一种板材表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种板材表面除锈装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工的过程中，会用到大量的金属工件，其中金属板材是支撑固定常用的金属工件，机械加工使用的金属板材，在长期堆放存储的过程中，表面会产生锈渣，因此在对金属板材进行加工前，需要对板材表面进行除锈处理，而激光除锈是一种新型的无研磨、非接触的除锈方法，其原理是利用激光照射在物体表面，让表面的锈层吸收激光的能量，从而产生热膨胀系数的改变，使表面锈层从物体表面松动，并且产生高强度的震动，从而使表面松动的锈层被震碎成为粉尘。
3.现有技术中在使用激光除锈方式对板材表面进行除锈工作时，锈层碎裂产生的粉尘向外侧散逸，从而对周围环境造成污染，并会导致工作人员吸入粉尘，影响工作人员的健康。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材表面除锈装置，解决了锈层碎裂产生的粉尘向外侧散逸，从而对周围环境造成污染，并会导致工作人员吸入粉尘，影响工作人员的健康的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材表面除锈装置，包括除锈台和板材，除锈台的上方设置有安装板，安装板的底部固定安装有激光头，所述除锈台的右侧固定安装有除尘泵，所述除尘泵的输入端连通有抽吸管，所述除锈台的底部内壁固定安装有用于收集除锈时产生的灰尘的回收箱，所述除尘泵的输出端穿过除锈台的右侧并与回收箱的内腔连通，所述抽吸管为橡胶软管，所述除锈台的前后两侧内壁均固定连接有一组用于为板材提供支撑的托板，所述除锈台的上方设置有匚型板，所述匚型板的顶部内壁与安装板的顶部滑动连接，所述安装板的左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有连接孔，连接孔的内壁与抽吸管的外表面固定连接，所述匚型板的后侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过匚型板的后侧并键连接有双向螺杆，所述安装板的后侧开设有与双向螺杆外表面螺纹连接的螺纹孔，所述双向螺杆的前端与匚型板的前侧内壁转动连接，所述除锈台的内部设置有定位板，所述除锈台的前后两侧均开设有定位槽，所述定位板的顶部和底部均与定位槽的内壁滑动连接，所述定位板的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转板，所述转板的顶部的后端转动连接有滑动柱，所述定位板的底部开设有与滑动柱外表面滑动连接的滑槽。
8.优选的，所述除锈台左侧的顶部开设有方便板材穿过的导向槽，导向槽的底部内
壁与托板的顶部位于同一水平面上。
9.优选的，所述定位板的前后两侧均开设有一组加固孔，加固孔的内壁固定连接有加固块，定位板的前后两侧均开设有一组与加固块外表面固定连接的同步槽。
10.优选的，所述定位板的顶部与托板的底部滑动连接，回收箱的高度小于转板底部至除锈台底部内壁的距离。
11.优选的，所述匚型板的前后两侧内壁分别与除锈台的前后两侧滑动连接，安装板与激光头的高度之和小于匚型板顶部内壁至除锈台顶部的距离。
12.优选的，所述托板的左右两侧均与除锈台的内壁固定连接，除锈台的前后两侧均开设有两组清理槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材表面除锈装置，具备以下
15.有益效果：
16.1、该板材表面除锈装置，通过设置抽吸管和除尘泵，使得除尘泵通过抽吸管将除锈时产生的灰尘吸入回收箱，以便对除锈时产生的灰尘进行收集，降低除锈工作对周围环境的影响，避免工作人员吸入大量粉尘而影响工作人员的健康，并且抽吸管位于板材上方，以便抽吸管吸入四处散逸的灰尘，从而提高除锈工作的效率。
17.2、该板材表面除锈装置，通过设置连接块，使得连接块与安装板同步运动，从而使抽吸管的吸入端与激光头之间保持相对稳定，以便抽吸管运动至除锈位置的上方并进行除尘，并设置抽吸管为橡胶软管，使得连接块跟随安装板运动时抽吸管发生形变，避免抽吸管在移动的过程中出现断裂，从而保障装置的运行安全。
18.3、该板材表面除锈装置，通过设置双向螺杆，使得双向螺杆带动安装板沿匚型板的顶部内壁滑动，从而调整激光头的位置，以便激光头对板材不同位置上的锈层进行去除，并且设置双向螺杆的前端与匚型板的前侧内壁转动，使得安装板向前运动至最远处时抵住匚型板的前侧内壁，避免匚型板与双向螺杆脱离，从而保障装置的稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
21.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
22.图中：1、除锈台；2、板材；3、匚型板；4、安装板；5、除尘泵；6、回收箱；7、抽吸管；8、连接块；9、托板；10、减速电机；11、双向螺杆；12、定位板；13、加固块；14、驱动电机；15、转板；16、滑动柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材表面除锈装置，包括除锈
台1和板材2，除锈台1的上方设置有安装板4，安装板4的底部固定安装有激光头，除锈台1的右侧固定安装有除尘泵5，除尘泵5的输入端连通有抽吸管7，除锈台1的底部内壁固定安装有用于收集除锈时产生的灰尘的回收箱6，除尘泵5的输出端穿过除锈台1的右侧并与回收箱6的内腔连通，抽吸管7为橡胶软管，除尘泵5通过抽吸管7将除锈时产生的灰尘抽入回收箱6，以降低除锈工作对周围环境的污染，除锈台1的前后两侧内壁均固定连接有一组用于为板材2提供支撑的托板9，除锈台1的上方设置有匚型板3，匚型板3的顶部内壁与安装板4的顶部滑动连接，安装板4的左侧固定连接有连接块8，连接块8的顶部开设有连接孔，连接孔的内壁与抽吸管7的外表面固定连接，使得抽吸管7与连接块8相连接的位置跟随安装板4运动，从而便于抽吸管7移动至除锈位置的上方，以提高除尘泵5的除尘效率，匚型板3的后侧固定安装有减速电机10，减速电机10的输出端穿过匚型板3的后侧并键连接有双向螺杆11，安装板4的后侧开设有与双向螺杆11外表面螺纹连接的螺纹孔，双向螺杆11的前端与匚型板3的前侧内壁转动连接，使得双向螺杆11带动安装板4沿双向螺杆11的轴心线往复运动，当安装板4与匚型板3的前侧内壁或后侧内壁接触时运动方向改变，除锈台1的内部设置有定位板12，除锈台1的前后两侧均开设有定位槽，定位板12的顶部和底部均与定位槽的内壁滑动连接，定位板12的下方设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端键连接有转板15，转板15的顶部的后端转动连接有滑动柱16，定位板12的底部开设有与滑动柱16外表面滑动连接的滑槽，滑动柱16沿滑槽的内壁滑动，因而滑动柱16相对滑槽内壁水平运动，而滑动柱16在转板15的带动下以驱动电机14的输出端为圆心做周向运动，从而使滑动柱16向滑槽内壁施力并推动定位板12左右运动。
25.具体的，为了提高装置的实用性，除锈台1左侧的顶部开设有方便板材2穿过的导向槽，导向槽的底部内壁与托板9的顶部位于同一水平面上，使得板材2进入或离开除锈台1时沿导向槽底部内壁滑动，从而便于工作人员将板材2推送在除锈台1中或将除锈后的板材2取出。
26.具体的，为了保障装置的结构稳定性，定位板12的前后两侧均开设有一组加固孔，加固孔的内壁固定连接有加固块13，定位板12的前后两侧均开设有一组与加固块13外表面固定连接的同步槽，使得加固孔和同步槽的内壁均抵住加固块13的外表面，从而加强匚型板3与定位板12之间连接的稳固，以降低匚型板3和定位板12在运动过程中相互脱离的概率。
27.具体的，为了保障装置的运行安全，定位板12的顶部与托板9的底部滑动连接，使得定位板12在滑动柱16的带动下相对托板9的底部滑动，从而使定位板12托板9提供支撑，便于托板9在板材2施加的压力保持稳定，回收箱6的高度小于转板15底部至除锈台1底部内壁的距离，使得转板15跟随驱动电机14输出端转动的过程中，转板15底部所在的水平面始终高于回收箱6的顶部，以防转板15与回收箱6发生碰撞，匚型板3的前后两侧内壁分别与除锈台1的前后两侧滑动连接，使得除锈台1的前后两侧均抵住匚型板3的内壁，从而限制匚型板3的运动轨迹，避免匚型板3在运动过程中出现偏移，安装板4与激光头的高度之和小于匚型板3顶部内壁至除锈台1顶部的距离，使得安装板4抵住匚型板3的前侧内壁或后侧内壁时，激光头的底部与除锈台1的顶部之间留有空隙，避免激光头与除锈台1的内壁碰撞导致装置受损。
28.具体的，为了改善装置的使用体验，托板9的左右两侧均与除锈台1的内壁固定连
接，使得两组托板9分别从除锈台1内部的前后两侧提供密封，减少在除锈过程中落入除锈台1内部的灰尘量，除锈台1的前后两侧均开设有两组清理槽，使得工作人员可从清理槽处对落入除锈台1内部的灰尘进行清理。
29.工作原理：在使用时，从左侧将板材2移入除锈台1并使板材2的底部抵住托板9顶部，启动驱动电机14和激光头，激光头对于下方的板材2进行除锈处理，转板15跟随驱动电机14输出端转动并带动滑动柱16绕驱动电机14的输出端转动，同时滑动柱16沿滑槽内壁滑动并带动定位板12水平运动，匚型板3跟随定位板12运动，从而使安装板4带动激光头左右往复运动，之后间歇启动减速电机10，减速电机10驱使双向螺杆11转动，从而使双向螺杆11带动安装板4向前或向后运动，重复上述工作，直至激光头将板材2上表面的锈层进行全面去除。
30.综上所述，该板材表面除锈装置，通过设置抽吸管7和除尘泵5，使得除尘泵5通过抽吸管7将除锈时产生的灰尘吸入回收箱6，以便对除锈时产生的灰尘进行收集，降低除锈工作对周围环境的影响，避免工作人员吸入大量粉尘而影响工作人员的健康，并且抽吸管7位于板材2上方，以便抽吸管7吸入四处散逸的灰尘，从而提高除锈工作的效率，通过设置连接块8，使得连接块8与安装板4同步运动，从而使抽吸管7的吸入端与激光头之间保持相对稳定，以便抽吸管7运动至除锈位置的上方并进行除尘，并设置抽吸管7为橡胶软管，使得连接块8跟随安装板4运动时抽吸管7发生形变，避免抽吸管7在移动的过程中出现断裂，从而保障装置的运行安全，通过设置双向螺杆11，使得双向螺杆11带动安装板4沿匚型板3的顶部内壁滑动，从而调整激光头的位置，以便激光头对板材2不同位置上的锈层进行去除，并且设置双向螺杆11的前端与匚型板3的前侧内壁转动，使得安装板4向前运动至最远处时抵住匚型板3的前侧内壁，避免匚型板3与双向螺杆11脱离，从而保障装置的稳定。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。