一种车床用多功能刀架的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床用多功能刀架。


背景技术：

2.回转刀架是数控车床最常用的一种典型换刀刀架，一般通过液压系统或电气来实现机床的自动换刀动作。
3.例如专利号为cn 215144756 u的数控车床用多功能刀架中，喷嘴向位于防护罩内部的刀具进行喷射清洁液，对刀具上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具的刀面整洁，有利于提高加工精度，但是仍存在不足，通过清洁液对多功能刀架上的刀具进行清洗，将刀具上的料削冲刷掉，清洗液再经过过滤重新回到储液箱进行循环使用，清洗液在冲洗刀具时，清洗液与料削会一同落到滤网上，清洗液通过滤网，料削则不能通过滤网，清洗时，料削会不断的落在滤网上，料削堆积在滤网上会造成滤网堵塞，清洗液继续冲洗而不能经过滤网，而不能继续循环使用，同时刀架功能单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在料削堆积在滤网上会造成滤网堵塞的问题，而提出的一种车床用多功能刀架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种车床用多功能刀架，包括底座和储液箱，所述储液箱固接在底座的上表面，其特征在于：所述储液箱的上方固接有滤筒，所述滤筒的内部设置有防堵机构，所述滤筒的内部固接有滤网，所述滤筒的上方固接有防护罩，所述防护罩的内部设置有刀具，所述防护罩的外壁固接有喷嘴。
7.优选的，所述防堵机构包括套筒，两个所述套筒均通过销轴与滤筒转动相连，所述套筒的内部滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑杆和套筒固定相连，两个所述滑杆的端部均通过销轴与驱动盘转动相连，所述驱动盘的上方固接有支杆，所述支杆的外壁与横杆滑动相连，所述横杆固接在滤筒的内壁，所述支杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与横杆和驱动盘固定相连。
8.优选的，所述喷嘴与导管的一端固定相连。
9.优选的，所述导管的另一端与供液泵固定相连，所述供液泵固接在底座的上表面。
10.优选的，所述供液泵的输入端与储液箱固定相连。
11.优选的，所述储液箱的上方固接有收集箱。
12.本实用新型提出的一种车床用多功能刀架，有益效果在于：通过套筒、滑杆、第一弹簧、驱动盘、第二弹簧、支杆和横杆之间的配合，清洗液经过滤网冲击驱动盘向下运动，驱动盘带动支杆向下运动，第二弹簧被拉伸，当第二弹簧被拉伸到极限时，第二弹簧在弹力作用下驱动驱动盘向上运动，驱动盘带动支杆向上运动，支杆对滤网进行敲击，防止料削堆积在滤网上会造成滤网堵塞，能够使得清洗液被循环使用，该刀架设置有多组刀具，可以安装
不同的切刀，实现刀架多功能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构剖视图；
15.图3为本实用新型中防护罩、刀具和喷嘴连接处的结构示意图；
16.图4为本实用新型中套筒、滑杆和第一弹簧连接处的结构示意图。
17.图中：1、底座，2、滤筒，3、防堵机构，301、套筒，302、滑杆，303、第一弹簧，304、驱动盘，305、第二弹簧，306、支杆，307、横杆，3a1、料盒，3a2、把手，4、滤网，5、收集箱，6、防护罩，7、刀具，8、喷嘴，9、导管，10、供液泵，11、储液罐。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.实施例1：
20.参照附图1-4：本实施例中，一种车床用多功能刀架，包括底座1和储液箱11，储液箱11固接在底座1的上表面，储液箱11的上方固接有滤筒2，储液箱11与滤筒2相连通，滤筒2的内部设置有防堵机构3，防堵机构3防止滤网4发生堵塞，滤筒2的内部固接有滤网4，滤筒2的上方固接有防护罩 6，滤筒2与防护罩6相连通，防护罩6的内部设置有刀具7，刀具7与外接驱动电机连接，能够带动刀具7转动进行更换，防护罩6的外壁固接有喷嘴8，防护罩6与喷嘴8相连通，喷嘴8与导管9的一端固定相连，喷嘴8与导管9相连通，导管9的另一端与供液泵10固定相连，供液泵10与导管9相连通，供液泵10固接在底座1的上表面，供液泵10的输入端与储液箱11固定相连，供液泵10与储液箱11相连通，储液箱11的上方固接有收集箱5。
21.防堵机构3包括套筒301、滑杆302、第一弹簧303、驱动盘304、第二弹簧305、支杆306和横杆307，两个套筒301均通过销轴与滤筒2转动相连，套筒301的内部滑动相连有滑杆302，滑杆302的外壁套接有第一弹簧303，第一弹簧303在弹力作用下使得滑杆302有向右运动的力，第一弹簧303的两端分别与滑杆302和套筒301固定相连，两个滑杆302的端部均通过销轴与驱动盘304转动相连，两个滑杆302、第一弹簧303和套筒301防止驱动盘 304运动范围过大，驱动盘304的上方固接有支杆306，驱动盘304和支杆306 一起运动，支杆306的外壁与横杆307滑动相连，横杆307固接在滤筒2的内壁，支杆306的外壁套接有第二弹簧305，第二弹簧305的两端分别与横杆 307和驱动盘304固定相连，弹簧的型号根据实际使用需求进行选择；
22.清洗液经过滤网4冲击驱动盘304向下运动，驱动盘304带动支杆306 向下运动，第二弹簧305被拉伸，当第二弹簧305被拉伸到极限时，第二弹簧305在弹力作用下驱动驱动盘304向上运动，驱动盘304带动支杆306向上运动，支杆306对滤网4进行敲击，防止料削堆积在滤网上会造成滤网堵塞，能够使得清洗液被循环使用。
23.工作原理：
24.该车床用多功能刀架在工作时，刀具7用于对工件的切割，在供液泵10 的工作下将储液箱10内部储存的清洁液供应至喷嘴8，喷嘴8向位于防护罩6 内部的刀具7进行喷射清洗液，对刀具7上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具7 的刀面整洁，有利于提高加工精度，清
洗液和料削落到滤网4上，清洗液经过滤网4冲击驱动盘304向下运动，驱动盘304带动支杆306向下运动，第二弹簧305被拉伸，当第二弹簧305被拉伸到极限时，第二弹簧305在弹力作用下驱动驱动盘304向上运动，驱动盘304带动支杆306向上运动，支杆306 对滤网4进行敲击，防止料削堆积在滤网上会造成滤网堵塞，能够使得清洗液被循环使用，滤网4被敲击产生震荡，使得料削沿着滤网4的倾斜方向进入到收集箱5内，该刀架设置有多组刀具7，可以安装不同的切刀，实现刀架多功能。
25.实施例2：
26.参照附图1-4：本实施例中，一种车床用多功能刀架，防堵机构3还包括料盒3a1和把手3a2，料盒3a1的外壁与收集箱5滑动相连，料盒3a1的外壁固接有把手3a2，把手3a2带动料盒3a1滑动，料盒3a1下方过滤网设计，能够使得进入到料盒3a1中的清理下落下，收集箱5与储液罐11相连通；
27.通过料盒3a1和把手3a2之间的配合，滤网4上的料削在被敲击时，料削沿着滤网4的倾斜方向进入到收集箱5内，落到料盒3a1中，进入到料盒3a1 中的少量清洗液经过料盒3a1进入到储液罐11中，拉动拉手3a2，取出料盒3a1，将料盒3a1中的料削进行清理。
28.工作原理：
29.滤网4上的料削在被敲击时，料削沿着滤网4的倾斜方向进入到收集箱5 内，落到料盒3a1中，进入到料盒3a1中的少量清洗液经过料盒3a1进入到储液罐11中，拉动拉手3a2，取出料盒3a1，将料盒3a1中的料削进行清理。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。