一种铝型材锯切装置的制作方法

1.本实用新型属于铝型材锯切技术领域，具体涉及一种铝型材锯切装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
3.中国专利申请号为2022201569698公开了一种铝型材加工的锯切装置，具体涉及铝材加工技术领域，现有的设备在使用时需要人工对铝型材进行压紧固定，存在一定的危险性，切割过程中会产生铝屑四溅，铝屑可能会溅到工人，危害人体，包括加工台，所述加工台上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设有顶板，本实用新型通过打开第二电机使其带动连接杆转动，通过连接杆使双头螺杆转动，双头螺杆转动从而使移动块向中间移动，通过移动块带动矩形夹持杆移动，夹持住铝件，本实用新型通过转杆使第二防护板使其转动成九十度，通过将插杆插入到u形块与第二防护板一侧开设的插孔内进行固定，通过第一防护板与第二防护板可防止四溅的铝屑溅到工人。
4.上述公开的专利切割机只能横向移动对铝型材进行切割工作，切割机无法进行纵向方向移动调节，切割机不方便对铝型材不同位置进行锯切工作，同时原装置通过设置插杆插入插孔中对第二防护板进行进行固定，插杆在使用时易从插孔中滑出，对第二防护板固定效果较差，且插杆由于与u形块为滑动连接，插杆易从u形块中滑出造成丢失。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝型材锯切装置，具有切割机可进行纵向方向调节，方便对铝型材不同位置进行锯切的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材锯切装置，包括工作台，所述工作台上端两侧设置有夹持机构，工作台上侧设置有顶板，顶板与工作台之间设置有若干第一防护板，工作台前端两侧设置有u形块，两个u形块之间设置有第二防护板，顶板中设置有连接板，连接板与顶板之间通过驱动机构连接，连接板下侧设置有切割机，切割机与连接板之间通过调节组件连接。
7.优选的，所述调节组件包括固定罩、避让槽、电机、丝杆和调节座，其中，连接板下端焊接有固定罩，固定罩前端设置有电机，电机输出端设置有丝杆，丝杆表面与切割机对应的位置螺纹连接有调节座，工作台上端与切割机对应的位置设置有避让槽。
8.优选的，所述切割机与调节座之间通过点焊焊接有直角加强杆，直角加强杆与固定罩之间相互错开。
9.优选的，所述调节座与固定罩为滑动连接，丝杆与固定罩之间设置有轴承转动连接。
10.优选的，所述u形块中贯穿设置有滑杆，滑杆一端设置有拉环，滑杆表面远离拉环一侧设置有限位板，限位板与u形块之间滑杆表面设置有弹簧，第二防护板上设置有与滑杆
对应的卡孔。
11.优选的，所述滑杆设置为圆柱形结构，滑杆远离拉环一端侧边设置为弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置调节组件，当切割机需要对铝型材不同位置进行锯切工作时，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动可带动调节座在固定罩中滑动，调节座移动带动下端的切割机纵向移动，通过设置调节组件可对切割机纵向位置进行调节，方便切割机对铝型材不同位置进行锯切工作。
14.2、本实用新型通过设置滑杆，第二防护板需要关闭时，通过拉环拉动滑杆在u形块中滑动，同时弹簧受到压缩，之后关闭第二防护板，第二防护板在u形块上转动，第二防护板关闭后松开拉环，弹簧弹伸推动滑杆一端进入第二防护板的卡孔中，对第二防护板进行限位固定，通过设置滑杆对第二防护板进行限位效果更佳，且滑杆不会从u形块中滑出造成丢失。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型仰视立体图；
17.图3为本实用新型固定罩剖视立体图；
18.图4为本实用新型图1的a处放大图；
19.图中：1、工作台；2、第二防护板；3、夹持机构；4、u形块；5、第一防护板；6、顶板；7、驱动机构；8、连接板；9、调节组件；91、固定罩；92、避让槽；93、电机；94、丝杆；95、调节座；96、直角加强杆；10、切割机；11、卡孔；12、滑杆；13、拉环；14、限位板；15、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝型材锯切装置，包括工作台1，工作台1上端两侧设置有夹持机构3，工作台1上侧设置有顶板6，顶板6与工作台1之间设置有若干第一防护板5，工作台1前端两侧设置有u形块4，两个u形块4之间设置有第二防护板2，顶板6中设置有连接板8，连接板8与顶板6之间通过驱动机构7连接，连接板8下侧设置有切割机10，切割机10与连接板8之间通过调节组件9连接。
23.具体的，调节组件9包括固定罩91、避让槽92、电机93、丝杆94和调节座95，其中，连接板8下端焊接有固定罩91，固定罩91前端设置有电机93，电机93输出端设置有丝杆94，丝杆94表面与切割机10对应的位置螺纹连接有调节座95，工作台1上端与切割机10对应的位置设置有避让槽92。
24.通过采用上述技术方案，通过设置调节组件9可对切割机10纵向位置进行调节，方便切割机10对铝型材不同位置进行锯切工作。
25.具体的，切割机10与调节座95之间通过点焊焊接有直角加强杆96，直角加强杆96与固定罩91之间相互错开。
26.通过采用上述技术方案，通过在切割机10与调节座95之间设置直角加强杆96，使切割机10与调节座95之间更加牢固，避免调节座95移动时直角加强杆96撞击到固定罩91。
27.具体的，调节座95与固定罩91为滑动连接，丝杆94与固定罩91之间设置有轴承转动连接。
28.通过采用上述技术方案，使丝杆94可在固定罩91中转动，同时丝杆94转动可带动调节座95移动，避免调节座95随丝杆94转动。
29.本实施例使用时，对铝型材进行锯切时，将装置安装在合适位置，将需要锯切的铝型材放置在工作台1上，通过夹持机构3对铝型材两端进行夹持固定，之后关闭第二防护板2，通过驱动机构7驱动连接板8移动，连接板8移动带动切割机10移动对铝型材进行锯切工作，第二防护板2关闭可防止锯切产生的铝屑溅到工作人员，通过设置调节组件9，当切割机10需要对铝型材不同位置进行锯切工作时，开启电机93带动丝杆94转动，丝杆94转动可带动调节座95在固定罩91中滑动，调节座95移动带动下端的切割机10纵向移动，通过设置调节组件9可对切割机10纵向位置进行调节，方便切割机10对铝型材不同位置进行锯切工作，通过在切割机10与调节座95之间设置直角加强杆96，使切割机10与调节座95之间更加牢固。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：u形块4中贯穿设置有滑杆12，滑杆12一端设置有拉环13，滑杆12表面远离拉环13一侧设置有限位板14，限位板14与u形块4之间滑杆12表面设置有弹簧15，第二防护板2上设置有与滑杆12对应的卡孔11。
32.通过采用上述技术方案，通过设置滑杆12对第二防护板2进行限位效果更佳，且滑杆12不会从u形块4中滑出造成丢失。
33.具体的，滑杆12设置为圆柱形结构，滑杆12远离拉环13一端侧边设置为弧形结构。
34.通过采用上述技术方案，方便滑杆12进入第二防护板2的卡孔11中。
35.本实施例使用时，通过设置滑杆12，第二防护板2需要关闭时，通过拉环13拉动滑杆12在u形块4中滑动，同时弹簧15受到压缩，之后关闭第二防护板2，第二防护板2在u形块4上转动，第二防护板2关闭后松开拉环13，弹簧15弹伸推动滑杆12一端进入第二防护板2的卡孔11中，对第二防护板2进行限位固定，通过设置滑杆12对第二防护板2进行限位效果更佳，且滑杆12不会从u形块4中滑出造成丢失。
36.本实用新型中电机93为现有已公开技术，选用的型号为ys71/80。
37.本实用新型中工作台1、第二防护板2、夹持机构3、u形块4、第一防护板5、顶板6、驱动机构7、连接板8和切割机10的结构以及工作原理在中国专利申请号为2022201569698公开的一种铝型材加工的锯切装置中已经公开，其工作原理是将需要锯切的铝型材放置在工作台1上，通过夹持机构3对铝型材两端进行夹持固定，之后关闭第二防护板2，通过驱动机构7驱动连接板8移动，连接板8移动带动切割机10移动对铝型材进行锯切工作，第二防护板2关闭可防止锯切产生的铝屑溅到工作人员。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：对铝型材进行锯切时，将装置安装在合适位置，将需要锯切的铝型材放置在工作台1上，通过夹持机构3对铝型材两端进行夹持固定，之
后关闭第二防护板2，通过驱动机构7驱动连接板8移动，连接板8移动带动切割机10移动对铝型材进行锯切工作，第二防护板2关闭可防止锯切产生的铝屑溅到工作人员，通过设置调节组件9，当切割机10需要对铝型材不同位置进行锯切工作时，开启电机93带动丝杆94转动，丝杆94转动可带动调节座95在固定罩91中滑动，调节座95移动带动下端的切割机10纵向移动，通过设置调节组件9可对切割机10纵向位置进行调节，方便切割机10对铝型材不同位置进行锯切工作，通过在切割机10与调节座95之间设置直角加强杆96，使切割机10与调节座95之间更加牢固，通过设置滑杆12，第二防护板2需要关闭时，通过拉环13拉动滑杆12在u形块4中滑动，同时弹簧15受到压缩，之后关闭第二防护板2，第二防护板2在u形块4上转动，第二防护板2关闭后松开拉环13，弹簧15弹伸推动滑杆12一端进入第二防护板2的卡孔11中，对第二防护板2进行限位固定，通过设置滑杆12对第二防护板2进行限位效果更佳，且滑杆12不会从u形块4中滑出造成丢失。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。