一种纸箱摆放架的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱设备技术领域，具体来说，涉及一种纸箱摆放架。


背景技术：

2.目前，在纸箱生产过程中以及生活过程中产生废纸箱后，常见的是将废纸箱通过人为进行挤压后整平放置在放置架上进行累积堆放，然后将堆积好的废纸箱运到废品回收站进行收回处理。
3.根据专利号cn201921170614.9的一种纸箱放置架，本实用新型解决了现有的纸箱放置架不能根据用户自身需求进行调节的问题；通过滑柱与滑槽的相互配合实现主架体与副架体的活动连接，为放置架的调节提供基础；当需要调节放置架的体积时，将副架体从主架体中拉出或退回，调节过程简单、方便；通过正极磁片、副极磁片的相互吸引实现隔板组件与主支撑块、副支撑块之间的可拆卸连接，为放置架的调节提供基础；l形结构的主支撑杆、副支撑杆为第一板、第二板的四个角限位，避免第一板、第二板发生松动、偏移；通过l形限位杆与底座、底盘的螺纹连接，实现底座与底盘之间的限位，避免底盘与底座之间出现松动，从而造成放置架的不安全性，限位过程快捷可靠。但是该方案中的放置架对于废纸箱放置时，无法将废纸箱进行压平后堆积在上面，使得如果需要将废纸箱进行收集放置时，还需要借助人为操作预先将纸箱进行踩平，然后再一件件的搬运到放置架上堆积，从而增加人为操作的劳动力，并降低了使用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种纸箱摆放架，来解决上述中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种纸箱摆放架，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧中心处设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有机箱，所述机箱远离所述支撑柱的一侧中部穿插设有升降齿轮，所述升降齿轮的底部设有压板，所述升降齿轮一侧位于所述机箱内一侧中部设有与所述升降齿轮相啮合的次齿轮，所述次齿轮的中部穿插设有齿轮轴，所述齿轮轴的一端设有主齿轮，所述主齿轮的上方设有输出轴，所述输出轴的中部设有与所述主齿轮相啮合的螺纹结构，所述输出轴一端贯穿于所述机箱延伸至机箱的外侧并端部连接有电机，所述电机通过安装板与所述机箱的外侧固定连接。
7.作为优选，所述升降齿轮的顶部贯穿于所述机箱延伸至所述机箱的上方并顶部设有限位块，所述升降齿轮的底部贯穿于所述机箱延伸至所述机箱的下方并底部设有圆块，所述圆块的底部固定在所述压板的顶部中心处。
8.作为优选，所述齿轮轴横穿所述机箱内一侧，所述齿轮轴远离所述主齿轮的一端设有限位盘，所述限位盘固定在所述机箱内一侧的一端上。
9.作为优选，所述支撑台的顶部四个端部均设有凹槽，所述凹槽内均设有升降阻挡
结构，所述升降阻挡结构包括内柱，所述内柱位于所述凹槽内，所述内柱为空腔结构，所述内柱内对应侧边均设有凸条，所述凸条之间设有限位板，所述限位板的上设有若干个限位槽，所述限位槽的底部设有底部槽。
10.作为优选，所述限位板两侧均设有升降板，所述升降板的顶部贯穿于所述内柱以及所述凹槽延伸至所述凹槽的上方并顶部之间设有固定块，横向方向上的两个固定块的对应侧边分别设有折叠板，所述折叠板的对应侧边设有相配合的魔术贴，所述魔术贴包括子贴和母贴。
11.作为优选，所述升降板两侧之间均设有与所述凸条相滑动的u型块，所述升降板的下部中心处穿插设有轴杆，所述轴杆的两端均设有上圆柱，所述上圆柱的侧边一端均设有连接板，所述连接板远离所述上圆柱的一端均设有下圆柱，所述下圆柱的中部之间穿插设有与所述限位槽和所述底部槽相适配的限位柱，所述上圆柱侧边远离所述连接板的一端均设有连接杆，所述连接杆远离所述上圆柱的一端均设有紧固件，所述紧固件均固定在所述升降板的侧边下部一端处。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、该摆放架，通过在支撑台的一侧上设置有可升降式的压板，使得收集后的纸箱放置在摆放架上后，随着压板的上下压制下将其压平整，从而方便纸箱能够更好的放置在摆放架上，便于后续对压平整后的纸箱进行废纸回收，解决现有中人为脚踩来实现纸箱平整的麻烦和不便。
14.2、在支撑台的侧端上设有升降阻挡结构，通过拉扯升降阻挡结构的高度来实现阻挡的效果，当纸箱放置在摆放架上，在侧边的阻挡下利于纸箱的放置，避免纸箱堆积高后往一侧倾斜倒塌的现象。
15.3、结构简单，操作方便，方便对纸箱进行压平操作，解决现有中人为手动操作的麻烦，提高压平效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的升降齿轮的驱动结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的升降阻挡结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的内柱剖面图。
21.图中：
22.1、支撑台；2、支撑柱；3、机箱；4、升降齿轮；5、压板；6、次齿轮；7、齿轮轴；8、主齿轮；9、输出轴；10、螺纹结构；11、电机；12、安装板；13、限位块；14、圆块；15、限位盘；16、凹槽；17、内柱；18、凸条；19、限位板；20、限位槽；21、底部槽；22、升降板；23、固定块；24、魔术贴；25、u型块；26、轴杆；27、上圆柱；28、连接板；29、下圆柱；30、限位柱；31、连接杆；32、紧固件。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.根据本实用新型的实施例，如图1-4中所展示的：
26.本实用新型提供一种纸箱摆放架，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部一侧中心处设有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部设有机箱3，所述机箱3远离所述支撑柱2的一侧中部穿插设有升降齿轮4，所述升降齿轮4的底部设有压板5，所述升降齿轮4一侧位于所述机箱3内一侧中部设有与所述升降齿轮4相啮合的次齿轮6，所述次齿轮6的中部穿插设有齿轮轴7，所述齿轮轴7的一端设有主齿轮8，所述主齿轮8的上方设有输出轴9，所述输出轴9的中部设有与所述主齿轮8相啮合的螺纹结构10，所述输出轴9一端贯穿于所述机箱3延伸至机箱3的外侧并端部连接有电机11，所述电机11通过安装板12与所述机箱3的外侧固定连接。
27.其中，在图2中所示的，所述升降齿轮4的顶部贯穿于所述机箱3延伸至所述机箱3的上方并顶部设有限位块13，所述升降齿轮4的底部贯穿于所述机箱3延伸至所述机箱3的下方并底部设有圆块14，所述圆块14的底部固定在所述压板5的顶部中心处，所述齿轮轴7横穿所述机箱3内一侧，所述齿轮轴7远离所述主齿轮8的一端设有限位盘15，所述限位盘15固定在所述机箱3内一侧的一端上。
28.另外，根据图3-4中所示的，所述支撑台1的顶部四个端部均设有凹槽16，所述凹槽16内均设有升降阻挡结构，所述升降阻挡结构包括内柱17，所述内柱17位于所述凹槽16内，所述内柱17为空腔结构，所述内柱17内对应侧边均设有凸条18，所述凸条18之间设有限位板19，所述限位板19的上设有若干个限位槽20，所述限位槽20的底部设有底部槽21，所述限位板19两侧均设有升降板22，所述升降板22的顶部贯穿于所述内柱17以及所述凹槽16延伸至所述凹槽16的上方并顶部之间设有固定块23，横向方向上的两个固定块23的对应侧边分别设有折叠板，所述折叠板的对应侧边设有相配合的魔术贴24，所述魔术贴24包括子贴和母贴，所述升降板22两侧之间均设有与所述凸条18相滑动的u型块25，所述升降板22的下部中心处穿插设有轴杆26，所述轴杆26的两端均设有上圆柱27，所述上圆柱27的侧边一端均设有连接板28，所述连接板28远离所述上圆柱27的一端均设有下圆柱29，所述下圆柱29的中部之间穿插设有与所述限位槽20和所述底部槽21相适配的限位柱30，所述上圆柱27侧边远离所述连接板28的一端均设有连接杆31，所述连接杆31远离所述上圆柱27的一端均设有紧固件32，所述紧固件32均固定在所述升降板22的侧边下部一端处。
29.本实施例的详细使用方法与作用：
30.首先，手动提取固定块23，将固定块23往上拔，当固定块23往上拔后带动底部的升降板22也往上移动，这时，升降板22侧边下部连接的连接板28就会带动端部的限位柱30沿着侧边的限位槽20往上限位滑动着，其中，连接杆31则设置为软性结构，当固定块23拉扯到适当的高度后，限位柱30则卡在相适配的限位槽20内，这时拉扯着折叠板往对面所设置的折叠板靠拢，其中，在固定块23的侧边上均设置有可供折叠板卡接固定的卡接槽，折叠板不拉扯往对应侧边拉伸时可直接卡接固定在自己一侧固定块23侧边上，当拉着折叠板互相靠拢后，相对应的侧端上所设置的魔术贴24进行粘贴，形成一个阻挡的挡板，其中，折叠板可
设置为现有结构中多个相交叉式的斜板组成的折叠状结构。当两侧上的折叠板均通过魔术贴24进行围挡后，支撑台1两侧就会围挡起来，只留有支撑柱2对面一侧为开口，这时，就可以将纸箱从这个开口处依次堆积在支撑台1上，然后，通过驱动外部安装的控制键来驱动电机11运行，让电机11带动输出轴9旋转，当输出轴9转动后表面的螺纹结构10就会带动下方相啮合的主齿轮8转动，主齿轮8又带动中部穿插的齿轮轴7转动，这时，次齿轮6就会随着转动起来，次齿轮6转动后就会带动侧边相啮合的升降齿轮4实现上下运动，进而带动底部的压板5对下方放置的纸箱进行有效的压平操作，将纸箱压平整，可增加纸箱放置的数量。
31.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。