放置在四组第一夹持块304之间，由于第一弹簧303的作用，会拉动滑块309进行滑动，同时带动第一夹持块304对工件进行夹持，在夹持的过程中，限位块305和限位杆306可以对第一夹持块304进行限位，防止在移动过程中发生偏移的情况，并且在工作台9上时，第二电动推杆402会带动第二夹持块403往一侧推，推动的过程中，向下按动按压板407，以便将工件推动到第四夹持块410表面后，利用第二弹簧408和第三夹持块404对工件进行夹持，达到了方便对工件进行输送和加工时进行夹持的效果。
29.参考图2，传送组件3包括电动滑台301，两组电动滑台301均固定连接于底板1上表面一侧，两组电动滑台301之间均固定连接有两组固定壳302，两组固定壳302内均滑动连接有两组滑块309。
30.采用上述方案：通过电动滑台301、底板1、固定壳302和滑块309的设计，固定壳302固定在两组电动滑台301之间，并且滑块309可以在固定壳302内进行滑动，达到了方便带动
工件进行移动的效果。
31.参考图2，两组固定壳302内均固定连接有挡块307，两组滑块309与挡块307之间均固定连接有第一弹簧303，两组滑块309上端均固定连接有第一夹持块304。
32.采用上述方案：通过固定壳302、挡块307、滑块309、第一弹簧303和第一夹持块304的设计，第一弹簧303可以拉动滑块309在固定壳302内进行滑动，并且带动第一夹持块304进行移动，达到了方便对工件进行夹持，防止在移动过程中掉落的效果。
33.参考图2，两组第一夹持块304上端均固定连接有限位块305，两组电动滑台301之间均共同固定连接有与限位块305对应的限位杆306，其中一组固定壳302一侧固定连接有放置板308。
34.采用上述方案：通过第一夹持块304、限位块305、电动滑台301、限位杆306、固定壳302和放置板308的设计，第一夹持块304在移动的过程中，限位块305会在限位杆306表面进行滑动，并且工件可以从放置板308处放置在四组第一夹持块304之间，达到了可以有效防止第一夹持块304在移动的过程中发生位置偏移的效果。
35.参考图3，夹持组件4包括第二固定架401，两组第二固定架401均固定连接于底板1上表面靠近工作台9一侧，两组第二固定架401一侧均固定连接有第二电动推杆402，两组第二电动推杆402一端均固定连接有第二夹持块403。
36.采用上述方案：通过第二固定架401、底板1、工作台9、第二电动推杆402和第二夹持块403的设计，第二电动推杆402固定在第二固定架401一侧，并且第二电动推杆402可以推动第二夹持块403进行移动，达到了方便对工件进行夹持的效果。
37.参考图4，底板1上表面靠近工作台9另一侧固定连接有两组安装块409，两组安装块409上端均固定连接有第四夹持块410，两组第四夹持块410上端均固定连接有固定块405，两组固定块405之间均共同固定连接有转动柱406。
38.采用上述方案：通过底板1、工作台9、安装块409、第四夹持块410、固定块405和转动柱406的设计，固定块405、转动柱406和第四夹持块410互相连接，并且第三夹持块404可以在转动柱406表面进行转动，达到了方便第三夹持块404和第四夹持块410对工件进行夹持的效果。
39.参考图4，两组转动柱406表面均转动连接有第三夹持块404，两组第三夹持块404上端均固定连接有按压板407，两组按压板407与安装块409之间均固定连接有两组第二弹簧408。
40.采用上述方案：通过转动柱406、第三夹持块404、按压板407、安装块409和第二弹簧408的设计，第二弹簧408可以将按压板407向上弹，同时会带动第三夹持块404进行活动，达到了方便第三夹持块404对工件进行夹持固定的效果。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用装置时，将工件从放置板308处放置在四组第一夹持块304之间，由于第一弹簧303的作用，会拉动滑块309进行滑动，同时带动第一夹持块304对工件进行夹持，在夹持的过程中，限位块305和限位杆306可以对第一夹持块304进行限位，防止在移动过程中发生偏移的情况，并且在工作台9上时，第二电动推杆402会带动第二夹持块403往一侧推，推动的过程中，向下按动按压板407，以便将工件推动到第四夹持块410表面后，利用第二弹簧408和第三夹持块404对工件进行夹持，达到了方便对工件进行输送和加工时进行夹持的效
果。
43.综上所述：该一种镀膜伞架生产用下料装置，通过传送组件3、电动滑台301、固定壳302、第一弹簧303、第一夹持块304、限位块305、限位杆306、挡块307、放置板308和滑块309的结构，解决了伞架就是用来放置雨伞的支架，为了保证伞架的实用性和美观性，可以在伞架的外表进行镀膜，但是在制作伞架时，经常用到的就是下料装置，因为它可以从一个完整的材料中切下一块适合的材料进行制作，大大增加了工作的效率，所以在使用下料装置时，为了提高效率和防止切割刀片切割到工作人员的手，所以需要装置自动的对材料进行输送，并且当材料传送到工作台上时，为了防止在切割时发生位置的偏移，导致切割不准确，需要对材料进行夹持，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。