豆沙压滤装置的制作方法

文档序号:33585980发布日期:2023-03-24 19:24阅读:47来源:国知局
豆沙压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤装置技术领域,具体的,涉及豆沙压滤装置。


背景技术:

2.小豆的生产主要流程为分级过筛、煮豆、粉碎、去皮、洗沙、压滤、调配、炼馅、出料等步骤,其中压滤工艺是将小豆中溶于水的胶质、淀粉及其他可溶性物质洗去之后,再利用高压将小豆和水完全分离。
3.目前,在进行小豆压滤工作时,工作人员将小豆倒入挤压框的内部后,小豆快速无法均匀的平铺在挤压框的内部,导致小豆铺设的高低不平,平整度较差,影响小豆的压滤效率和压滤均匀性,而且在对小豆进行压滤前,人员常常会在挤压框中铺设一层纱布,以便于后续取出小豆,而目前的挤压框内部要么没有对纱布设置专门的固定结构,要么对纱布的固定方式较为麻烦不便,需要多次通过固定板对纱布边角进行按压。纱布在受压过程中容易滑动,导致小豆从纱布中露出,影响后续的收集工作,整体工作效率偏低。
4.鉴于此,本实用新型提出豆沙压滤装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提出豆沙压滤装置,解决了相关技术中的小豆快速无法均匀的平铺在挤压框内部以及纱布无法快速固定于挤压框内部的问题。
6.本实用新型的技术方案如下:豆沙压滤装置,包括:底座和固定连接于底座上端的直角架,所述直角架的顶部中心处固定安装有电动液压器,所述电动液压器的下端固定连接有对小豆进行按压的挤压板,位于挤压板的正下方设置有用于对纱布和小豆进行放置的挤压框,所述挤压框的内部滑动套设有对纱布四边进行压紧的限位框。所述底座的上端固定连接有固定框,所述固定框与挤压框之间设置有用于对挤压框进行晃荡的平整组件。所述挤压框前后端下侧均设置有托板,两个所述托板的下端均固定连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的内部均螺纹套设有支撑丝杆,且所述支撑丝杆的下端转动连接于固定框上端,在所述固定框的内部设置有对托板进行上下调节的传动组件。
7.优选的,所述平整组件包括固定安装于固定框内部的双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴端部均固定连接有凸轮,所述挤压框靠右侧的前后端均固定连接有连接盘,两个所述连接盘的外壁均固定连接有连接杆,所述连接杆和凸轮之间转动连接有轴杆。所述挤压框靠左右侧的前后端、固定框靠左右侧的前后端均固定连接有固定块,上下相邻的两个固定块之间固定连接有弹簧片。
8.优选的,所述传动组件包括固定安装于固定框前端壁的驱动电机和固定套设于支撑丝杆下侧外壁的大锥齿轮,两个所述大锥齿轮的下侧均啮合连接有小锥齿轮,两个所述小锥齿轮之间固定连接有传动杆,所述传动杆转动连接于固定框内部,所述传动杆前端贯穿固定框前端壁并与驱动电机的输出轴固定连接。
9.优选的,所述托板上端面与挤压框下端面平行设置,所述托板与挤压框并不固定。
10.优选的,所述挤压框的底部均匀开设有用于对挤压小豆时产生的水进行排下的漏水孔,所述固定框的上端、右端均为开口状态,所述固定框的内部滑动套设有用于对漏水孔渗透下来的水进行收集的积水框。
11.优选的,所述限位框左右侧上端均固定连接有把手。
12.优选的,所述挤压框和固定框之间连接有用于对托板进行移动限位的导向杆。
13.优选的,所述导向杆包括固定连接于托板底部的内杆和固定连接于固定框上端的外筒,所述内杆滑动套设于外筒内部。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为:
15.1、本实用新型通过在固定框与挤压框之间设置有用于对挤压框进行晃荡的平整组件,平整组件的设置能够对挤压框进行快速晃动,从而可以对挤压框内部放置的小豆物料进行震荡平整,提高小豆的压滤效率和压滤均匀性;
16.2、本实用新型通过在挤压框的内部滑动套设有对纱布四边进行压紧的限位框。通过把手方便对限位框进行上下移动,在工作时,将限位框上移,将纱布铺设于挤压框底部,之后,对限位框下压,使得限位框将纱布的四边进行压紧限位,接着,将待挤压的小豆物料堆放于纱布上,操作简单快捷,方便对限位框在挤压框内部进行安拆,从而方便对纱布在挤压框内部进行限位或取出;
17.3、本实用新型通过在挤压框前后端下侧均设置有托板,两个托板的下端均固定连接有螺纹套筒,两个螺纹套筒的内部均螺纹套设有支撑丝杆,在固定框的内部设置有对托板进行上下调节的传动组件,传动组件的设置能够对支撑丝杆进行转动,从而能够对托板高度进行上下调节,通过托板可对挤压框进行稳定支撑,当托板未对挤压框进行支撑时,挤压框在平整组件的作用下可对物料进行平整晃荡。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型提出的豆沙压滤装置立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的平整组件组成结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的传动组件装配结构示意图;
22.图4为图3中a放大结构示意图;
23.图中:1、挤压板;2、电动液压器;3、直角架;4、挤压框;401、漏水孔;5、积水框;6、底座;7、传动组件;701、大锥齿轮;702、驱动电机;703、传动杆;704、小锥齿轮;8、平整组件;801、双轴电机;802、凸轮;803、轴杆;804、固定块;805、弹簧片;806、连接杆;807、连接盘;9、限位框;10、把手;11、固定框;12、导向杆;13、托板;14、支撑丝杆;15、螺纹套筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1与图2,豆沙压滤装置,包括:底座6和固定连接于底座6上端的直角架3,
直角架3的顶部中心处固定安装有电动液压器2,电动液压器2的下端固定连接有对小豆进行按压的挤压板1,位于挤压板1的正下方设置有用于对纱布和小豆进行放置的挤压框4,挤压框4的内部滑动套设有对纱布四边进行压紧的限位框9,限位框9左右侧上端均固定连接有把手10。通过把手10方便对限位框9进行上下移动,在工作时,将限位框9上移,将纱布铺设于挤压框4底部,之后,对限位框9下压,使得限位框9将纱布的四边进行压紧限位,接着,将待挤压的小豆物料堆放于纱布上。挤压框4前后端下侧均设置有托板13,两个托板13的下端均固定连接有螺纹套筒15,两个螺纹套筒15的内部均螺纹套设有支撑丝杆14,两个支撑丝杆14外壁的螺纹反向相反,且支撑丝杆14的下端转动连接于固定框11上端,托板13上端面与挤压框4下端面平行设置,托板13与挤压框4并不固定。通过两个托板13对挤压框4进行稳定支撑,使得电动液压器2能够通过挤压板1对纱布上放置的小豆进行下压,挤压框4的底部均匀开设有用于对挤压小豆时产生的水进行排下的漏水孔401,固定框11的上端、右端均为开口状态,固定框11的内部滑动套设有用于对漏水孔401渗透下来的水进行收集的积水框5,方便对挤压小豆时产生的水进行收集处理。
26.请参阅图1与图2,底座6的上端固定连接有固定框11,固定框11与挤压框4之间设置有用于对挤压框4进行晃荡的平整组件8,平整组件8包括固定安装于固定框11内部的双轴电机801,双轴电机801的两个输出轴端部均固定连接有凸轮802,挤压框4靠右侧的前后端均固定连接有连接盘807,两个连接盘807的外壁均固定连接有连接杆806,连接杆806和凸轮802之间转动连接有轴杆803。挤压框4靠左右侧的前后端、固定框11靠左右侧的前后端均固定连接有固定块804,上下相邻的两个固定块804之间固定连接有弹簧片805。接通电源,启动双轴电机801,双轴电机801通过其输出轴带动两个凸轮802同步转动,凸轮802在转动时,通过轴杆803对连接杆806进行推拉,在弹簧片805的作用下,挤压框4能够进行晃动,从而可以对挤压框4内部放置的小豆物料进行震荡平整。
27.请参阅图1、图3和图4,在固定框11的内部设置有对托板13进行上下调节的传动组件7。传动组件7包括固定安装于固定框11前端壁的驱动电机702和固定套设于支撑丝杆14下侧外壁的大锥齿轮701,两个大锥齿轮701的下侧均啮合连接有小锥齿轮704,两个小锥齿轮704之间固定连接有传动杆703,传动杆703转动连接于固定框11内部,传动杆703前端贯穿固定框11前端壁并与驱动电机702的输出轴固定连接。挤压框4和固定框11之间连接有用于对托板13进行移动限位的导向杆12。导向杆12包括固定连接于托板13底部的内杆和固定连接于固定框11上端的外筒,内杆滑动套设于外筒内部,导向杆12的设置,使得托板13只能够上下移动,启动驱动电机702,驱动电机702带动传动杆703进行转动,传动杆703带动两个小锥齿轮704进行转动,两个小锥齿轮704带动两个大锥齿轮701反向转动,两个大锥齿轮701带动支撑丝杆14进行转动,由于两个支撑丝杆14外壁的螺纹反向相反,因此,两个支撑丝杆14在转动时,能够带动两个螺纹套筒15同步上下移动,从而带动托板13进行上下调节。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:在工作时,将限位框9上移,将纱布铺设于挤压框4底部,之后,对限位框9下压,使得限位框9将纱布的四边进行压紧限位,接着,将待挤压的小豆物料堆放于纱布上。之后,接通电源,启动双轴电机801,双轴电机801通过其输出轴带动两个凸轮802同步转动,凸轮802在转动时,通过轴杆803对连接杆806进行推拉,在弹簧片805的作用下,挤压框4能够进行晃动,从而可以对挤压框4内部放置的小豆物料进行震荡平整(此时,托板13位于挤压框4的下侧,与挤压框4存在一定间隙,供挤压框4进行震荡)。
在对挤压框4内部的物料震荡平整后,启动驱动电机702,驱动电机702带动传动杆703进行转动,传动杆703带动两个小锥齿轮704进行转动,两个小锥齿轮704带动两个大锥齿轮701反向转动,两个大锥齿轮701带动支撑丝杆14进行转动,支撑丝杆14在转动时,能够带动两个螺纹套筒15同步上移,从而带动托板13进行上移,通过两个托板13对挤压框4进行稳定支撑,使得电动液压器2能够通过挤压板1对纱布上放置的小豆进行下压,挤压小豆时产生的水通过漏水孔401进行排下,落入到积水框5中,方便对挤压小豆时产生的水进行收集处理。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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