一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡炉领域，特别是涉及一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉。


背景技术：

2.焊接技术自发明至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。在需要工业生产中，焊接作业已经能做到完全自动化。在某些特定的生产流水线上，为了节约成本并且使得操作简便，需要移动并晃动焊锡炉来完成沾锡作业。现有的焊锡炉在移动过程中，炉内的液体焊锡会晃动并溢出，造成资源浪费及安全隐患。如中国专利cn200720195121.1揭示了一种陶瓷焊锡炉，其包括：主体外壳、内胆、加热件、控制电路组成，其改进之处在于焊锡炉的内胆采用陶瓷材料，其外表面覆盖有加热件。所述的内胆陶瓷材料为高温导热陶瓷。所述的加热件包裹于内胆的外侧面与外底面上。该焊锡炉在晃动或根据需要移动到不同位置时，炉内的液体焊锡会由于晃动形成浪涌，在停止移动时，液态焊锡会冲击到侧壁上，从而导致液体焊锡溢出。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，以解决上述问题。
4.一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其包括一个外炉，一个设置于所述外炉的内部的内炉，以及若干个排列设置于所述内炉的内部的隔板。若干个所述隔板垂直于所述内炉的长度方向设置，多个所述隔板的排列方向平行于所述内炉的长度方向。所述隔板包括一个板体，一个设置于所述板体的一侧的支脚，以及若干个开设于所述板体上的通孔。所述板体的两侧与所述内炉的两个内侧壁紧密接触。
5.进一步地，所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉还包括两个设置于所述内炉内的发热管。
6.进一步地，所述发热管与外部的电源电性连接。
7.进一步地，所述支脚与所述内炉固定连接。
8.进一步地，所述板体靠近所述内炉的炉底的一侧开设有一个开口部。
9.进一步地，所述板体的两侧与所述内炉的两个内侧壁紧密接触，以将所述内炉分隔成若干个腔室。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉通过若干所述隔板将所述内炉分隔成若干个腔室，并通过所述隔板上的若干所述通孔使得各个腔室内的液体焊锡相互连通，保证了各个腔室内的液面高度的统一。当焊锡晃动时，所述内炉内的液体焊锡介质会通过若干所述通孔，从而抵消掉晃动产生的冲击力，减少液体焊锡的动能，防止液体焊锡形成浪涌，导致其溢出。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉的结构示意图。
12.图2为图1的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉所具有的隔板的结构示意图。
具体实施方式
13.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
14.如图1所示，其为本实用新型提供的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉的结构示意图。所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉包括一个外炉10，一个设置于所述外炉10的内部的内炉20，若干个排列设置于所述内炉20的内部的隔板30，以及两个设置于所述内炉20内的发热管40。可以想到的是，所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉还包括一些其他的功能模块，如驱动模块，螺钉模块，焊锡模块等等，其为本领域技术人员已习知的技术，在此不再一一赘述。
15.需要说明的是，所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉设置于一个流水生产线上，上述的驱动模块驱动该焊锡炉移动，使得产品沾锡，从而再进行焊锡作业。因此需要在焊锡炉移动的过程中防止液体焊锡晃动，导致其溢出。
16.所述外炉10能够防止内炉20温度过高导致人员烫伤等可能，也有利于对所述内炉20内的液体焊锡进行保温。
17.如图2所示，其为图1的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉所具有的隔板的结构示意图。所述隔板30包括一个板体31，一个设置于所述板体31的一侧的支脚32，以及若干个开设于所述板体31上的通孔33。
18.若干个所述隔板30的所在平面垂直于所述内炉20的长度方向设置，多个所述隔板30的排列方向平行于所述内炉20的长度方向。所述板体10的两侧与所述内炉20的两个内侧壁紧密接触，如此若干所述隔板30将所述内炉20分隔成若干个腔室，并通过若干所述通孔33使得各个腔室内的液体焊锡相互连通，保证所述内炉20内的液面高度一致。
19.所述板体10靠近所述内炉20的炉底的一侧开设有一个开口部34，该开口部34主要作用是避让所述内炉20的内部结构。所述开口部34也可与所述通孔33同样的作业，其具体的作用将在下面进行说明。
20.所述支脚32通过上述的螺钉模块与所述内炉20固定连接，从而稳定所述隔板30。
21.为了能让液体焊锡更全面的接触产品上的焊点，当产品浸入到液体焊锡时，所述便于防止焊锡晃动的焊锡炉还会左右晃动，即沿所述内炉20的长度方向做往复运动。当焊锡晃动时，所述内炉20内的液体焊锡介质会通过若干所述通孔33，从而抵消掉晃动产生的冲击力，减少液体焊锡的动能，防止液体焊锡形成浪涌，导致其溢出。同时在所述便于防止焊锡晃动的焊锡炉整体移动到不同位置并停止时，所述通孔33也能通过液体焊锡介质且如此若干所述隔板30将所述内炉20分隔成若干个腔室，以此减小晃动产生的冲击力。
22.所述发热管40与外部的电源电性连接，从而保证所述内炉20的温度，使得液体焊锡维持液体状态。
23.与现有技术相比，本实用新型提供的便于防止焊锡晃动的焊锡炉通过若干所述隔板30将所述内炉20分隔成若干个腔室，并通过所述隔板30上的若干所述通孔33使得各个腔室内的液体焊锡相互连通，保证了各个腔室内的液面高度的统一。当焊锡晃动时，所述内炉20内的液体焊锡介质会通过若干所述通孔33，从而抵消掉晃动产生的冲击力，减少液体焊锡的动能，防止液体焊锡形成浪涌，导致其溢出。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉包括一个外炉，一个设置于所述外炉的内部的内炉，以及若干个排列设置于所述内炉的内部的隔板，若干个所述隔板垂直于所述内炉的长度方向设置，多个所述隔板的排列方向平行于所述内炉的长度方向，所述隔板包括一个板体，一个设置于所述板体的一侧的支脚，以及若干个开设于所述板体上的通孔，所述板体的两侧与所述内炉的两个内侧壁紧密接触。2.根据权利要求1所述的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉还包括两个设置于所述内炉内的发热管。3.根据权利要求2所述的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述发热管与外部的电源电性连接。4.根据权利要求1所述的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述支脚与所述内炉固定连接。5.根据权利要求1所述的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述板体靠近所述内炉的炉底的一侧开设有一个开口部。6.根据权利要求1所述的便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其特征在于：所述板体的两侧与所述内炉的两个内侧壁紧密接触，以将所述内炉分隔成若干个腔室。

技术总结
一种便于阻止焊锡晃动的焊锡炉，其包括一个外炉，一个设置于所述外炉的内部的内炉，以及若干个排列设置于所述内炉的内部的隔板。若干个所述隔板垂直于所述内炉的长度方向设置，多个所述隔板的排列方向平行于所述内炉的长度方向。所述隔板包括一个板体，一个设置于板体的一侧的支脚，以及若干个开设于所述板体上的通孔。所述板体的两侧与所述内炉的两个内侧壁紧密接触。所述便于阻止焊锡晃动的焊锡炉通过若干所述隔板将所述内炉分隔成若干个腔室，并通过所述隔板上的若干所述通孔使得各个腔室内的液体焊锡相互连通，保证了各个腔室内的液面高度的统一。当焊锡晃动时，所述内炉内的液体焊锡介质会通过若干所述通孔，从而抵消掉晃动产生的冲击力。晃动产生的冲击力。晃动产生的冲击力。


技术研发人员：刘刚 闫进 陆龙欢 丁益星 赵俐引 王一飞
受保护的技术使用者：浙江田中精机股份有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/21