技术特征：
1.一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：包括灯丝夹具（1）、弯折下夹具（2）、弯折上夹具（3）和弯折模具（4），所述灯丝夹具（1）用于固定灯丝的前端，所述弯折下夹具（2）和弯折上夹具（3）位于灯丝夹具（1）的后端，所述弯折下夹具（2）和弯折上夹具（3）组成用于夹持灯丝后端的夹持机构，所述弯折上夹具（3）包括有用于将灯丝末端压紧在弯折下夹具（2）上的夹具夹头（31）和用于驱动夹具夹头（31）压紧或释放灯丝的压紧驱动机构，所述弯折模具（4）位于弯折下夹具（2）后端，所述弯折模具（4）包括有弯折冲头（41），所述弯折冲头（41）能够倾斜向上移动将灯丝末端弯折。2.根据权利要求1所述的一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：所述压紧驱动机构包括夹具旋转臂（32）、旋转轴（33）、旋转轴支架（34）和推动气缸（35），所述夹具夹头（31）固定在夹具旋转臂（32）靠近灯丝夹具（1）的一端，所述旋转轴（33）穿过夹具旋转臂（32）中部，所述推动气缸（35）一端与夹具旋转臂（32）另一端连接，所述推动气缸（35）另一端通过支架固定在灯丝点焊机机台上方。3.根据权利要求2所述的一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：所述夹具旋转臂（32）为l型，所述夹具旋转臂（32）靠近灯丝夹具（1）一端设有夹头安装槽（321），所述夹具夹头（31）的上端安装在夹头安装槽（321）内；所述夹具旋转臂（32）在l型转折处设有旋转轴安装孔（322），所述旋转轴（33）穿过旋转轴安装孔（322），所述夹具旋转臂（32）靠近推动气缸（35）处设有气缸连接孔（323），所述气缸连接孔（323）通过螺栓与推动气缸（35）的一端连接。4.根据权利要求3所述的一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：所述夹头安装槽（321）的俯视截面形状为“u”形，该夹头安装槽（321）的内侧壁为依次连接为“u”形的三个定位平面，所述夹具夹头（31）为长方体结构，夹具夹头（31）具有三个依次连接为“u”形的三个配合平面，当夹具夹头（31）配合在夹头安装槽（321）内时，三个配合平面与三个定位平面一一对应配合定位。5.根据权利要求3所述的一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：所述夹具夹头（31）靠近弯折下夹具（2）的下端设有弯折压紧部（311），所述弯折压紧部（311）上设有灯丝压紧面和灯丝弯折面，所述灯丝压紧面用于与弯折下夹具配合压紧灯丝，所述灯丝弯折面的角度与弯折冲头（41）倾斜角度一致，所述夹具夹头（31）通过螺丝与夹具旋转臂（32）配合而固定在夹头安装槽（321）内。6.根据权利要求1所述的一种灯丝弯折加工装置，其特征在于：所述弯折模具（4）还包括推动滑块（42）和推动滑轨（43），所述推动滑块（42）靠近弯折上夹具（3）的一端设有弯折冲头安装卡位（421），所述弯折冲头（41）固定在弯折冲头安装卡位（421）上，所述推动滑块（42）安装在推动滑轨（43）上，所述推动滑轨（43）通过支架固定在灯丝点焊机机台上。
技术总结
一种灯丝弯折加工装置，包括灯丝夹具、弯折下夹具、弯折上夹具和弯折模具，所述灯丝夹具用于固定灯丝的前端，所述弯折下夹具和弯折上夹具位于灯丝夹具的后端，所述弯折下夹具和弯折上夹具组成用于夹持灯丝后端的夹持机构，所述弯折上夹具包括有用于将灯丝末端压紧在弯折下夹具上的夹具夹头和用于驱动夹具夹头压紧或释放灯丝的压紧驱动机构，所述弯折模具位于弯折下夹具后端，所述弯折模具包括有弯折冲头，所述弯折冲头能够倾斜向上移动将灯丝末端弯折。通过弯折下夹具和弯折上夹具固定灯丝后端，并使用弯折模具对灯丝末端进行弯折，一次弯折到位，节省了弯折工序的所需时间，也减少了机构数量，节省了生产装置的占用空间。节省了生产装置的占用空间。节省了生产装置的占用空间。
技术研发人员：刘芳
受保护的技术使用者：刘芳
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/28