一种机械设计焊接辅助夹具的制作方法

文档序号:34438363发布日期:2023-06-10 06:39阅读:34来源:国知局
一种机械设计焊接辅助夹具的制作方法

本技术涉及辅助夹具,具体为一种机械设计焊接辅助夹具。


背景技术:

1、机械设计是机械工程的重要组成部分,其属于机械生产中的第一步,是决定机械性能最主要的因素之一,而在进行机械制造时,需对待加工的工件进行焊接操作,为了降低工件产生位移的现象,因而需使用到相应的辅助夹具对工件进行夹持固定。

2、目前的辅助夹具能够较好的对工件进行夹持固定,其主要设置有传动组件、机框、夹板等部件,具体的是将传动组件设置于机框中,且将两组夹板连接于传动组件,随后由传动组件带动两组夹板相互靠近,即可经两组夹板对工件进行夹持固定,根据上述可知,该辅助夹具虽能够对工件进行夹持固定,但通常不便于对工件的外壁进行防护处理,使得夹板对工件加持时易对工件外壁造成夹痕的现象,时常困扰着人们。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械设计焊接辅助夹具,以解决上述背景技术中提出辅助夹具虽能够对工件进行夹持固定,但通常不便于对工件的外壁进行防护处理,使得夹板对工件加持时易对工件外壁造成夹痕现象的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设计焊接辅助夹具,包括底板,所述底板顶端的一侧设有立板,所述立板的内壁上转动连接有机框,所述机框内部的中心位置处转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母,所述螺母一侧的外壁上设有承载架,所述承载架远离螺母的一端设有夹板,所述机框外侧的夹板一端皆安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片位置处的夹板内部设有凸型紧固槽,所述凸型紧固槽内部的中心位置处设有凸型紧固块,所述凸型紧固块的一端延伸至凸型紧固槽的外部并与橡胶垫片的一端固定连接,所述螺母一侧的机框内壁上皆设有限位框,所述限位框内部的一端滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端延伸至限位框的外部并与螺母的外壁固定连接。

3、优选的,所述机框的顶端安装有手轮,所述手轮的底端延伸至机框的内部并与双向丝杆的顶端固定连接,以便带动双向丝杆进行旋转。

4、优选的,所述机框一侧的外壁上固定有从动齿轮,所述从动齿轮的下方转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,以使得主动齿轮经从动齿轮带动机框进行缓慢转动。

5、优选的,所述夹板下方的底板顶端设有净化箱,所述净化箱内部的一侧安装有过滤网板,以便对含屑气体进行吸附过滤处理。

6、优选的,所述净化箱顶端的中心位置处设有吸气罩,所述吸气罩的底端通过导管延伸至净化箱的内部,所述净化箱靠近立板一侧的底板顶端安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的内部,以使得含屑气体经吸气罩流入至净化箱的内部。

7、优选的,所述主动齿轮位置处的立板外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端贯穿立板并与主动齿轮的内壁固定连接,以便带动主动齿轮进行旋转。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械设计焊接辅助夹具不仅降低了夹板对工件外壁造成夹痕的现象,进而确保了工件外壁的完整性,还便于后续对工件进行全方位的焊接工艺处理,进而提高了工件焊接时的便捷性,而且达到了净化空气的目的,进而提高了辅助夹具使用时的环保性;

9、(1)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块,将橡胶垫片稳固设置于夹板的一端内壁上,当两组夹板对工件进行夹持时,橡胶垫片则会对工件的外壁进行防护处理,以降低夹板对工件外壁造成夹痕的现象,从而确保了工件外壁的完整性;

10、(2)通过打开旋转驱动件,使其带动主动齿轮进行旋转,因主动齿轮与从动齿轮相互啮合,且主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径,以使得主动齿轮经从动齿轮带动机框缓慢转动,即可调节已夹持工件的角度,以便后续对工件进行全方位的焊接工艺处理,从而提高了工件焊接时的便捷性;

11、(3)通过抽风机对净化箱的内部进行抽吸处理,使得净化箱的内部呈负压状态,此时工件焊接时产生的含屑气体则会经吸气罩流入至净化箱的内部,经过滤网板对含屑气体进行吸附过滤后,并由抽风机将净化后的气体抽吸至外界环境中,以达到净化空气的目的,从而提高了辅助夹具使用时的环保性。



技术特征:

1.一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶端的一侧设有立板(3),所述立板(3)的内壁上转动连接有机框(4),所述机框(4)内部的中心位置处转动连接有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(14),所述螺母(14)一侧的外壁上设有承载架(15),所述承载架(15)远离螺母(14)的一端设有夹板(7),所述机框(4)外侧的夹板(7)一端皆安装有橡胶垫片(6),所述橡胶垫片(6)位置处的夹板(7)内部设有凸型紧固槽(20),所述凸型紧固槽(20)内部的中心位置处设有凸型紧固块(19),所述凸型紧固块(19)的一端延伸至凸型紧固槽(20)的外部并与橡胶垫片(6)的一端固定连接,所述螺母(14)一侧的机框(4)内壁上皆设有限位框(17),所述限位框(17)内部的一端滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的一端延伸至限位框(17)的外部并与螺母(14)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于:所述机框(4)的顶端安装有手轮(5),所述手轮(5)的底端延伸至机框(4)的内部并与双向丝杆(16)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于:所述机框(4)一侧的外壁上固定有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)的下方转动连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(18)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于:所述夹板(7)下方的底板(1)顶端设有净化箱(9),所述净化箱(9)内部的一侧安装有过滤网板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于:所述净化箱(9)顶端的中心位置处设有吸气罩(8),所述吸气罩(8)的底端通过导管延伸至净化箱(9)的内部,所述净化箱(9)靠近立板(3)一侧的底板(1)顶端安装有抽风机(11),所述抽风机(11)的一端通过导管延伸至净化箱(9)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种机械设计焊接辅助夹具,其特征在于:所述主动齿轮(12)位置处的立板(3)外壁上安装有旋转驱动件(2),所述旋转驱动件(2)的一端贯穿立板(3)并与主动齿轮(12)的内壁固定连接。


技术总结
本技术公开了一种机械设计焊接辅助夹具,包括底板,底板顶端的一侧设有立板,立板的内壁上转动连接有机框,机框内部的中心位置处转动连接有双向丝杆,双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母,螺母一侧的外壁上设有承载架,承载架远离螺母的一端设有夹板,机框外侧的夹板一端皆安装有橡胶垫片,橡胶垫片位置处的夹板内部设有凸型紧固槽,凸型紧固槽内部的中心位置处设有凸型紧固块。本技术不仅降低了夹板对工件外壁造成夹痕的现象,进而确保了工件外壁的完整性,还便于后续对工件进行全方位的焊接工艺处理,进而提高了工件焊接时的便捷性,而且达到了净化空气的目的,进而提高了辅助夹具使用时的环保性。

技术研发人员:郑术双,张立民,李伟东
受保护的技术使用者:哈尔滨建成北方专用车有限公司
技术研发日:20221108
技术公布日:2024/1/12
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