一种集装箱扳手座焊接距离智能调节装置的制作方法

本技术涉及集装箱领域，尤其涉及一种集装箱扳手座焊接距离智能调节装置。

背景技术：

1、关于现有的集装箱门锁杆，在其加工过程中涉及一道工序，即在锁杆表面上前后焊枪同时焊接扳手座，对于集装箱箱厂配套加工企业而言，锁杆尺寸规格繁多，扳手座和锁头之间距离多在250-1580之间变化，有时一段时间内需要多次调节扳手座和下锁头之间距离，现有技术中有效的方式就是在扳手座调节装置上安装钢皮直尺，通过调整扳手座相对于钢皮直尺的位置，实现扳手座和锁头之间距离的调整，现有技术中通过看刻度尺寸误差较大，不能满足距离调节精度需要在0.1-0.3mm之间的需求，另外，原调节装置采用常规丝杠和螺母实现，常规丝杆和螺母存在间隙大，需要反复调节尺寸才能确认后锁紧滑台螺母，锁杆尺寸规格调节上浪费时间较长，从而影响生产效率。

2、有鉴于此，设计一种智能自动调节距离，生产效率高、精度高的距离调节装置是本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种集装箱扳手座焊接距离智能调节装置，并具体通过以下具体的技术方案得以实现。

2、本实用新型提供一种改进后集装箱扳手座焊接距离智能调节装置。一导向结构，用于固定一导向柱；所述导向柱上设置滑台导套，所述滑台导套用于安装焊枪滑台；所述焊枪滑台设置在所述导向柱的一侧；所述焊枪滑台上设置丝杆固定柱，丝杆被丝杆固定柱支撑；所述丝杆一端设置有轴承座，所述轴承座与一伺服电机连接，伺服电机用于带动所述丝杆和焊枪滑台的移动。

3、进一步地，所述扳手座焊接距离调节装置还包括一导柱，所述导柱沿所述焊枪滑台竖直方向设置，所述导柱包括一料盒气缸导柱和一焊枪气缸导柱。

4、更进一步地，所述料盒气缸导柱下部安装料盒夹具。

5、更进一步地，所述焊枪气缸导柱中间安装有焊枪气缸，所述焊枪气缸导柱用于控制一焊枪沿着所述焊枪气缸导柱上下移动。

6、更进一步地，所述料盒气缸导柱下部安装料盒夹具，所述料盒夹具沿着所述料盒气缸导柱上下移动。

7、更进一步地，所述焊枪滑台下部设置一直线导轨，直线导轨上设置一直线滑台。

8、更进一步地，所述直线滑台连接一小滑台，所述小滑台沿直线导轨水平移动。

9、更进一步地，所述焊接距离调节装置与一控制器连接，控制器控制所述伺服电机运动。

10、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

11、第一、伺服电机直接控制高精度丝杆，实现智能自定定位精度达到0.01毫米精度；

12、第二、本申请距离调节装置通过plc控制器控制伺服电机的运动，实现智能自动调节，提高生产效率高，节省人力成本；

13、第三、对扳手座和焊枪两个均可进行位置调整，可以更精确的实现扳手座焊接位置和提高焊接效果。

技术特征：

1.一种集装箱扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述扳手座焊接距离调节装置还包括一导柱，所述导柱沿所述焊枪滑台竖直方向设置，所述导柱包括一料盒气缸导柱和一焊枪气缸导柱。

3.根据权利要求2所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述料盒气缸导柱下部安装料盒夹具。

4.根据权利要求2所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述料盒气缸导柱下部安装料盒夹具，所述料盒夹具沿着所述料盒气缸导柱上下移动。

5.根据权利要求2所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述焊枪气缸导柱中间安装有焊枪气缸，所述焊枪气缸导柱用于控制一焊枪沿着所述焊枪气缸导柱上下移动。

6.根据权利要求1所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述焊枪滑台下部设置一直线导轨，直线导轨上设置一直线滑台。

7.根据权利要求6所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述直线滑台连接一小滑台，所述小滑台沿直线导轨水平移动。

8.根据权利要求1所述的扳手座焊接距离智能调节装置，其特征在于，所述焊接距离调节装置与一控制器连接，控制器控制所述伺服电机运动。

技术总结
本技术公开一种集装箱扳手座焊接距离智能调节装置，扳手座焊接距离智能调节装置包括一导向结构，用于固定一导向柱；所述导向柱上设置滑台导套，所述滑台导套用于安装焊枪滑台；所述焊枪滑台设置在所述导向柱的一侧；所述焊枪滑台上设置丝杆固定柱，丝杆被丝杆固定柱支撑；所述丝杆一端设置有轴承座，所述轴承座与一伺服电机连接，伺服电机用于带动所述丝杆和焊枪滑台的移动。通过本技术的方案，可以实现更快速、精确的实现不同型号锁杆和扳手座的焊接，自动调节扳手座和锁杆之间的距离。

技术研发人员：孙永安
受保护的技术使用者：上海海航集装箱配件有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/15